一种高压恒温过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及过滤系统技术领域，具体为一种高压恒温过滤系统。


背景技术：

2.集中过滤冷却系统是采用大循环、大流量、大行程液体回流的机械，切削液的热量散发快，供液系统温度低，并且在停工期设有内循环，使大流量的切削液能不间断地流动，有效的抑制了细菌的生长，同时也容易对切削液的性能指标实现自动控制，确保切削液的质量；另外，集中供液也便于污液的集中处理，保护生态环境，符合环保要求。
3.现有的过滤系统在进行操作的过程中，往往会存在一些杂质和颗粒致使管道堵塞，以及在使用时无法保持其稳定在恒温下进行操作，为此，本实用新型提供了一种高压恒温过滤系统。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压恒温过滤系统，解决了现有的过滤系统在进行操作的过程中，往往会存在一些杂质和颗粒致使管道堵塞，以及在使用时无法保持其稳定在恒温下进行操作的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高压恒温过滤系统，包括过滤罐和罐盖，所述过滤罐的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有调节箱，所述过滤罐的内表面开设有凹槽，所述过滤罐的内表面且位于凹槽的一侧开设有滑槽，所述罐盖的底部固定连接有过滤柱，所述过滤柱的内表面固定连接有过滤网，所述过滤柱的外表面固定连接有凸块，所述凸块的外表面与凹槽和滑槽的内表面均滑动连接。
6.优选的，所述调节箱内腔的底部从左至右依次固定安装有冷凝箱、风机、冷液箱和水泵，所述冷凝箱的内部固定连接有冷凝管。
7.优选的，所述冷凝箱的内部且位于冷凝管的一侧固定连接有引流管，所述冷凝箱内腔的底部固定连接有回收箱。
8.优选的，所述风机的进风口连通有进风管，所述进风管的一端与冷凝箱连通，所述风机的出风口连通有出风管，所述出风管的一端与冷液箱连通。
9.优选的，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的一端与冷液箱连通，所述水泵的出水口连通有出水管。
10.优选的，所述出水管的一端依次贯穿调节箱、底板和过滤罐并延伸至过滤罐的内部。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种高压恒温过滤系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该高压恒温过滤系统，通过设置有过滤罐，利用过滤柱外表面的凸块与过滤罐内部的滑槽进行滑动卡接，便于对过滤网进行清洗和更换，从而避免了该过滤系统在进行使用的过程中，部分杂质和颗粒对管道造成堵塞，提高了该过滤系统的效率。
14.(2)、该高压恒温过滤系统，通过设置有冷凝箱，利用冷凝管进行制冷，并通过风机和水泵进行冷气传输，实现了对过滤系统的恒温调节效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型过滤罐的内部结构分解图；
17.图3为本实用新型调节箱的内部结构主视图。
18.图中：1-过滤罐、2-罐盖、3-底板、4-调节箱、5-凹槽、6-滑槽、7-过滤柱、8-过滤网、9-凸块、10-冷凝箱、11-风机、12-冷液箱、13-水泵、14-冷凝管、15-引流管、16-回收箱、17-进风管、18-出风管、19-进水管、20-出水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压恒温过滤系统，包括过滤罐1和罐盖2，过滤罐1的底部固定连接有底板3，底板3的底部固定连接有调节箱4，调节箱4内腔的底部从左至右依次固定安装有冷凝箱10、风机11、冷液箱12和水泵13，风机11和水泵13均与外部电源电性连接，冷凝箱10的内部固定连接有冷凝管14，冷凝箱10的内部且位于冷凝管14的一侧固定连接有引流管15，引流管15用于将冷凝时产生的水滴进行导流，冷凝箱10内腔的底部固定连接有回收箱16，回收箱16对产生的废水进行收集，风机11的进风口连通有进风管17，进风管17的一端与冷凝箱10连通，风机11的出风口连通有出风管18，出风管18的一端与冷液箱12连通，水泵13的进水口连通有进水管19，进水管19的一端与冷液箱连通，水泵13的出水口连通有出水管20，出水管20的一端依次贯穿调节箱4、底板3和过滤罐1并延伸至过滤罐1的内部，通过设置有冷凝箱10，利用冷凝管14进行制冷，并通过风机11和水泵13进行冷气传输，实现了对过滤系统的恒温调节效果，过滤罐1的内表面开设有凹槽5，过滤罐1的内表面且位于凹槽5的一侧开设有滑槽6，罐盖2的底部固定连接有过滤柱7，过滤柱7的内表面固定连接有过滤网8，过滤柱7的外表面固定连接有凸块9，凸块9与滑槽6实现滑动卡接，凸块9的外表面与凹槽5和滑槽6的内表面均滑动连接，通过设置有过滤罐1，利用过滤柱7外表面的凸块9与过滤罐1内部的滑槽6进行滑动卡接，便于对过滤网8进行清洗和更换，从而避免了该过滤系统在进行使用的过程中，部分杂质和颗粒对管道造成堵塞，提高了该过滤系统的效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.工作时，首先将过滤柱7表面的凸块9与过滤罐1内表面的凹槽5对齐，并沿着凹槽5进行滑动，直至滑槽6处，通过转动罐盖2，即可实现滑槽6与凸块9的卡接，通过设置有过滤罐1，利用过滤柱7外表面的凸块9与过滤罐1内部的滑槽6进行滑动卡接，便于对过滤网8进行清洗和更换，从而避免了该过滤系统在进行使用的过程中，部分杂质和颗粒对管道造成堵塞，提高了该过滤系统的效率，接着通过启动冷凝管14，将制造的冷气通过风机11传输到
冷液箱12中进行冷却，并通过水泵13传输到过滤罐1进行温度的调控，通过设置有冷凝箱10，利用冷凝管14进行制冷，并通过风机11和水泵13进行冷气传输，实现了对过滤系统的恒温调节效果。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高压恒温过滤系统，包括过滤罐(1)和罐盖(2)，所述过滤罐(1)的底部固定连接有底板(3)，所述底板(3)的底部固定连接有调节箱(4)，其特征在于：所述过滤罐(1)的内表面开设有凹槽(5)，所述过滤罐(1)的内表面且位于凹槽(5)的一侧开设有滑槽(6)，所述罐盖(2)的底部固定连接有过滤柱(7)，所述过滤柱(7)的内表面固定连接有过滤网(8)，所述过滤柱(7)的外表面固定连接有凸块(9)，所述凸块(9)的外表面与凹槽(5)和滑槽(6)的内表面均滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高压恒温过滤系统，其特征在于：所述调节箱(4)内腔的底部从左至右依次固定安装有冷凝箱(10)、风机(11)、冷液箱(12)和水泵(13)，所述冷凝箱(10)的内部固定连接有冷凝管(14)。3.根据权利要求2所述的一种高压恒温过滤系统，其特征在于：所述冷凝箱(10)的内部且位于冷凝管(14)的一侧固定连接有引流管(15)，所述冷凝箱(10)内腔的底部固定连接有回收箱(16)。4.根据权利要求2所述的一种高压恒温过滤系统，其特征在于：所述风机(11)的进风口连通有进风管(17)，所述进风管(17)的一端与冷凝箱(10)连通，所述风机(11)的出风口连通有出风管(18)，所述出风管(18)的一端与冷液箱(12)连通。5.根据权利要求2所述的一种高压恒温过滤系统，其特征在于：所述水泵(13)的进水口连通有进水管(19)，所述进水管(19)的一端与冷液箱连通，所述水泵(13)的出水口连通有出水管(20)。6.根据权利要求5所述的一种高压恒温过滤系统，其特征在于：所述出水管(20)的一端依次贯穿调节箱(4)、底板(3)和过滤罐(1)并延伸至过滤罐(1)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种高压恒温过滤系统，包括过滤罐和罐盖，所述过滤罐的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有调节箱，所述过滤罐的内表面开设有凹槽，所述过滤罐的内表面且位于凹槽的一侧开设有滑槽，罐盖的底部固定连接有过滤柱，过滤柱的内表面固定连接有过滤网，过滤柱的外表面固定连接有凸块，凸块的外表面与凹槽和滑槽的内表面均滑动连接，本实用新型涉及过滤系统技术领域。该高压恒温过滤系统，通过设置有过滤罐，利用过滤柱外表面的凸块与过滤罐内部的滑槽进行滑动卡接，便于对过滤网进行清洗和更换，从而避免了该过滤系统在进行使用的过程中，部分杂质和颗粒对管道造成堵塞，提高了该过滤系统的效率。提高了该过滤系统的效率。提高了该过滤系统的效率。


技术研发人员：王贤坤 黄进发
受保护的技术使用者：亿缙机械（嘉兴）有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/2/7