一种泰诺福韦生产线上的控温反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备领域，具体涉及一种泰诺福韦生产线上的控温反应装置。


背景技术：

2.目前，泰诺福韦的生产需要变换反应物的温度，并保持在一个规定范围内，现有的控温反应装置温度调节性能较差，不能适应工厂的生产需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种泰诺福韦生产线上的控温反应装置。
4.本实用新型它包括控温罐体、第一搅拌器、第一温度计和第二温度计，
5.控温罐体顶部包覆有冷却夹套，控温罐体顶部设置有气体加入管道和一组原料加入管道，控温罐体底部设置有第一出液口，控温罐体底部包覆有加热夹套，第一搅拌器安装在控温罐体内，第一温度计和第二温度计镜像分部安装在控温罐体的罐壁上，第一温度计和第二温度计的检测端均位于控温罐体内。
6.冷却夹套的顶部设置有管道避让槽，一组原料加入管道均位于管道避让槽内。
7.控温罐体顶部设置有第一呼吸阀。
8.第一温度计和第二温度计均为电接点温度计。
9.冷却夹套内填充有水，冷却夹套内设置有制冷蒸发器盘管。
10.加热夹套内填充有导热油，加热夹套内设置有电阻丝，电阻丝上包覆有绝缘套。
11.控温罐体由本体和上盖组成，上盖与本体顶部法兰连接。
12.气体加入管道、一组原料加入管道和第一出液口上分别设置有截止阀。
13.第一搅拌器包括搅拌轴和驱动电机，搅拌轴底部设置有一组搅拌叶片，搅拌轴通过轴承安装在控温罐体内，通过驱动电机带动搅拌轴旋转。
14.本实用新型优点是：温度调节迅速，泰诺福韦原料反应充分。
附图说明
15.图1是本实用新型剖视结构示意图。
16.图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实
施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.如附图所示，本实用新型它包括控温罐体1、第一搅拌器2、第一温度计3和第二温度计4，
19.控温罐体1顶部包覆有冷却夹套5，控温罐体1顶部设置有气体加入管道6和一组原料加入管道7，控温罐体1底部设置有第一出液口8，控温罐体1底部包覆有加热夹套9，第一搅拌器2安装在控温罐体1内，第一温度计3和第二温度计4镜像分部安装在控温罐体1的罐壁上，第一温度计3和第二温度计4的检测端均位于控温罐体1内。
20.冷却夹套5的顶部设置有管道避让槽，一组原料加入管道7均位于管道避让槽内。
21.控温罐体1顶部设置有第一呼吸阀10。
22.第一温度计3和第二温度计4均为电接点温度计。
23.冷却夹套5内填充有水，冷却夹套5内设置有制冷蒸发器盘管。
24.加热夹套9内填充有导热油，加热夹套9内设置有电阻丝，电阻丝上包覆有绝缘套。
25.控温罐体1由本体和上盖组成，上盖与本体顶部法兰连接。
26.气体加入管道6、一组原料加入管道7和第一出液口8上分别设置有截止阀。
27.第一搅拌器2包括搅拌轴和驱动电机，搅拌轴底部设置有一组搅拌叶片，搅拌轴通过轴承安装在控温罐体1内，通过驱动电机带动搅拌轴旋转。
28.工作方式及原理：工作人员将第一反应原料从一组原料加入管道7加入控温罐体1内，并通过气体加入管道6充入氮气，启动第一搅拌器2搅拌，通过加热夹套9加热反应，反应完成后停止加热，启动冷却夹套5对罐体降温，直到完全冷却。从原料加入管道7加入第二反应原料，在控温罐体1内搅拌反应得到对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯。呼吸阀10起到调节控温罐体1内压力的作用。
29.第一反应原料为：亚磷酸二乙酯、多聚甲醛、三乙胺和甲苯。
30.第二反应原料为：甲苯磺酰氯和三乙胺。


技术特征：
1.一种泰诺福韦生产线上的控温反应装置，其特征在于它包括控温罐体(1)、第一搅拌器(2)、第一温度计(3)和第二温度计(4)，控温罐体(1)顶部包覆有冷却夹套(5)，控温罐体(1)顶部设置有气体加入管道(6)和一组原料加入管道(7)，控温罐体(1)底部设置有第一出液口(8)，控温罐体(1)底部包覆有加热夹套(9)，第一搅拌器(2)安装在控温罐体(1)内，第一温度计(3)和第二温度计(4)镜像分部安装在控温罐体(1)的罐壁上，第一温度计(3)和第二温度计(4)的检测端均位于控温罐体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的控温反应装置，其特征在于冷却夹套(5)的顶部设置有管道避让槽，一组原料加入管道(7)均位于管道避让槽内。3.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的控温反应装置，其特征在于控温罐体(1)顶部设置有第一呼吸阀(10)。4.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的控温反应装置，其特征在于第一温度计(3)和第二温度计(4)均为电接点温度计。5.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的控温反应装置，其特征在于冷却夹套(5)内填充有水，冷却夹套(5)内设置有制冷蒸发器盘管。6.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的控温反应装置，其特征在于加热夹套(9)内填充有导热油，加热夹套(9)内设置有电阻丝，电阻丝上包覆有绝缘套。7.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的控温反应装置，其特征在于控温罐体(1)由本体和上盖组成，上盖与本体顶部法兰连接。8.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的控温反应装置，其特征在于气体加入管道(6)、一组原料加入管道(7)和第一出液口(8)上分别设置有截止阀。9.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线上的控温反应装置，其特征在于第一搅拌器(2)包括搅拌轴和驱动电机，搅拌轴底部设置有一组搅拌叶片，搅拌轴通过轴承安装在控温罐体(1)内，通过驱动电机带动搅拌轴旋转。

技术总结
一种泰诺福韦生产线上的控温反应装置，它包括控温罐体(1)、第一搅拌器(2)、第一温度计(3)和第二温度计(4)，控温罐体(1)顶部包覆有冷却夹套(5)，控温罐体(1)顶部设置有气体加入管道(6)和一组原料加入管道(7)，控温罐体(1)底部设置有第一出液口(8)，控温罐体(1)底部包覆有加热夹套(9)，第一搅拌器(2)安装在控温罐体(1)内；优点是：温度调节迅速，泰诺福韦原料反应充分。反应充分。反应充分。


技术研发人员：李建华 赵协超 柯新贵
受保护的技术使用者：荆门市帅邦化学科技有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/12/17