一种用于生产无水甲醛的精馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及无水甲醛精馏塔应用技术领域，特别是涉及一种用于生产无水甲醛的精馏塔。


背景技术：

2.精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
3.由于传统的精馏塔在对物料进行反应分离时，会因物料之间的接触不充分而导致对甲醛的提取效率不高，从而造成物料的浪费，同时在生产后会在塔内留下杂质，对塔内造成污染，因此，本实用新型提出了一种用于生产无水甲醛的精馏塔。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产无水甲醛的精馏塔，便于使得物料之间的充分接触，从而提高分离的效率和质量，同时对塔内进行清洗，保证塔内的整洁。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于生产无水甲醛的精馏塔，包括塔体，所述塔体的底部中心处设置有出料口，便于物料的取出，所述塔体的侧壁靠近底部位置开设有进气口，所述塔体的侧壁靠近顶部位置开设有回流口，所述塔体的顶部靠近侧壁位置开设有出气口，所述塔体的顶部远离出气口的位置开设有进水口，便于水的接入，所述塔体远离进气口的一侧靠近中部位置开设有进料口，便于物料的投入，所述塔体的顶部中心处固定连接有电机，所述电机的驱动轴贯穿塔体的顶部，且与之呈转动连接，所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴，所述转轴的外壁均匀的固定连接有转盘，多个所述转盘的底部均匀的固定连接有多个搅拌杆，通过电机带动转轴的转动，从而使得转盘带动搅拌杆的转动，所述塔体的内侧壁靠近顶部位置固定连接有过滤网，用于对气体进行过滤，所述塔体的内底部中心处固定连接有固定架，用于对转轴进行稳定，所述塔体的内侧壁固定连接有多个塔板，使得物料在其顶部进行接触。
6.优选的，所述塔体的底部靠近侧壁位置均匀的固定连接有多个支架，多个所述支架的底部均螺纹连接有螺杆，多个所述螺杆的底部均固定连接有底板，通过调整螺杆来对底板进行调整，从而使得支架对精馏塔进行稳定的固定。
7.优选的，所述转轴的底部与固定架的顶部呈转动连接，便于转轴的稳定转动。
8.优选的，所述转轴贯穿过滤网的中部，且与之呈转动连接，便于转轴的转动。
9.优选的，所述转轴贯穿多个塔板的中心处，且与之呈转动连接，便于转轴的转动。
10.优选的，所述塔板的顶部均匀的固定连接有多个固定块，多个所述固定块分别与多个搅拌杆呈交错设置，多个所述塔板远离塔体内侧壁的一侧均固定连接有限位板，通过
塔板对物料进行一定的稳定，使得物料之间进行充分的接触。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1. 本实用新型一种用于生产无水甲醛的精馏塔通过在 精馏塔内的塔板上设置有转动结构，使得多种物料在塔板上流动时可以进行充分的接触，从而提高其反应后的分离效率和质量；
13.2. 本实用新型一种用于生产无水甲醛的精馏塔通过在精馏塔的顶部设置有清洗装置，使得在对精馏塔使用后对其内部进行清洗，保证精馏塔内部的整洁，从而保证下一次的使用质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于生产无水甲醛的精馏塔的正视图；
15.图2为本实用新型一种用于生产无水甲醛的精馏塔的剖视图；
16.图3为本实用新型一种用于生产无水甲醛的精馏塔塔板的结构示意图。
17.图中：1、塔体；101、支架；102、螺杆；103、底板；2、出料口；3、进气口；4、回流口；5、出气口；6、进水口；7、进料口；8、电机；801、转轴；802、转盘；803、搅拌杆；9、过滤网；10、固定架；11、塔板；111、固定块；112、限位板。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.请参阅图1-3，一种用于生产无水甲醛的精馏塔，包括塔体1，用于对物料进行位置的固定，塔体1的底部靠近侧壁位置均匀的固定连接有多个支架101，用于对精馏塔进行位置的固定，多个支架101的底部均螺纹连接有螺杆102，多个螺杆102的底部均固定连接有底板103，便于对底部支架101进行调节固定，从而便于精馏塔的稳定，塔体1的底部中心处设置有出料口2，便于物料的取出，塔体1的侧壁靠近底部位置开设有进气口3，便于内部气体的流动，塔体1的侧壁靠近顶部位置开设有回流口4，便于冷凝后的液体流入，塔体1的顶部靠近侧壁位置开设有出气口5，便于内部气体上升进入冷凝装置，塔体1的顶部远离出气口5的位置开设有进水口6，用于接入水对塔内进行清洗，塔体1远离进气口3的一侧靠近中部位置开设有进料口7，便于多种物料的放入，塔体1的顶部中心处固定连接有电机8，电机8的驱动轴贯穿塔体1的顶部，且与之呈转动连接；
20.电机8的驱动轴端面固定连接有转轴801，转轴801的底部与固定架10的顶部呈转动连接，转轴801的外壁均匀的固定连接有转盘802，多个转盘802的底部均匀的固定连接有多个搅拌杆803，通过电机8驱动轴带动转轴801的转动，从而使得转盘802带动搅拌杆803对物料进行搅拌混合，塔体1的内侧壁靠近顶部位置固定连接有过滤网9，用于对产生的气体进行过滤，转轴801贯穿过滤网9的中部，且与之呈转动连接，塔体1的内底部中心处固定连接有固定架10，便于转轴801的稳定转动，塔体1的内侧壁固定连接有多个塔板11，便于物料的接触反应，转轴801贯穿多个塔板11的中心处，且与之呈转动连接，塔板11的顶部均匀的固定连接有多个固定块111，便于配合搅拌杆803对物料进行搅拌混合，多个固定块111分别
与多个搅拌杆803呈交错设置，多个塔板11远离塔体1内侧壁的一侧均固定连接有限位板112，用于对一部分的流体进行限制，使其能够充分的接触反应分离。
21.本实用新型在使用时，首先将多种物料从进料口7放入，接着启动精馏塔相关设备，当精馏塔内部开始工作时，此时便启动电机8，电机8驱动轴转动带动转轴801的转动，从而带动转轴801上固定连接的转盘802的转动，同时带动转盘802上固定连接的搅拌杆803和塔板11上设置的固定块111进行交错转动，从而使得塔板11上的物料进行充分的接触反应分离，当对所需要的物料进行分离提取后便可通过进水口6接入清水对塔内进行清洗，从而使得塔内保持整洁，从而保证下一次的物料分离提取的质量，因此，本实用新型提出的一种用于生产无水甲醛的精馏塔不仅提高了对甲醛的生产质量和效率，还对精馏塔进行清洗，保证其内部的整洁。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种用于生产无水甲醛的精馏塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的底部中心处设置有出料口（2），所述塔体（1）的侧壁靠近底部位置开设有进气口（3），所述塔体（1）的侧壁靠近顶部位置开设有回流口（4），所述塔体（1）的顶部靠近侧壁位置开设有出气口（5），所述塔体（1）的顶部远离出气口（5）的位置开设有进水口（6），所述塔体（1）远离进气口（3）的一侧靠近中部位置开设有进料口（7），所述塔体（1）的顶部中心处固定连接有电机（8），所述电机（8）的驱动轴贯穿塔体（1）的顶部，且与之呈转动连接，所述电机（8）的驱动轴端面固定连接有转轴（801），所述转轴（801）的外壁均匀的固定连接有转盘（802），多个所述转盘（802）的底部均匀的固定连接有多个搅拌杆（803），所述塔体（1）的内侧壁靠近顶部位置固定连接有过滤网（9），所述塔体（1）的内底部中心处固定连接有固定架（10），所述塔体（1）的内侧壁固定连接有多个塔板（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产无水甲醛的精馏塔，其特征在于：所述塔体（1）的底部靠近侧壁位置均匀的固定连接有多个支架（101），多个所述支架（101）的底部均螺纹连接有螺杆（102），多个所述螺杆（102）的底部均固定连接有底板（103）。3.根据权利要求1所述的一种用于生产无水甲醛的精馏塔，其特征在于：所述转轴（801）的底部与固定架（10）的顶部呈转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于生产无水甲醛的精馏塔，其特征在于：所述转轴（801）贯穿过滤网（9）的中部，且与之呈转动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于生产无水甲醛的精馏塔，其特征在于：所述转轴（801）贯穿多个塔板（11）的中心处，且与之呈转动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于生产无水甲醛的精馏塔，其特征在于：所述塔板（11）的顶部均匀的固定连接有多个固定块（111），多个所述固定块（111）分别与多个搅拌杆（803）呈交错设置，多个所述塔板（11）远离塔体（1）内侧壁的一侧均固定连接有限位板（112）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产无水甲醛的精馏塔，包括塔体，所述塔体的底部中心处设置有出料口，所述塔体的侧壁靠近底部位置开设有进气口，所述塔体的侧壁靠近顶部位置开设有回流口，所述塔体的顶部靠近侧壁位置开设有出气口，所述塔体的顶部远离出气口的位置开设有进水口，所述塔体远离进气口的一侧靠近中部位置开设有进料口，所述塔体的顶部中心处固定连接有电机，所述电机的驱动轴贯穿塔体的顶部，且与之呈转动连接，所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴，所述转轴的外壁均匀的固定连接有转盘。本实用新型通过对塔内的多种物料进行充分均匀的接触，从而提高分离的效率，同时对使用后的精馏塔进行清洗，从而保证精馏塔内的整洁。洁。洁。


技术研发人员：孙玉石 陈磊 石运冬 孙晶晶
受保护的技术使用者：潍坊惠丰化工有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/1/28