可旋转的超精密离线过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器领域，尤其是可旋转的超精密离线过滤器。


背景技术：

2.离线过滤器是相对于齿轮箱自身安装的在线过滤器而言的，在线过滤器的过滤精度一般只有10微米-50微米，只能保护润滑系统不至产生突发性的崩溃事件，并不能满足风机齿轮箱对润滑油清洁度的要求，无法解决因润滑油中存在大量微小颗粒物（绝大部分颗粒物大小在1-5微米之间）和水分而产生的齿轮箱磨损、设备运行故障等问题。风机运行3-5年之后，往往会发现一些齿轮箱磨损严重，这实际上是没有使用高精度过滤器，油品清洁度不够理想所造成。因为齿轮箱在线润滑系统对油的流量有一定要求，所以无法在在线系统中使用过滤精度更高的过滤器。加装过滤精度更高、功能更全的离线过滤器，可以解决润滑油清洁度不达标的问题，用以保证润滑油的清洁度维持在理想水平，延长润滑油和齿轮箱的使用寿命。但是现有的离线过滤器无法自动调整朝向。


技术实现要素：

3.为了克服现有的过滤器无法自动调整的不足，本实用新型提供了可旋转的超精密离线过滤器。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可旋转的超精密离线过滤器，包括离线过滤器机体、底座、机体旋转机构、支撑块、支撑块连接件，所述底座上转动连接有离线过滤器机体，底座上安装有机体旋转机构，机体旋转机构与离线过滤器机体相连，离线过滤器机体通过支撑块连接件安装有两个相互对称的支撑块，两个支撑块位于离线过滤器机体的左右两侧。
5.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述机体旋转机构由电机、齿轮、齿环组成，电机的输出轴固定在齿轮上，齿轮与齿环相啮合，齿环套设固定在离线过滤器机体上。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述支撑块连接件由连接块和u型板组成，连接块与u型板固定在一起，u型板两端分别固定有支撑块。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述u型板通过滑槽滑配连接在离线过滤器机体侧板上。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述离线过滤器机体上设有数个由上到下依次排列的螺纹孔，连接块通过螺栓固定连接在离线过滤器机体上。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述支撑块的端面上分布有数个用于穿过螺栓的穿孔。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述支撑块的端面上固定有弹性层。
11.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述弹性层为硅胶层。
12.本实用新型的有益效果是，该实用新型通过机体旋转机构来驱使离线过滤器机体沿着底座旋转，通过支撑块连接件上的两个支撑块来定位住离线过滤器机体。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图中1. 离线过滤器机体，2. 底座，3. 机体旋转机构，4. 支撑块，5. 支撑块连接件，6. 穿孔，7. 弹性层，31. 电机，32 . 齿轮，33. 齿环，51. 连接块，52. u型板。
具体实施方式
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可旋转的超精密离线过滤器，包括离线过滤器机体1、底座2、机体旋转机构3、支撑块4、支撑块连接件5，所述底座2上转动连接有离线过滤器机体1，底座2上安装有机体旋转机构3，机体旋转机构3与离线过滤器机体1相连，离线过滤器机体1通过支撑块连接件5安装有两个相互对称的支撑块4，两个支撑块4位于离线过滤器机体1的左右两侧。
18.机体旋转机构3由电机31、齿轮32、齿环33组成，电机31的输出轴固定在齿轮32上，齿轮32与齿环33相啮合，齿环33套设固定在离线过滤器机体1上。
19.电机31的输出轴会驱使齿轮32旋转，齿轮32会驱使与之啮合的齿环33带着离线过滤器机体1旋转。这样就可以调整离线过滤器机体1的朝向。
20.支撑块连接件5由连接块51和u型板52组成，连接块51与u型板52固定在一起，u型板52两端分别固定有支撑块4。u型板52通过滑槽滑配连接在离线过滤器机体1侧板上。离线过滤器机体1上设有数个由上到下依次排列的螺纹孔，连接块51通过螺栓固定连接在离线过滤器机体1上。
21.连接块51沿着离线过滤器机体1上下移动，当移动到位之后将螺栓拧入离线过滤器机体1上当前的螺纹孔，锁定连接块51当前的高度。
22.支撑块4的端面上分布有数个用于穿过螺栓的穿孔6。支撑块4的端面上固定有弹性层7。弹性层7为硅胶层。
23.支撑块4可以贴合并通过螺栓固定连接在墙面或机架上。


技术特征：
1.一种可旋转的超精密离线过滤器，其特征是，包括离线过滤器机体（1）、底座（2）、机体旋转机构（3）、支撑块（4）、支撑块连接件（5），所述底座（2）上转动连接有离线过滤器机体（1），底座（2）上安装有机体旋转机构（3），机体旋转机构（3）与离线过滤器机体（1）相连，离线过滤器机体（1）通过支撑块连接件（5）安装有两个相互对称的支撑块（4），两个支撑块（4）位于离线过滤器机体（1）的左右两侧。2.根据权利要求1所述的可旋转的超精密离线过滤器，其特征是，所述机体旋转机构（3）由电机（31）、齿轮（32）、齿环（33）组成，电机（31）的输出轴固定在齿轮（32）上，齿轮（32）与齿环（33）相啮合，齿环（33）套设固定在离线过滤器机体（1）上。3.根据权利要求1所述的可旋转的超精密离线过滤器，其特征是，所述支撑块连接件（5）由连接块（51）和u型板（52）组成，连接块（51）与u型板（52）固定在一起，u型板（52）两端分别固定有支撑块（4）。4.根据权利要求3所述的可旋转的超精密离线过滤器，其特征是，所述u型板（52）通过滑槽滑配连接在离线过滤器机体（1）侧板上。5.根据权利要求1所述的可旋转的超精密离线过滤器，其特征是，所述离线过滤器机体（1）上设有数个由上到下依次排列的螺纹孔，连接块（51）通过螺栓固定连接在离线过滤器机体（1）上。6.根据权利要求1所述的可旋转的超精密离线过滤器，其特征是，所述支撑块（4）的端面上分布有数个用于穿过螺栓的穿孔（6）。7.根据权利要求1所述的可旋转的超精密离线过滤器，其特征是，所述支撑块（4）的端面上固定有弹性层（7）。8.根据权利要求7所述的可旋转的超精密离线过滤器，其特征是，所述弹性层（7）为硅胶层。

技术总结
本实用新型涉及过滤器领域，尤其是可旋转的超精密离线过滤器。该过滤器包括包括离线过滤器机体、底座、机体旋转机构、支撑块、支撑块连接件，所述底座上转动连接有离线过滤器机体，底座上安装有机体旋转机构，机体旋转机构与离线过滤器机体相连，离线过滤器机体通过支撑块连接件安装有两个相互对称的支撑块，两个支撑块位于离线过滤器机体的左右两侧。该实用新型通过机体旋转机构来驱使离线过滤器机体沿着底座旋转，通过支撑块连接件上的两个支撑块来定位住离线过滤器机体。块来定位住离线过滤器机体。块来定位住离线过滤器机体。


技术研发人员：史莹 史宇新
受保护的技术使用者：江苏科雷斯普能源科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/3/22