毛醛精制加碱装置的制作方法

1.本实用新型涉及糠醛生产技术领域，尤其涉及毛醛精制加碱装置。


背景技术：

2.目前，在糠醛生产过程中，玉米芯经配酸(玉米芯与稀硫酸混合)后装入水解锅中，升温加热，在高温高压下稀硫酸做催化剂开始水解，水解汽冷凝后得到含醛量为6-12％的原液，然后原液经粗馏塔蒸馏脱水提纯，得到含醛量85-91％的粗产品即毛醛，毛醛经过精制得到糠醛产品。
3.毛醛中含有7-8％的水份，0.5-0.8％的醋酸及少量其它杂质。精制时需要加碱中和，在生产上碱常用20％浓度的碳酸钠溶液，在中和罐内流加，同时机械搅拌中和。每吨毛醛中加入20％浓度的碱水15-30kg，20％浓度的碱水是采粉状碳酸钠加水配置而成，加碱水后使毛醛浓度降低1.5-3％，且毛醛中的水份也增加许多，造成在釜内精制时间加长，生产效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供毛醛精制加碱装置。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供毛醛精制加碱装置，包括糠醛精馏釜和碱粉筒；糠醛精馏釜包括釜体以及安装于釜体顶部的塔体，糠醛精馏釜釜体上部通过吸碱管与碱粉筒连接，吸碱管插入碱粉筒内，在吸碱管上安装阀门。
6.作为优选，糠醛精馏釜釜体底部设置出液口，在糠醛精馏釜釜体上部侧壁上设置进液口，出液口和进液口之间通过管道连接釜外加热器。釜外加热器通过通蒸汽加热釜液，釜液从糠醛精馏釜釜体底部的出液口流出，进入釜外加热器的管箱，在管程内被加热后气化，连同液体一起从管箱出口流出经糠醛精馏釜釜体进液口喷出进入釜内，形成循环加热。
7.作为优选，糠醛精馏釜塔体顶部出气口通过管道经冷凝器与馏分液暂存罐顶部进液口连接。釜外加热器对糠醛精馏釜内液体循环加热，随釜液温度的上升，形成闪蒸汽从糠醛精馏釜顶部出气口排出再进入冷凝器管程，冷凝器壳程通有循环水来冷却闪蒸汽，其冷凝液进入馏分液暂存罐。
8.作为优选，馏分液暂存罐顶部出气口通过管道与真空罐连接。馏分液暂存罐与真空罐连接，使得糠醛精馏釜内为真空状态，糠醛精馏釜顶部真空度约为-0.075～-0.082mpa。循环釜液被釜外加热器加热后经进液口喷出进入糠醛精馏釜内，在釜内能形成旋转涡流，打开吸碱管上的阀门，碱粉被吸入糠醛精馏釜，由糠醛精馏釜顶部喷入糠醛精馏釜内，在釜内被旋转液体搅拌后均匀沉入釜液中，发生酸碱中和反应，生成盐和水，完成釜液酸度降低的工艺目的。
9.作为优选，糠醛精馏釜塔体上部设置进料口。含醛量85-91％的毛醛料从糠醛精馏釜塔体上部的进料口进入糠醛精馏釜内。
10.作为优选，碱粉筒内盛放粉末状碳酸钠。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过本实用新型，釜外加热器加热后釜液进入糠醛精馏釜形成涡流，利于上部喷入的碱粉从液面向下沉降与釜液混合均匀，中和效果好，节省碱；釜液形成涡流，实现自搅拌，省去了机械搅拌，减少投资。
13.2、碱粉在碱筒内利用糠醛精馏釜内真空经吸碱管吸入，通过控制阀门，加碱均匀，定量控制准确。
14.3、在中和工艺方面，从传统配制碱水改为真空加粉状碱，降低了系统内釜液中的水份，大大降低了精馏过程中的塔盘负荷，提高了精制效率，缩短了釜液脱水时间，利于水份控制，提高了产品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图中所示：
17.1、碱粉筒，2、釜体，3、塔体，4、进料口，5、出液口，6、进液口，7、釜外加热器，8、出气口，9、冷凝器，10、馏分液暂存罐，11、真空罐，12、吸碱管，13、阀门。
具体实施方式
18.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
19.如图1所示，本实用新型包括糠醛精馏釜和碱粉筒1。糠醛精馏釜包括釜体2以及安装于釜体2顶部的塔体3，糠醛精馏釜塔体3上部设置进料口4，含醛量85-91％的毛醛料从糠醛精馏釜塔体3上部的进料口4进入糠醛精馏釜内。
20.糠醛精馏釜釜体2底部设置出液口5，在糠醛精馏釜釜体2上部侧壁上设置进液口6，出液口5和进液口6之间通过管道连接釜外加热器7。
21.釜外加热器7通过通蒸汽加热釜液，釜液从糠醛精馏釜釜体2底部的出液口5流出，进入釜外加热器7的管箱，在管程内被加热后气化，连同液体一起从管箱出口流出经糠醛精馏釜釜体2进液口6喷出进入釜内，形成循环加热。
22.糠醛精馏釜塔体3顶部出气口8通过管道经冷凝器9与馏分液暂存罐10顶部进液口6连接，馏分液暂存罐10顶部出气口8通过管道与真空罐11连接。
23.釜外加热器7对糠醛精馏釜内液体循环加热，随釜液温度的上升，形成闪蒸汽从糠醛精馏釜顶部出气口8排出再进入冷凝器9管程，冷凝器9壳程通有循环水来冷却闪蒸汽，其冷凝液进入馏分液暂存罐10。釜外加热器7和冷凝器9结构和工作原理均采用现有技术，其具体结构在此不再赘述。
24.糠醛精馏釜釜体2上部通过吸碱管12与碱粉筒1连接，吸碱管12插入碱粉筒1内，在吸碱管12上安装阀门13，碱粉筒1内盛放粉末状碳酸钠。
25.馏分液暂存罐10与真空罐11连接，使得糠醛精馏釜内为真空状态，糠醛精馏釜顶部真空度约为-0.075～-0.082mpa。循环釜液被釜外加热器7加热后经进液口6喷出进入糠醛精馏釜内，在釜内能形成旋转涡流，打开吸碱管12上的阀门13，碱粉被吸入糠醛精馏釜，由糠醛精馏釜顶部喷入糠醛精馏釜内，在釜内被旋转液体搅拌后均匀沉入釜液中，发生酸碱中和反应，生成盐和水，完成釜液酸度降低的工艺目的。
26.通过本实用新型，釜外加热器7加热后釜液进入糠醛精馏釜形成涡流，利于上部喷入的碱粉从液面向下沉降与釜液混合均匀，中和效果好，节省碱；釜液形成涡流，实现自搅拌，省去了机械搅拌，减少投资；碱粉在碱筒内利用糠醛精馏釜内真空经吸碱管12吸入，通过控制阀门13，加碱均匀，定量控制准确；在中和工艺方面，从传统配制碱水改为真空加粉状碱，降低了系统内釜液中的水份，大大降低了精馏过程中的塔盘负荷，提高了精制效率，缩短了釜液脱水时间，利于水份控制，提高了产品质量。
27.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.毛醛精制加碱装置，其特征在于：包括糠醛精馏釜和碱粉筒；糠醛精馏釜包括釜体以及安装于釜体顶部的塔体，糠醛精馏釜釜体上部通过吸碱管与碱粉筒连接，吸碱管插入碱粉筒内，在吸碱管上安装阀门。2.根据权利要求1所述的毛醛精制加碱装置，其特征在于：糠醛精馏釜釜体底部设置出液口，在糠醛精馏釜釜体上部侧壁上设置进液口，出液口和进液口之间通过管道连接釜外加热器。3.根据权利要求1所述的毛醛精制加碱装置，其特征在于：糠醛精馏釜塔体顶部出气口通过管道经冷凝器与馏分液暂存罐顶部进液口连接。4.根据权利要求1所述的毛醛精制加碱装置，其特征在于：馏分液暂存罐顶部出气口通过管道与真空罐连接。5.根据权利要求1所述的毛醛精制加碱装置，其特征在于：糠醛精馏釜塔体上部设置进料口。6.根据权利要求1所述的毛醛精制加碱装置，其特征在于：碱粉筒内盛放粉末状碳酸钠。

技术总结
本实用新型涉及毛醛精制加碱装置，包括糠醛精馏釜和碱粉筒；糠醛精馏釜包括釜体以及安装于釜体顶部的塔体，糠醛精馏釜釜体上部通过吸碱管与碱粉筒连接，吸碱管插入碱粉筒内，在吸碱管上安装阀门。本实用新型真空加粉状碱，降低了系统内釜液中的水份，大大降低了精馏过程中的塔盘负荷，提高了精制效率，缩短了釜液脱水时间，利于水份控制，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。


技术研发人员：徐辉 孙建 车吉强 孙彦彬 赵雪梅 李建图 郭禹廷
受保护的技术使用者：肥城金塔机械科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/1/11