一种铝型材喷涂线用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材生产技术领域。


背景技术：

2.铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同。
3.铝型材性能优良，被广泛应用，市场需求量大，在铝型材的生产过程中，通常是将铝型材挂在挂件上然后进行输出，挂件不能适应不同尺寸的铝型材，导致当铝型材尺寸发生变化时，需要更换不同尺寸的挂件对铝型材固定，且在由于是悬挂设计，导致铝型材容易掉落。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种铝型材喷涂线用夹持装置，解决了传统用于将铝型材固定的挂件不能适应不同尺寸的铝型材和铝型材容易掉落的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝型材喷涂线用夹持装置，包括吊具连接件，所述吊具连接件的底部固定有固定架，所述固定架的内侧安装有升降装置，所述升降装置的底部安装有夹持固定装置，所述升降装置包括固定在固定架内侧的两个连接块，所述连接块的顶部安装有驱动装置，所述连接块的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定有t字块。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述驱动装置包括固定在连接块上表面的固定板，所述固定板的上表面固定有外罩箱。
8.进一步，所述外罩箱的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有与滑块螺纹连接的螺杆。
9.进一步，所述夹持固定装置包括固定在t字块下表面的弧形块，所述弧形块的左右两侧均固定有横板。
10.进一步，两个所述横板的底部均铰接有伸缩推杆，所述弧形块的底部铰接有两个承接条，两个所述伸缩推杆远离同侧横板的一侧均与同侧的承接条铰接。
11.进一步，所述承接条远离弧形块的一侧固定有连杆，所述连杆的底部铰接有定位块。
12.进一步，两个所述定位块相对的一侧均固定有下位块和位于下位块上方的上位块，所述上位块的内侧螺纹连接有紧固螺栓。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该铝型材喷涂线用夹持装置，通过设置夹持固定装置，运作伸缩推杆，即可对定
位块的位置进行调节，再通过运作驱动电机，对定位块的高度进行调节，即可使夹持装置适应不同尺寸的铝型材。
15.2、该铝型材喷涂线用夹持装置，通过设置夹持固定装置，将铝型材放置在下位块上后，通过转动紧固螺栓，使紧固螺栓将铝型材固定，即可防止铝型材掉落。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的示意图；
17.图2为本实用新型整体结构中升降装置的正视图；
18.图3为本实用新型整体结构中夹持固定装置的正视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.100吊具连接件、200固定架、300升降装置、400夹持固定装置、310 连接块、320驱动装置、321固定板、322外罩箱、323驱动电机、324螺杆、330滑块、340t字块、410弧形块、420横板、430伸缩推杆、440承接条、 450连杆、460定位块、470下位块、480上位块、490紧固螺栓。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种铝型材喷涂线用夹持装置，包括吊具连接件100，吊具连接件100的底部固定有固定架200，固定架200的内侧安装有升降装置300，升降装置300的底部安装有夹持固定装置400，夹持固定装置400用于将铝型材固定，升降装置300用于对夹持固定装置400的高度位置进行调节。
23.为实现对夹持固定装置400的高度位置进行调节，请参阅图1和图2，本实施例中升降装置300包括固定在固定架200内侧的两个连接块310，连接块310的顶部安装有驱动装置320，驱动装置320包括固定在连接块310 上表面的固定板321，固定板321的上表面固定有外罩箱322，外罩箱322 的内部固定有驱动电机323，驱动电机323的输出轴固定有与滑块330螺纹连接的螺杆324，连接块310的内部滑动连接有滑块330，两个滑块330之间固定有t字块340，驱动装置320用于驱动滑块330移动，而t字块340 和夹持固定装置400即可同步移动。
24.为完成对铝型材的固定，请参阅图1和图3，本实施例中夹持固定装置 400包括固定在t字块340下表面的弧形块410，弧形块410的左右两侧均固定有横板420，两个横板420的底部均铰接有伸缩推杆430，弧形块410 的底部铰接有两个承接条440，两个伸缩推杆430远离同侧横板420的一侧均与同侧的承接条440铰接，承接条440远离弧形块410的一侧固定有连杆 450，连杆450的底部铰接有定位块460，伸缩推杆430用于调节两个定位块 460之间的距离，两个定位块460相对的一侧均固定有下位块470和位于下位块470上方的上位块480上位块480的内侧螺纹连接有紧固螺栓490，通过转动紧固螺栓490，即可实现对铝型材的固定。
25.上述实施例的工作原理为：
26.运作伸缩推杆430，在伸缩推杆430的伸缩作用下，在横板420和440 与430的铰接
作用下，且在承接条440与弧形块410的铰接作用下，即可使承接条440转动，从而使得两个定位块460之间的距离得到调节，调节后，运作驱动电机323，驱动电机323的输出轴将带动螺杆324转动，在螺杆324 和滑块330的螺纹配合下，即可使滑块330的位置进行调节，而t字块340 和夹持固定装置400将同步移动，使定位块460被调节回初始高度，再加工铝型材放置在下位块470上，转动紧固螺栓490，即可将铝型材固定。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝型材喷涂线用夹持装置，包括吊具连接件(100)，其特征在于，所述吊具连接件(100)的底部固定有固定架(200)，所述固定架(200)的内侧安装有升降装置(300)，所述升降装置(300)的底部安装有夹持固定装置(400)；所述升降装置(300)包括固定在固定架(200)内侧的两个连接块(310)，所述连接块(310)的顶部安装有驱动装置(320)，所述连接块(310)的内部滑动连接有滑块(330)，两个所述滑块(330)之间固定有t字块(340)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂线用夹持装置，其特征在于，所述驱动装置(320)包括固定在连接块(310)上表面的固定板(321)，所述固定板(321)的上表面固定有外罩箱(322)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材喷涂线用夹持装置，其特征在于，所述外罩箱(322)的内部固定有驱动电机(323)，所述驱动电机(323)的输出轴固定有与滑块(330)螺纹连接的螺杆(324)。4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂线用夹持装置，其特征在于，所述夹持固定装置(400)包括固定在t字块(340)下表面的弧形块(410)，所述弧形块(410)的左右两侧均固定有横板(420)。5.根据权利要求4所述的一种铝型材喷涂线用夹持装置，其特征在于，两个所述横板(420)的底部均铰接有伸缩推杆(430)，所述弧形块(410)的底部铰接有两个承接条(440)，两个所述伸缩推杆(430)远离同侧横板(420)的一侧均与同侧的承接条(440)铰接。6.根据权利要求5所述的一种铝型材喷涂线用夹持装置，其特征在于，所述承接条(440)远离弧形块(410)的一侧固定有连杆(450)，所述连杆(450)的底部铰接有定位块(460)。7.根据权利要求6所述的一种铝型材喷涂线用夹持装置，其特征在于，两个所述定位块(460)相对的一侧均固定有下位块(470)和位于下位块(470)上方的上位块(480)，所述上位块(480)的内侧螺纹连接有紧固螺栓(490)。

技术总结
本实用新型涉及一种铝型材喷涂线用夹持装置，包括吊具连接件，所述吊具连接件的底部固定有固定架，所述固定架的内侧安装有升降装置，所述升降装置的底部安装有夹持固定装置，所述升降装置包括固定在固定架内侧的两个连接块，所述连接块的顶部安装有驱动装置，所述连接块的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定有T字块。该铝型材喷涂线用夹持装置，通过设置夹持固定装置，运作伸缩推杆，即可对定位块的位置进行调节，再通过运作驱动电机，对定位块的高度进行调节，即可使夹持装置适应不同尺寸的铝型材，通过设置夹持固定装置，将铝型材放置在下位块上后，通过转动紧固螺栓，使紧固螺栓将铝型材固定，即可防止铝型材掉落。即可防止铝型材掉落。即可防止铝型材掉落。


技术研发人员：李斌
受保护的技术使用者：山东华星铝业有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/12/3