一种涂料生产的涂料分散机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产装置技术领域，特别涉及一种涂料生产的涂料分散机。


背景技术：

2.涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
3.现有的涂料分散机只是简单的通过电动机来搅拌轴进行转动搅拌，搅拌时会存在原料沿着搅拌桶壁作圆周运动、而未被搅拌器搅拌分离的情况，从而使得涂料搅拌工作低效且不均匀，另外，现有的分散机的桨叶更换难度较高，耗时又费力，而且搅拌叶在搅拌时存在晃动的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种涂料生产的涂料分散机，能够提高涂料搅拌的效率，桨叶易于更换，并解决使用时搅拌叶的晃动问题。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种涂料生产的涂料分散机，包括机座，所述机座上表面通过升降杆连接的机架，所述机架一端设有驱动电机，另一端设有搅拌轴，所述驱动电机通过驱动带与所述搅拌轴相连接，所述搅拌轴下方设有搅拌桶，还包括震动底座；
9.所述震动底座包括底座本体、震动器、减震弹簧和固定脚；
10.所述搅拌桶设置于所述底座本体上，且与所述底座本体固定连接，所述震动器设置于所述底座本体内；
11.所述固定脚在于所述底座本体下，且通过所述减震弹簧与所述底座本体相连接；
12.所述搅拌轴上设有桨叶，所述桨叶与所述搅拌轴可拆卸连接。
13.进一步地，还包括固定套；
14.所述固定套内设有内螺纹，所述搅拌轴上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹；
15.所述桨叶包括卡块、横杆和搅拌叶，所述卡块通过所述横杆与所述搅拌叶相连接；
16.所述搅拌轴上设有与所述卡块相适配的限位槽；
17.所述限位槽位于所述外螺纹的下方；
18.所述固定套套设于所述搅拌轴上，将所述卡块固定于所述限位槽内。
19.进一步地，还包括卡套；
20.所述卡套套设于所述搅拌轴上，且位于所述固定套和横杆之间，所述卡套上设有卡口，所述卡口与所述横杆的上端面为间隙配合。
21.进一步地，所述震动底座还包括控制开关，所述控制开关设置于所述底座本体外表面上。
22.(三)有益效果
23.本实用新型的有益效果在于：通过设置震动底座，震动底座包括底座本体、震动器、减震弹簧和固定脚；搅拌桶设置于底座本体上，且与震动底座固定连接，震动器设置于底座本体内；固定脚在于底座本体下，且通过减震弹簧与底座本体相连接；搅拌轴上设有桨叶，桨叶与搅拌轴可拆卸连接，在搅拌轴搅拌的过程中，通过震动底座对搅拌桶内部的涂料进行震动，增加了桶内涂料流动的无序性，从而使搅拌器与涂料的接触更加剧烈和均匀，提高了搅拌效率并且将难以搅匀的涂料搅拌均匀，通过螺纹连接，并在卡套上设置卡口，卡口与横杆的上端面间隙配合，桨叶易于更换，且搅拌过程中不会晃动。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例的涂料生产的涂料分散机的整体结构爆炸图；
25.图2为本实用新型实施例的涂料生产的涂料分散机的搅拌轴、固定套和卡套的爆炸图。
26.图3为本实用新型实施例的涂料生产的涂料分散机的限位槽的立体图。
27.【附图标记说明】
28.1：机座；2：升降杆；3：驱动电机；4：机架；5：驱动带；6：搅拌轴；7：固定套；8：卡套；9：搅拌叶；10：横杆；11：卡块；12：限位槽；13：搅拌桶；14：减震弹簧；15：固定脚；16：震动器；17：底座本体。
具体实施方式
29.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
30.请参照图1和3，一种涂料生产的涂料分散机，包括机座1，所述机座1上表面通过升降杆2连接的机架4，所述机架4一端设有驱动电机3，另一端设有搅拌轴6，所述驱动电机3通过驱动带5与所述搅拌轴6相连接，所述搅拌轴6下方设有搅拌桶13，还包括震动底座；
31.所述震动底座包括底座本体17、震动器16、减震弹簧14和固定脚 15；
32.所述搅拌桶13设置于所述底座本体17上，且与所述底座本体17固定连接，所述震动器16设置于所述底座本体17内；
33.所述固定脚15在于所述底座本体17下，且通过所述减震弹簧14与所述底座本体17相连接；
34.所述搅拌轴6上设有桨叶，所述桨叶与所述搅拌轴6可拆卸连接。
35.具体地，所述搅拌轴6与所述机架4可转动连接。
36.还包括固定套7；
37.所述固定套7内设有内螺纹，所述搅拌轴6上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹；
38.所述桨叶包括卡块11、横杆10和搅拌叶9，所述卡块11通过所述横杆10与所述搅拌叶9相连接；
39.所述搅拌轴6上设有与所述卡块11相适配的限位槽12；
40.所述限位槽12位于所述外螺纹的下方；
41.所述固定套7套设于所述搅拌轴6上，将所述卡块11固定于所述限位槽12内。
42.还包括卡套8；
43.所述卡套8套设于所述搅拌轴6上，且位于所述固定套7和横杆10 之间，所述卡套8上设有卡口，所述卡口与所述横杆10的上端面为间隙配合。
44.所述震动底座还包括控制开关，所述控制开关设置于所述底座本体 17外表面上。
45.本实用新型的工作原理如下：
46.使用时，先向搅拌桶13中放入适量待搅拌涂料，启动驱动电机3，启动电机的输出端通过驱动带5带动所述搅拌轴6转动，另外通过震动底座上的控制开关启动所述震动底座，所述震动底座内的震动器16进行震动，并在减震弹簧14和固定脚15的作用下，带动底座本体17上的搅拌桶13及桶内的涂料进行震动，从而在搅拌过程中增加桶内涂料流动的无序性，使得搅拌器与涂料的接触更加剧烈和均匀，提高搅拌效率并且将难以搅匀的涂料搅拌均匀的效果。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种涂料生产的涂料分散机，包括机座，所述机座上表面通过升降杆连接的机架，所述机架一端设有驱动电机，另一端设有搅拌轴，所述驱动电机通过驱动带与所述搅拌轴相连接，所述搅拌轴下方设有搅拌桶，其特征在于，还包括震动底座；所述震动底座包括底座本体、震动器、减震弹簧和固定脚；所述搅拌桶设置于所述底座本体上，且与所述底座本体固定连接，所述震动器设置于所述底座本体内；所述固定脚在于所述底座本体下，且通过所述减震弹簧与所述底座本体相连接；所述搅拌轴上设有桨叶，所述桨叶与所述搅拌轴可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的涂料生产的涂料分散机，其特征在于，还包括固定套；所述固定套内设有内螺纹，所述搅拌轴上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹；所述桨叶包括卡块、横杆和搅拌叶，所述卡块通过所述横杆与所述搅拌叶相连接；所述搅拌轴上设有与所述卡块相适配的限位槽；所述限位槽位于所述外螺纹的下方；所述固定套套设于所述搅拌轴上，将所述卡块固定于所述限位槽内。3.根据权利要求2所述的涂料生产的涂料分散机，其特征在于，还包括卡套；所述卡套套设于所述搅拌轴上，且位于所述固定套和横杆之间，所述卡套上设有卡口，所述卡口与所述横杆的上端面为间隙配合。4.根据权利要求1所述的涂料生产的涂料分散机，其特征在于，所述震动底座还包括控制开关，所述控制开关设置于所述底座本体外表面上。

技术总结
本实用新型提供的一种涂料生产的涂料分散机，通过设置震动底座，震动底座包括底座本体、震动器、减震弹簧和固定脚；搅拌桶设置于底座本体上，且与震动底座固定连接，震动器设置于底座本体内；固定脚在于底座本体下，且通过减震弹簧与底座本体相连接；搅拌轴上设有桨叶，桨叶与搅拌轴可拆卸连接，在搅拌轴搅拌的过程中，通过震动底座对搅拌桶内部的涂料进行震动，增加了桶内涂料流动的无序性，从而使搅拌器与涂料的接触更加剧烈和均匀，提高了搅拌效率并且将难以搅匀的涂料搅拌均匀，通过螺纹连接，并在卡套上设置卡口，卡口与横杆的上端面间隙配合，桨叶易于更换，且搅拌过程中不会晃动。晃动。晃动。


技术研发人员：黄益洲 林朋 叶正夫 游飞
受保护的技术使用者：河北三棵树涂料有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/4/6