一种带夹套拉缸的制作方法

文档序号:27606028发布日期:2021-11-25 20:50阅读:136来源:国知局
一种带夹套拉缸的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产装置技术领域,更具体地说,涉及一种带夹套拉缸。


背景技术:

2.涂料是指涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜的粘稠液体,也被称作油漆。
3.目前,随着科技的发展,拉缸的类型也越来越多,其中包括一种带夹套拉缸,在涂料生产过程中需要使用到带夹套拉缸将各种原料进行混合,但是现有的拉缸设置的上端密封盖大都与搅拌轴套接,不仅在安装时较为费事,而且不便于缸体上端的开启和闭合,同时在对缸体内壁清理时,常常需要人工耗费较长时间清理,不仅清洁效率低,而且增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种带夹套拉缸,该带夹套拉缸设置的两个半圆形的密封盖,不仅便于对缸体上端进行开启和闭合,而且便于对搅拌杆进行组装密封,并且设置的刮板可以在搅拌杆的带动下自动旋转清楚缸体内壁的涂料,大大的提高了缸体内部的清洁效率。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种带夹套拉缸,包括基座架,所述基座架的一表面固定连接有限位套,所述限位套的表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁套接有缸体,所述缸体的一端固定连接有凸环,所述凸环的侧面固定连接有环形卡块,所述凸环的表面套接有对称的两个半圆环形密封套,所述密封套的一表面固定连接有密封盖,所述密封盖的中心位置固定套接有耐磨套,所述耐磨套的内壁接触连接有搅拌杆,所述搅拌杆的一端固定连接有电机,所述搅拌杆的另一端固定连接有搅拌叶,所述搅拌杆的表面固定连接有横杆,所述横杆的一端通过螺丝紧固有刮板,所述刮板的表面开设有等距分布的通孔,该带夹套拉缸设置的两个半圆形的密封盖,不仅便于对缸体上端进行开启和闭合,而且便于对搅拌杆进行组装密封,并且设置的刮板可以在搅拌杆的带动下自动旋转清楚缸体内壁的涂料,大大的提高了缸体内部的清洁效率。
7.进一步的,所述密封套的一表面设有卡槽,所述卡槽的侧面内壁设有防脱槽,所述防脱槽的内壁与卡块的表面接触连接,所述卡槽的内壁与凸环的表面接触连接,密封套具有压缩弹力的作用,弹力使得密封盖具有自动紧固的功能。
8.进一步的,所述刮板的一侧表面固定连接有防磨垫,所述防磨垫的另一侧面与缸体的内壁接触连接,所述防磨垫的材质为环保耐磨橡胶,防磨垫可以避免刮板与缸体之间产生磨损,延长了刮板和缸体的使用寿命。
9.进一步的,所述安装槽的底部开设有中心孔,所述安装槽和中心孔的内径由上而下依次递减,安装槽为阶梯型设置,便于套接固定不同外径的缸体,增加了其适用范围。
10.进一步的,所述限位套的一侧面开设有开口,开口不会影响固定的不同外径的缸体设置的出料管出料。
11.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
12.(1)本方案设置的两个半圆形的密封盖,不仅便于对缸体上端进行开启和闭合,而且便于对搅拌杆进行组装密封,并且设置的刮板可以在搅拌杆的带动下自动旋转清楚缸体内壁的涂料,大大的提高了缸体内部的清洁效率。
13.(2)密封套的一表面设有卡槽,卡槽的侧面内壁设有防脱槽,防脱槽的内壁与卡块的表面接触连接,卡槽的内壁与凸环的表面接触连接,密封套具有压缩弹力的作用,弹力使得密封盖具有自动紧固的功能。
14.(3)刮板的一侧表面固定连接有防磨垫,防磨垫的另一侧面与缸体的内壁接触连接,防磨垫的材质为环保耐磨橡胶,防磨垫可以避免刮板与缸体之间产生磨损,延长了刮板和缸体的使用寿命。
15.(4)安装槽的底部开设有中心孔,安装槽和中心孔的内径由上而下依次递减,安装槽为阶梯型设置,便于套接固定不同外径的缸体,增加了其适用范围。
16.(5)限位套的一侧面开设有开口,开口不会影响固定的不同外径的缸体设置的出料管出料。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为图1的a部放大图;
19.图3为本实用新型的密封盖结构仰视图;
20.图4为本实用新型的限位套结构俯视图;
21.图5为本实用新型的刮板结构正视图。
22.图中标号说明:
23.1基座架、2限位套、21中心孔、22安装槽、23开口、3缸体、31凸环、32卡块、4密封盖、41密封套、42卡槽、43防脱槽、44耐磨套、5电机、51搅拌杆、52搅拌叶、53横杆、54刮板、55防磨垫、56通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1

5,一种带夹套拉缸,包括基座架1,请参阅图1

5,基座架1的一表面固定连接有限位套2,限位套2用来增加缸体3的安装稳定性,而且便于缸体3与基座架1之间进行分拆,限位套2的一侧面开设有开口23,开口23不会影响固定的不同外径的缸体3设置的出料管出料,限位套2的表面开设有安装槽22,安装槽22的底部开设有中心孔21,安装槽22和中心孔21的内径由上而下依次递减,安装槽22为阶梯型设置,便于套接固定不同外径的缸体3,增加了其适用范围,安装槽22的内壁套接有缸体3,缸体3还设有物料出料管和抽气
装置,对搅拌产生的有害气体抽出,避免造成污染,属于现有技术,在此就不进行详细的描述了,缸体3的一端固定连接有凸环31,凸环31的侧面固定连接有环形卡块32,凸环31的表面套接有对称的两个半圆环形密封套41,密封套41的一表面固定连接有密封盖4,密封盖4的数量为两个,形状均为半圆形,使得两个半圆形密封盖4组合成一个整圆对缸体3的上端洞口进行遮挡密封,密封盖4的中心位置固定套接有耐磨套44,耐磨套44的数量为两个,且形状均为半圆形,可以对搅拌杆51的表面进行密封,防止物料喷溅或气味跑出,耐磨套44的内壁接触连接有搅拌杆51,搅拌杆51的一端固定连接有电机5,电机5属于现有技术,通过插头与外接电源插接,用来带动搅拌杆51进行旋转,搅拌杆51的另一端固定连接有搅拌叶52,搅拌杆51的表面固定连接有横杆53,横杆53的一端通过螺丝紧固有刮板54,刮板54具有拆卸的功能,便于后期更换,刮板54的表面开设有等距分布的通孔56,通孔56可以减小刮板54转动时的阻力。
26.请参阅图2,密封套41的一表面设有卡槽42,卡槽42的侧面内壁设有防脱槽43,防脱槽43的内壁与卡块32的表面接触连接,卡块32和防脱槽43可以提高密封盖4的安装牢固性,卡槽42的内壁与凸环31的表面接触连接,密封套41具有压缩弹力的作用,弹力使得密封盖4具有自动紧固的功能。
27.请参阅图5,刮板54的一侧表面固定连接有防磨垫55,防磨垫55的另一侧面与缸体3的内壁接触连接,防磨垫55的材质为环保耐磨橡胶,防磨垫55可以避免刮板54与缸体3之间产生磨损,延长了刮板54和缸体3的使用寿命。
28.该带夹套拉缸在使用时,先将各种原料有缸体3的上端洞口加入,然后将两个密封盖4卡在缸体3的上端,从而对缸体3的上端洞口以及与搅拌杆51的连接处进行密封,然后插接电机5的外接电源插头,电机5工作带动搅拌杆51旋转,搅拌杆51旋转带动搅拌叶52和横杆53旋转,搅拌叶52旋转对原料进行搅拌混合,横杆53旋转带动刮板54沿着缸体3的内壁进行转动,在排放物料时,可以自动对缸体3的内壁进行清理,设置的两个半圆形的密封盖4,不仅便于对缸体3上端进行开启和闭合,而且便于对搅拌杆51进行组装密封,并且设置的刮板54可以在搅拌杆51的带动下自动旋转清楚缸体3内壁的涂料,大大的提高了缸体3内部的清洁效率。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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