一种除尘系统用袋式除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器领域，具体涉及一种除尘系统用袋式除尘器。


背景技术：

2.在口腔制品的生产加工过程中，常用到如透明质酸、透明质酸盐一类的粉料，这类粉料通常是使用计量称进行定量下料。由于粉料具有一定的附着力，常会吸附在管道内，因此需要设置除尘系统进行管道除尘处理。目前公司使用的除尘器是大型的除尘器，通过将抽风管道连通多个计量称，能同时处理多台计量称运行过程中产生的粉尘。但是发明人在实际生产过程中发现，现阶段使用的除尘器由于抽风管道设计的较长，处于管道末端的计量称的抽风量较小，长时间使用易造成管道的堵塞、泄露问题。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种除尘系统用袋式除尘器，以解决现有技术中由于除尘器同时连接多个计量称，处于管道末端的计量称的抽风量较小，长时间使用易造成管道的堵塞进而引起粉尘的泄露问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种除尘系统用袋式除尘器，包括除尘器筒体，除尘器筒体的内部设置有滤袋安装架，滤袋安装架上安装有滤袋；除尘器筒体的顶端和底端分别安装有上快接卡盘和下快接卡盘，上快接卡盘上安装有三通控制阀。
5.本方案的原理及优点是：本技术方案中，除尘器筒体起到整体容纳的作用，其内部安装有滤袋，通过顶端的三通控制阀与抽风管道连接实现对计量称的除尘(原理同现有技术中的滤袋式除尘器的原理)。在使用的时候，可以将袋式除尘器安装在计量称上，实现每个袋式除尘器单独控制一个计量称，能够保证除尘效果；此外，还可以将本方案的袋式除尘器加装在现有的除尘系统上，增大抽风管道内的负压，增强抽风效果，进而保证除尘效果。通过在袋式除尘器的顶端和底端分别设计上快接卡盘和下快接卡盘，能够方便设备的拆装和维修。
6.优选的，作为一种改进，三通控制阀分别连通有压缩空气管道和抽风管道。
7.本技术方案中，三通控制阀的三个端口分别连通除尘器筒体、压缩空气管道和抽风管道，其主要实现风力的导通和转换，当进行计量称除尘时，抽风管道利用负压将粉尘抽出，此时粉尘吸附在滤袋上；当除尘一段时间后，滤袋内积累了一定量的粉尘，可以通过三通控制阀切换，使得压缩空气管道将粉尘反吹回计量称内，实现粉尘的在线回收，结构设计合理。
8.优选的，作为一种改进，滤袋可拆卸连接在滤袋安装架上。
9.本技术方案中，通过将滤袋设置成与滤袋安装架可拆卸连接的方式，能够方便滤袋的定期清理或检修。
10.优选的，作为一种改进，滤袋与滤袋安装架的可拆卸连接方式为通过抱箍连接。
11.本技术方案中，通过将滤袋与滤袋安装架通过抱箍连接，结构简单，方便滤袋的拆
装、更换或维修。
12.优选的，作为一种改进，除尘器筒体包括直筒段和锥段，锥段位于直筒段的下方。
13.本技术方案中，直筒段的设计便于安装滤袋安装架，通过将除尘器筒体的下部设置成锥段的结构，能够增大锥段部分的空气流速，此外，锥段的结构还具有导向的作用，保证旋风除尘的效果。
14.优选的，作为一种改进，三通控制阀为气动三通控制阀。
15.本技术方案中，通过将三通控制阀设置为气动的，其使用压缩空气作动力，具有成本低、维护方便、开关速度快、精度高的特点。
16.优选的，作为一种改进，除尘器筒体的高度为600mm，直筒段的直径为219mm，锥段的底端直径为76mm。
17.本技术方案中，除尘器设计的结构小巧，在将其加装到现有的除尘系统时，或者直接安装在计量称上时，能够方便安装。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例一中除尘系统用袋式除尘器的示意图。
19.图2为除尘系统用袋式除尘器的主视图。
20.图3为除尘系统用袋式除尘器的俯视图。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
22.说明书附图中的附图标记包括：除尘器筒体1、滤袋安装架2、滤袋3、上快接卡盘4、下快接卡盘5、三通控制阀6、直筒段7、锥段8。
23.实施例一
24.本实施例基本如附图1所示：一种除尘系统用袋式除尘器，包括除尘器筒体1，除尘器筒体1包括直筒段7和锥段8，锥段8位于直筒段7的下方。除尘器筒体1的高度为600mm，直筒段7的直径为219mm，锥段8的底端直径为76mm。
25.结合图2所示，除尘器筒体1的内部焊接固定有滤袋安装架2，滤袋安装架2上可拆卸安装有滤袋3，本实施例中，滤袋3与滤袋安装架2的可拆卸连接方式为通过抱箍连接。除尘器筒体1直筒段7的顶端安装有上快接卡盘4，除尘器筒体1锥段8的底端安装有下快接卡盘5，上快接卡盘4为φ219快接卡盘，下快接卡盘5为φ76快接卡盘。结合图3所示，上快接卡盘4上安装有三通控制阀6，本实施例中的三通控制阀6为气动三通控制阀。气动三通控制阀6的底端与滤袋3的内筒连通，气动三通控制阀6的其余两端口分别连通有压缩空气管道和抽风管道(图中未示出)。
26.具体实施过程如下：在实际使用的时候，将本实施例的袋式除尘器直接安装在计量称上进行单个计量称的实时除尘。
27.当将本实施例的袋式除尘器直接安装在计量称上的具体操作为：将下快接卡盘5安装在计量称的出气口处，实现每个袋式除尘器单独控制一个计量称。当进行计量称除尘时，抽风管道利用负压将粉尘抽出，此时粉尘吸附在滤袋3上；当除尘一段时间后，滤袋3内积累了一定量的粉尘，可以通过三通控制阀6切换，使得压缩空气管道将粉尘反吹回计量称
内，实现粉尘的在线回收。而且，由于采用的是封闭式抽风除尘，还避免了粉尘泄漏引起的工作环境污染问题。
28.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种除尘系统用袋式除尘器，包括除尘器筒体，所述除尘器筒体的内部设置有滤袋安装架，滤袋安装架上安装有滤袋，其特征在于：所述除尘器筒体的顶端和底端分别安装有上快接卡盘和下快接卡盘，所述上快接卡盘上安装有三通控制阀。2.根据权利要求1所述的一种除尘系统用袋式除尘器，其特征在于：所述三通控制阀分别连通有压缩空气管道和抽风管道。3.根据权利要求2所述的一种除尘系统用袋式除尘器，其特征在于：所述滤袋可拆卸连接在滤袋安装架上。4.根据权利要求3所述的一种除尘系统用袋式除尘器，其特征在于：所述滤袋与滤袋安装架的可拆卸连接方式为通过抱箍连接。5.根据权利要求4所述的一种除尘系统用袋式除尘器，其特征在于：所述除尘器筒体包括直筒段和锥段，所述锥段位于直筒段的下方。6.根据权利要求5所述的一种除尘系统用袋式除尘器，其特征在于：所述三通控制阀为气动三通控制阀。7.根据权利要求6所述的一种除尘系统用袋式除尘器，其特征在于：所述除尘器筒体的高度为600mm，直筒段的直径为219mm，锥段的底端直径为76mm。

技术总结
本实用新型涉及除尘器领域，公开了一种除尘系统用袋式除尘器，包括除尘器筒体，除尘器筒体的内部设置有滤袋安装架，滤袋安装架上安装有滤袋；除尘器筒体的顶端和底端分别安装有上快接卡盘和下快接卡盘，上快接卡盘上安装有三通控制阀。本实用新型解决了现有技术中由于除尘器同时连接多个计量称，处于管道末端的计量称的抽风量较小，长时间使用易造成管道的堵塞和粉尘泄露的问题，而且能够实现粉尘的在线回收避免了原材料的浪费。回收避免了原材料的浪费。回收避免了原材料的浪费。


技术研发人员：彭佳华 罗金飞 赵丰硕 邓嵘
受保护的技术使用者：重庆登康口腔护理用品股份有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/2/22