一种泰诺福韦生产线上的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种泰诺福韦生产线上的反应釜。


背景技术：

2.目前，现有的泰诺福韦的生产需要变换反应物的温度，并保持在一个规定范围内，现有的控温反应装置温度调节性能较差，不能适应工厂的生产需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种泰诺福韦生产线上的反应釜。
4.本实用新型它包括罐体、第二搅拌器、一对列管换热装置和一对第四温度计，
5.罐体顶部设置有一组加料管道，罐体底部设置有排料管道，第二搅拌器安装在罐体内，
6.列管换热装置包括一对管板、一组传热管和一对封头，管板为与罐体内壁相配的弧形，一组传热管依次排列安装在一对管板之间，封头的进口端设置有l形介质输送管道，l形介质输送管道的出口端位于罐体外，一对封头分别安装在对应的管板上，一对第四温度计镜像分布安装在罐体的外壁上，一对第四温度计的检测端均位于罐体内。
7.第二搅拌器是偏心搅拌器，第二搅拌器和一对列管换热装置环形均布安装在罐体内。
8.罐体的外壁上包覆有保温层。
9.一对第四温度计均为电接点温度计。
10.罐体由本体和上盖组成，上盖与本体顶部法兰连接。
11.一组加料管道和排料管道上分别设置有截止阀。
12.第二搅拌器包括搅拌轴和驱动电机，搅拌轴底部设置有一组搅拌叶片，搅拌轴通过轴承安装在罐体内，通过驱动电机带动搅拌轴旋转。
13.其中一个列管换热装置为列管制冷装置，其中另一个列管换热装置为列管制热装置。
14.本实用新型优点是：温度调节迅速，泰诺福韦原料反应充分。
15.附 图 说 明
16.图1是本实用新型剖视结构示意图。
17.图2是本实用新型结构示意图。
18.图3是本实用新型罐体局部隐藏结构示意图。
19.图4是本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例
中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.如附图所示，本实用新型它包括罐体30、第二搅拌器31、一对列管换热装置和一对第四温度计32，
22.罐体30顶部设置有一组加料管道36，罐体30底部设置有排料管道37，第二搅拌器31安装在罐体30内，
23.列管换热装置包括一对管板33、一组传热管34和一对封头35，管板33为与罐体30内壁相配的弧形，一组传热管34依次排列安装在一对管板33之间，封头35的进口端设置有l形介质输送管道，l形介质输送管道的出口端位于罐体30外，一对封头35分别安装在对应的管板33上，一对第四温度计32镜像分布安装在罐体30的外壁上，一对第四温度计32的检测端均位于罐体30内。
24.第二搅拌器31是偏心搅拌器，第二搅拌器31和一对列管换热装置环形均布安装在罐体30内。
25.罐体30的外壁上包覆有保温层。
26.一对第四温度计32均为电接点温度计。
27.罐体30由本体和上盖组成，上盖与本体顶部法兰连接。
28.一组加料管道36和排料管道37上分别设置有截止阀。
29.第二搅拌器31包括搅拌轴和驱动电机，搅拌轴底部设置有一组搅拌叶片，搅拌轴通过轴承安装在罐体30内，通过驱动电机带动搅拌轴旋转。
30.其中一个列管换热装置为列管制冷装置，其中另一个列管换热装置为列管制热装置。
31.工作方式及原理：将反应得到的(r)
‑
1,2
‑
丙二醇通过加料管道36加入到罐体30内，同时加入碳酸二乙酯和乙醇钠的乙醇溶液，反应得到(r)
‑
1,2
‑
丙二醇碳酸酯。然后将(r)
‑
1,2
‑
丙二醇碳酸酯和腺嘌呤、对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯、氢氧化钠溶于二甲基甲
酰胺，反应得(r)
‑9‑
［2
‑
（二乙基膦酰基甲氧基）丙基］腺嘌呤。反应过程中通过一对列管换热装置来调节罐体30内原料的反应温度，管板33为与罐体30内壁相配的弧形，减少占用罐体30的容积，同时提高了传热效率。第二搅拌器31是偏心搅拌器，可以破坏液体的循环回路的对称性，有效阻止圆周运动，消除液面凹陷现象。一对第四温度计32检测罐体30内原料的温度，其中一个传递加热数据，另一个传递冷却数据。


技术特征：
1.一种泰诺福韦生产线上的反应釜，其特征在于它包括罐体(30)、第二搅拌器(31)、一对列管换热装置和一对第四温度计(32)，罐体(30)顶部设置有一组加料管道(36)，罐体(30)底部设置有排料管道(37)，第二搅拌器(31)安装在罐体(30)内，列管换热装置包括一对管板(33)、一组传热管(34)和一对封头(35)，管板(33)为与罐体(30)内壁相配的弧形，一组传热管(34)依次排列安装在一对管板(33)之间，封头(35)的进口端设置有l形介质输送管道，l形介质输送管道的出口端位于罐体(30)外，一对封头(35)分别安装在对应的管板(33)上，一对第四温度计(32)镜像分布安装在罐体(30)的外壁上，一对第四温度计(32)的检测端均位于罐体(30)内。2.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的反应釜，其特征在于第二搅拌器(31)是偏心搅拌器，第二搅拌器(31)和一对列管换热装置环形均布安装在罐体(30)内。3.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的反应釜，其特征在于罐体(30)的外壁上包覆有保温层。4.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的反应釜，其特征在于一对第四温度计(32)均为电接点温度计。5.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的反应釜，其特征在于罐体(30)由本体和上盖组成，上盖与本体顶部法兰连接。6.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的反应釜，其特征在于一组加料管道(36)和排料管道(37)上分别设置有截止阀。7.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的反应釜，其特征在于第二搅拌器(31)包括搅拌轴和驱动电机，搅拌轴底部设置有一组搅拌叶片，搅拌轴通过轴承安装在罐体(30)内，通过驱动电机带动搅拌轴旋转。8.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的反应釜，其特征在于其中一个列管换热装置为列管制冷装置，其中另一个列管换热装置为列管制热装置。

技术总结
一种泰诺福韦生产线上的反应釜，它包括罐体(30)、第二搅拌器(31)、一对列管换热装置和一对第四温度计(32)，罐体(30)顶部设置有一组加料管道(36)，罐体(30)底部设置有排料管道(37)，第二搅拌器(31)安装在罐体(30)内，列管换热装置包括一对管板(33)、一组传热管(34)和一对封头(35)，管板(33)为与罐体(30)内壁相配的弧形，一组传热管(34)依次排列安装在一对管板(33)之间，封头(35)的进口端设置有L形介质输送管道；优点是：温度调节迅速，泰诺福韦原料反应充分。反应充分。反应充分。


技术研发人员：李建华 赵协超 柯新贵
受保护的技术使用者：荆门市帅邦化学科技有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/12/10