一种化肥生产用链磨机的制作方法

1.本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体为一种化肥生产用链磨机。


背景技术：

2.化肥是用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用，化肥具有成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用等特点，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大，在化肥生产过程中，链磨机是必不可缺的生产设备之一，链磨机的工作原理是依靠高速旋转的链条所具有的动能，在与垂直下落的物料相撞时，将物料粉碎，现有的一种化肥生产用链磨机。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的链磨机不能对链磨箱内部四周进行全面清洗，进而无法确保了链磨箱清洗的干净度，降低了链磨机的干净度，不便于下一次使用；
5.2、在链磨机使用时，不能对收集框进行固定，在下料时收集框出现移位致使化肥下料至收集框外处易导致对化肥造成浪费的现象，同时，也增加了后续对洒落的化肥进行清扫的工作，降低了链磨机的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种化肥生产用链磨机，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用链磨机，包括底板，所述底板的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有链磨箱，所述链磨箱的顶端分别设置有第一加料斗和第二加料斗，且链磨箱的内部设置有清洗管，所述清洗管的一端设置有连接口，且清洗管的外表壁设置有喷洒头，所述清洗管的外表壁且靠近连接口设置有连接块，所述底板的顶端设置有放置座，所述放置座的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有收集框，且放置槽的内表壁设置有弹性柱，所述弹性柱的外表壁套设有弹簧，且弹性柱的一端设置有夹持板。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述放置座的底端设置有卡块，所述卡块的外部且位于底板的内壁开设有卡槽，所述卡块的形状为t字形，且卡块的数量为若干组。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述链磨箱的底端设置有下料口，所述下料口的形状为矩形，且下料口设置在收集框的上端。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一加料斗的一侧设置有电机，所述电机的下端设置有转杆，所述转杆的下端设置有连接板，所述连接板的底端对称设置有链条，所述电机的外部设置有保护罩。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述清洗管、连接口和喷洒头的形状为圆柱结构，所述喷洒头的数量为若干组，所述连接块的一端开设有卡接口，且连接块与清洗管呈固
定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述弹性柱、弹簧和夹持板的数量分别为两组，且弹性柱、弹簧和夹持板分别对称设置在收集框的两侧。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑架设置在链磨箱的外部，且支撑架与链磨箱呈固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化肥生产用链磨机，具备以下有益效果：
15.1、该一种化肥生产用链磨机，通过设置清洗管、连接口、喷洒头和连接块，在化肥生产后，将驱动装置与连接块相连接，使得清洗管通过第二加料斗进入链磨箱内，接着连接连接口，使得清洗液体注入清洗管内，最后由喷洒头喷出，能够有效的对链磨箱内部四周进行全面清洗，进而确保了链磨箱清洗的干净度，此外，在清洗后，通过驱动装置将清洗管取出链磨箱，避免了对化肥粉碎时化肥进入喷洒头而导致对喷洒头造成堵塞的现象，操作简单便捷，提高了链磨机的干净度；
16.2、该一种化肥生产用链磨机，通过设置弹性柱、弹簧和夹持板，在链磨机使用时，将收集框放置在放置座开设的放置槽内，使其夹持板贴合在收集框的外壁处，能够对收集框起到固定的作用，避免了在下料时收集框出现移位致使化肥下料至收集框外处而导致对化肥造成浪费的现象，同时，也有效的减少了后续对洒落的化肥进行清扫的工作，此外，弹性柱和弹簧具有收缩性，能够放置不同规格的收集框，操作简单便捷，提高了链磨机的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为图1的a部放大示意图；
19.图3为图1的b部放大示意图；
20.图4为本实用新型外观立体示意图。
21.图中：1、底板；2、支撑架；3、链磨箱；4、第一加料斗；5、第二加料斗；6、清洗管；7、连接口；8、喷洒头；9、连接块；10、放置座；11、放置槽；12、收集框；13、弹性柱；14、弹簧；15、夹持板；16、卡块；17、卡槽；18、下料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种化肥生产用链磨机，包括底板1，底板1的上端设置有支撑架2，支撑架2的上端设置有链磨箱3，链磨箱3的顶端分别设置有第一加料斗4和第二加料斗5，且链磨箱3的内部设置有清洗管6，清洗管6的一端设置有连接口7，且清洗管6的外表壁设置有喷洒头8，清洗管6的外表壁且靠近连接口7设置有连接块9，底板1的顶端设置有放置座10，放置座10的内部开设有放置槽11，放置槽11的内部设置有收集框12，且放置槽11的内表壁设置有弹性柱13，弹性柱13的外表壁套设有弹簧14，且弹性柱13的一端设置有
夹持板15。
24.本实施例中，放置座10的底端设置有卡块16，卡块16的外部且位于底板1的内壁开设有卡槽17，卡块16的形状为t字形，且卡块16的数量为若干组；拉动放置座10，使得卡块16移出卡槽17，进而有效的增大了取出和放置收集框12的空间。链磨箱3的底端设置有下料口18，下料口18的形状为矩形，且下料口18设置在收集框12的上端；粉碎后的物料通过下料口18进行下料。第一加料斗4的一侧设置有电机，电机的下端设置有转杆，转杆的下端设置有连接板，连接板的底端对称设置有链条，电机的外部设置有保护罩；电机带动带有连接板和链条的转杆转动，使其与物料相撞，对物料进行粉碎，保护罩能够对电机起到保护的作用。清洗管6、连接口7和喷洒头8的形状为圆柱结构，喷洒头8的数量为若干组，连接块9的一端开设有卡接口，且连接块9与清洗管6呈固定连接；连接连接口7，使得清洗液体注入清洗管6内，最后由喷洒头8喷出，能够有效的对链磨箱3内部四周进行全面清洗，进而确保了链磨箱3清洗的干净度。弹性柱13、弹簧14和夹持板15的数量分别为两组，且弹性柱13、弹簧14和夹持板15分别对称设置在收集框12的两侧；能够对收集框12起到固定的作用，避免了在下料时收集框12出现移位致使化肥下料至收集框12外处而导致对化肥造成浪费的现象，同时，也有效的减少了后续对洒落的化肥进行清扫的工作，此外，弹性柱13和弹簧14具有收缩性，能够放置不同规格的收集框12。支撑架2设置在链磨箱3的外部，且支撑架2与链磨箱3呈固定连接；支撑架2能够对链磨箱3起到支撑的作用。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：一种化肥生产用链磨机，首先，将物料分别通过第一加料斗4和第二加料斗5投放入链磨箱3内，下料时，电机带动带有连接板和链条的转杆转动，使其与物料相撞，对物料进行粉碎，粉碎后，从下料口18进行下料，在链磨机使用时，将收集框12放置在放置座10开设的放置槽11内，使其夹持板15贴合在收集框12的外壁处，能够对收集框12起到固定的作用，避免了在下料时收集框12出现移位致使化肥下料至收集框12外处而导致对化肥造成浪费的现象，同时，也有效的减少了后续对洒落的化肥进行清扫的工作，此外，弹性柱13和弹簧14具有收缩性，能够放置不同规格的收集框12，提高了链磨机的实用性；在化肥生产后，将驱动装置与连接块9相连接，使得清洗管6通过第二加料斗5进入链磨箱3内，接着连接连接口7，使得清洗液体注入清洗管6内，最后由喷洒头8喷出，能够有效的对链磨箱3内部四周进行全面清洗，进而确保了链磨箱3清洗的干净度，此外，在清洗后，通过驱动装置将清洗管6取出链磨箱3，避免了对化肥粉碎时化肥进入喷洒头8而导致对喷洒头8造成堵塞的现象，提高了链磨机的干净度。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。