多功能搅拌泵送一体机的制作方法

1.本实用新型涉及一种甲板敷料甲板输送装置，具体涉及一种自流平型及普通批刮型甲板敷料搅拌泵送一体机。


背景技术：

2.甲板敷料是敷设于船舶甲板上的覆盖材料，主要起到隔热、降噪、防滑等作用，根据需要的不同，船舶必须使用不同类型的甲板敷料。目前，自流平型及普通批刮型甲板敷料都是采用搅拌装置搅拌均匀，搅拌完成后由人工搬运至敷设场合，费时费力。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用方便，省时省力的多功能搅拌泵送一体机。
4.技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的多功能搅拌泵送一体机，它包括底板，在所述底板下方设有滚轮，在所述底板上方设有电机控制室，在所述电机控制室旁的底板上设有材料输送池，在所述电机控制室上方设有搅拌设备，所述搅拌设备底部一侧与材料输送池之间设有连通口，在所述连通口处设有连接板，在所述材料输送池底部设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端伸出材料输送池至底板一端，所述螺旋输送杆另一端与电机控制室相连，所述螺旋输送杆的伸出端设在输送管内，在所述材料输送池底部的底板上设有清洗放料口，所述搅拌设备包括壳体，在所述壳体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上端与搅拌电机相连、下端通过轴承与壳体底部相连，在所述搅拌轴上部通过连接杆ⅰ与小刮板相连、下部通过连接杆ⅱ与大刮板相连。
5.进一步地，所述小刮板设置两块，它们对称设置在搅拌轴上。
6.进一步地，所述大刮板设置两块，它们对称设置在搅拌轴上。
7.进一步地，所述小刮板设在壳体内部的中上部。
8.进一步地，所述大刮板设在壳体内部的底部且与壳体底部之间留有间距。
9.有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用底板及滚轮，方便运输，在底板上设置搅拌设备和螺旋输送杆，将搅拌和输送一体集成，解决了以前需要人工搬运敷料的问题，大大提高了工作效率，采用下刮板组和大刮板组，确保搅拌均匀，搅拌设备底部一侧与材料输送池之间设有连通口，在该连通口处设有连接板，搅拌时，连接板将连通口密封封住，搅拌完成后，打开连接板，将敷料导入材料输送池，通过螺旋输送杆将敷料输送至使用场合，使用方便，省时省力，符合实际使用要求。
附图说明
10.图1 是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
12.如图1所示，本实用新型所述的多功能搅拌泵送一体机，它包括底板1，在所述底板1下方设有滚轮2，在所述底板1上方设有电机控制室3，在所述电机控制室3旁的底板1上设有材料输送池4，在所述电机控制室3上方设有搅拌设备，所述搅拌设备底部一侧与材料输送池4之间设有连通口，在所述连通口处设有连接板5，在所述材料输送池4底部设有螺旋输送杆6，所述螺旋输送杆6一端伸出材料输送池4至底板1一端，所述螺旋输送杆6另一端与电机控制室3相连，所述螺旋输送杆6的伸出端设在输送管7内，在所述材料输送池4底部的底板1上设有清洗放料口8，所述搅拌设备包括壳体9，在所述壳体9内设有搅拌轴10，所述搅拌轴10上端与搅拌电机11相连、下端通过轴承与壳体9底部相连，在所述搅拌轴10上部通过连接杆ⅰ12与小刮板13相连、下部通过连接杆ⅱ14与大刮板15相连，所述小刮板13设置两块，它们对称设置在搅拌轴10上，所述小刮板13设在壳体9内部的中上部，所述大刮板15设置两块，它们对称设置在搅拌轴10上，所述大刮板15设在壳体9内部的底部且与壳体9底部之间留有间距。本实用新型整体结构设置合理，采用底板及滚轮，方便运输，在底板上设置搅拌设备和螺旋输送杆，将搅拌和输送一体集成，解决了以前需要人工搬运敷料的问题，大大提高了工作效率，采用下刮板组和大刮板组，确保搅拌均匀，搅拌设备底部一侧与材料输送池之间设有连通口，在该连通口处设有连接板，搅拌时，连接板将连通口密封封住，搅拌完成后，打开连接板，将敷料导入材料输送池，通过螺旋输送杆将敷料输送至使用场合，使用方便，省时省力，符合实际使用要求。
13.本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。


技术特征：
1.多功能搅拌泵送一体机，其特征在于：它包括底板（1），在所述底板（1）下方设有滚轮（2），在所述底板（1）上方设有电机控制室（3），在所述电机控制室（3）旁的底板（1）上设有材料输送池（4），在所述电机控制室（3）上方设有搅拌设备，所述搅拌设备底部一侧与材料输送池（4）之间设有连通口，在所述连通口处设有连接板（5），在所述材料输送池（4）底部设有螺旋输送杆（6），所述螺旋输送杆（6）一端伸出材料输送池（4）至底板（1）一端，所述螺旋输送杆（6）另一端与电机控制室（3）相连，所述螺旋输送杆（6）的伸出端设在输送管（7）内，在所述材料输送池（4）底部的底板（1）上设有清洗放料口（8），所述搅拌设备包括壳体（9），在所述壳体（9）内设有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）上端与搅拌电机（11）相连、下端通过轴承与壳体（9）底部相连，在所述搅拌轴（10）上部通过连接杆ⅰ（12）与小刮板（13）相连、下部通过连接杆ⅱ（14）与大刮板（15）相连。2.根据权利要求1所述的多功能搅拌泵送一体机，其特征在于：所述小刮板（13）设置两块，它们对称设置在搅拌轴（10）上。3.根据权利要求1所述的多功能搅拌泵送一体机，其特征在于：所述大刮板（15）设置两块，它们对称设置在搅拌轴（10）上。4.根据权利要求1所述的多功能搅拌泵送一体机，其特征在于：所述小刮板（13）设在壳体（9）内部的中上部。5.根据权利要求1所述的多功能搅拌泵送一体机，其特征在于：所述大刮板（15）设在壳体（9）内部的底部且与壳体（9）底部之间留有间距。

技术总结
本实用新型涉及一种多功能搅拌泵送一体机，它包括底板，在所述底板下方设有滚轮，在所述底板上方设有电机控制室，在所述电机控制室旁的底板上设有材料输送池，在所述电机控制室上方设有搅拌设备，所述搅拌设备底部一侧与材料输送池之间设有连通口，在所述连通口处设有连接板，在所述材料输送池底部设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端伸出材料输送池至底板一端，所述螺旋输送杆另一端与电机控制室相连，所述螺旋输送杆的伸出端设在输送管内，在所述材料输送池底部的底板上设有清洗放料口。本实用新型使用方便，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：王煜程 祝华龙 费健 聂敬
受保护的技术使用者：无锡市九州船用甲板敷料有限公司
技术研发日：2021.06.20
技术公布日：2022/1/11