一种轧臼壁新型固定机构的制作方法

文档序号:27926108发布日期:2021-12-11 11:46阅读:77来源:国知局
一种轧臼壁新型固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及轧臼壁技术领域,更具体的是涉及一种轧臼壁新型固定机构。


背景技术:

2.圆锥破碎机是一种用于冶金、建筑、筑路等行业的破碎机械,其破碎机构主要由动锥和定锥构成,定锥又叫轧臼壁。
3.现有技术中,一般通过固定机构把轧臼壁固定在调整环上,防止轧臼壁和调整环发生相对旋转,目前的固定机构主要为螺栓拉紧结构,当轧臼壁和调整环发生相对旋转时,容易将螺栓剪断,导致轧臼壁脱落,损坏破碎机设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决当轧臼壁和调整环发生相对旋转时,现有的螺栓拉紧机构中的螺栓容易被剪断的问题,本实用新型提供一种轧臼壁新型固定机构。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
6.一种轧臼壁新型固定机构,包括调整环和多个耳座,所述耳座均匀设在轧臼壁上端外侧,所述调整环上设有耳座穿过的通槽,所述调整环上对应每个耳座均设有从外到内顶住耳座和轧臼壁的顶紧机构,相邻的两个顶紧机构之间设有机构连接件。
7.进一步地,所述顶紧机构包括顶块,所述顶块上端的形状和耳座下端的形状相配合,耳座和轧臼壁的连接处的形状与顶块前端的形状相配合,所述顶块后端设有带动顶块从外到内顶住耳座和轧臼壁的顶紧驱动机构。
8.进一步地,所述顶紧驱动机构包括设在调整环上的立板,所述立板上沿调整环径向设有顶紧螺栓,所述顶块后端设有和顶紧螺栓前端的顶紧圆孔。
9.进一步地,所述机构连接件设在相邻的两个顶块之间。
10.进一步地,所述机构连接件包括中间杆,所述中间杆的两端分别设有沿调整环切线方向的螺杆,所述螺杆上设有螺纹套,所述螺纹套外侧设有外螺纹,所述顶块侧面设有和螺纹套的外螺纹相配合的内螺纹。
11.进一步地,所述顶块下端设有和通槽相配合的卡块。
12.本实用新型的有益效果如下:
13.(1)本实用新型的固定机构包括从外到内顶住轧臼壁的顶紧机构,顶紧机构之间通过机构连接件相连接,当轧臼壁和调整环发生相对旋转时,顶紧机构受到的侧向压力能够通过机构连接件分解,避免顶紧机构被损坏,提高了固定机构的稳定性和安全性,机构连接件也能够更好地固定住轧臼壁;
14.(2)顶紧机构包括顶块,顶紧驱动机构包括立板和顶紧螺栓,转动顶紧螺栓,顶紧螺栓带动顶块从外向内顶住轧臼壁,固定效果好。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图;
16.图2是本实用新型的调整环的结构示意图;
17.图3是本实用新型的调整环的俯视结构示意图;
18.附图标记:1

调整环、2

顶紧螺栓、3

立板、4

顶块、5

耳座、6

台阶、7

轧臼壁、8

斜面、9

凸起部、10

螺纹套、11

中间杆、12

螺杆。
具体实施方式
19.实施例1
20.参见图1到3,本实施例提供一种轧臼壁新型固定机构,包括调整环1和多个耳座5,所述耳座5均匀设在轧臼壁7上端外侧,所述调整环1上设有耳座5穿过的通槽,所述调整环1上对应每个耳座5均设有从外到内顶住耳座5和轧臼壁7的顶紧机构,相邻的两个顶紧机构之间设有机构连接件。
21.工作原理:轧臼壁7往上运动,耳座5穿过通槽,使得耳座5位于调整环1上方,之后安装好顶紧机构,当轧臼壁7和调整环1发生相对旋转时,顶紧机构受到的侧向压力能够通过机构连接件分解,避免顶紧机构被损坏,提高了固定机构的稳定性和安全性,机构连接件也能够更好地固定住轧臼壁7。
22.优选的,所述调整环1上形成台阶6,所述顶紧机构设在台阶6底部。
23.实施例2
24.参见图1到3,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述顶紧机构包括顶块4,所述顶块4上端的形状和耳座5下端的形状相配合,耳座5和轧臼壁7的连接处的形状与顶块4前端的形状相配合,所述顶块4后端设有带动顶块4从外到内顶住耳座5和轧臼壁7的顶紧驱动机构,具体的,耳座5下端形成斜面8,顶块4上端也形成相配合的斜面8,耳座5和轧臼壁7之间形成弧形的凹陷部,顶块4前端也形成相配合的凸起部9。
25.实施例3
26.参见图1到3,本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进,具体为所述顶紧驱动机构包括设在调整环1上的立板3,所述立板3上沿调整环1径向设有顶紧螺栓2,所述顶块4后端设有和顶紧螺栓2前端的顶紧圆孔。
27.实施例4
28.参见图1到3,本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进,具体为所述机构连接件设在相邻的两个顶块4之间。
29.实施例5
30.参见图1到3,本实施例在实施例4的基础上做了进一步改进,具体为所述机构连接件包括中间杆11,所述中间杆11的两端分别设有沿调整环1切线方向的螺杆12,所述螺杆12上设有螺纹套10,所述螺纹套10外侧设有外螺纹,所述顶块4侧面设有和螺纹套10的外螺纹相配合的内螺纹。
31.实施例6
32.参见图1到3,本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进,具体为所述顶块4下端设有和通槽相配合的卡块。


技术特征:
1.一种轧臼壁新型固定机构,包括调整环(1)和多个耳座(5),其特征在于,所述耳座(5)均匀设在轧臼壁(7)上端外侧,所述调整环(1)上设有耳座(5)穿过的通槽,所述调整环(1)上对应每个耳座(5)均设有从外到内顶住耳座(5)和轧臼壁(7)的顶紧机构,相邻的两个顶紧机构之间设有机构连接件。2.根据权利要求1所述的一种轧臼壁新型固定机构,其特征在于,所述顶紧机构包括顶块(4),所述顶块(4)上端的形状和耳座(5)下端的形状相配合,耳座(5)和轧臼壁(7)的连接处的形状与顶块(4)前端的形状相配合,所述顶块(4)后端设有带动顶块(4)从外到内顶住耳座(5)和轧臼壁(7)的顶紧驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种轧臼壁新型固定机构,其特征在于,所述顶紧驱动机构包括设在调整环(1)上的立板(3),所述立板(3)上沿调整环(1)径向设有顶紧螺栓(2),所述顶块(4)后端设有和顶紧螺栓(2)前端的顶紧圆孔。4.根据权利要求2或3所述的一种轧臼壁新型固定机构,其特征在于,所述机构连接件设在相邻的两个顶块(4)之间。5.根据权利要求4所述的一种轧臼壁新型固定机构,其特征在于,所述机构连接件包括中间杆(11),所述中间杆(11)的两端分别设有沿调整环(1)切线方向的螺杆(12),所述螺杆(12)上设有螺纹套(10),所述螺纹套(10)外侧设有外螺纹,所述顶块(4)侧面设有和螺纹套(10)的外螺纹相配合的内螺纹。6.根据权利要求2或3所述的一种轧臼壁新型固定机构,其特征在于,所述顶块(4)下端设有和通槽相配合的卡块。

技术总结
本实用新型公开了一种轧臼壁新型固定机构,涉及轧臼壁技术领域,包括调整环和多个耳座,所述耳座均匀设在轧臼壁上端外侧,所述调整环上设有耳座穿过的通槽,所述调整环上对应每个耳座均设有从外到内顶住耳座和轧臼壁的顶紧机构,相邻的两个顶紧机构之间设有机构连接件,有效避免了避免顶紧机构被损坏。有效避免了避免顶紧机构被损坏。有效避免了避免顶紧机构被损坏。


技术研发人员:赖欢
受保护的技术使用者:四川省柏均机械制造有限责任公司
技术研发日:2021.05.31
技术公布日:2021/12/10
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