一种鼓泡喷淋式脱硫吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱硫塔，特别涉及一种鼓泡喷淋式脱硫吸收塔。


背景技术：

2.在石油天然气开采、煤制气等工业气体净化生产过程中，原料气成分中常含有硫化氢气体。硫化氢是一种无色、有剧毒的酸性气体，会危害人员健康、造成设备腐蚀、影响生态环境；因此高效、环保、经济的脱硫技术对能源利用和环境保护具有重大意义，目前络合铁脱硫技术在油气田、煤化工等行业应用较多。
3.络合铁脱硫技术采用碱性络合铁催化剂的氧化还原性质，吸收酸性气中的硫化氢，硫化氢被络合铁直接氧化生成单质硫。络合铁转化为络合亚铁，然后在再生沉降槽鼓入空气，以氧化碱性吸收剂中的络合亚铁，使吸收剂中的络合亚铁转化为络合铁，再生回用。同时，在再生沉降槽对硫磺进行沉降分离形成硫磺浆，将硫磺浆送至过滤机，脱水成硫磺饼。
4.在整个络合铁脱硫技术中，脱硫吸收塔直接影响脱硫的效果，而现有的吸收塔多采用单级喷淋工艺，硫化氢气体脱出效果差，溶液循环量大，含颗粒贫液喷淋易造成喷淋口堵塞。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种吸收效率高、操作简单的一种鼓泡喷淋式脱硫吸收塔。
6.为解决上述问题，本实用新型通过以下方案实现：
7.一种鼓泡喷淋式脱硫吸收塔，包括脱硫塔，所述脱硫塔塔顶的一侧设置有一根穿入塔内的进气管，进气管上设置有鼓泡装置，脱硫塔塔顶中间设置有净化气出口，脱硫塔上部设置有贫液喷淋管，下部贫液冲洗管，贫液喷淋管上设置有喷嘴，贫液冲洗管下方设置有富液排出管，脱硫塔的上部和下部都设置有人孔。
8.进一步地，进气管一直延伸到脱硫塔下部。
9.进一步地，根据脱硫塔与进气管的长度将鼓泡装置均匀的设置在进气管上贫液喷淋管的下方。
10.进一步地，脱硫塔上部的人孔位于贫液喷淋管的上方，下部的人孔位于贫液冲洗管的上方。
11.进一步地，脱硫塔内壁底部为锥形或弧形，最低处接富液排出管。
12.进一步地，喷嘴采用60
°
螺旋实心圆锥喷嘴。
13.本实用新型有益效果：
14.本实用新型通过鼓泡加喷淋的组合方式，增加了吸收塔传质面积，有效提升了吸收塔的脱硫效率，脱硫效果可以达到传统方案的2倍以上。
15.本实用新型通过优化的喷嘴结构，同时达到运行过程中，喷嘴自清洁，有效减缓了
喷嘴的堵塞问题，是设备运行更加平稳可靠。
16.本实用新型通过鼓泡加喷淋的组合方式，贫液循环量大大降低，只需要传统方案循环量的2/3，即可达到同等脱硫效率，相应的设备尺寸、机泵设备的选型也有所减小，大大降低了一次投资成本。
附图说明
17.下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。
18.图1为鼓泡喷淋式脱硫吸收塔结构示意图
19.图2为喷嘴结构示意图
20.图中：1-进气口、2-人孔、3-鼓泡装置、4-富液排出管、5-贫液冲洗管、6-贫液喷淋管、7-净化气出口、8-喷嘴。
21.具体实施案例
22.实施例一
23.如图1、图2所示的一种鼓泡喷淋式脱硫吸收塔，包括脱硫塔，所述脱硫塔塔顶的一侧设置有一根穿入塔内的进气管1，进气管1上设置有鼓泡装置3，脱硫塔塔顶中间设置有净化气出口7，脱硫塔上部设置有贫液喷淋管6，下部贫液冲洗管5，贫液喷淋管6上设置有喷嘴8，贫液冲洗管5下方设置有富液排出管4，脱硫塔的上部和下部都设置有人孔2。
24.实施例二
25.以下为本实用新型的另一实施例
26.如图1、图2所示的一种鼓泡喷淋式脱硫吸收塔，包括脱硫塔，所述脱硫塔塔顶的一侧设置有一根穿入塔内的进气管1，进气管1上设置有鼓泡装置3，脱硫塔塔顶中间设置有净化气出口7，脱硫塔上部设置有贫液喷淋管6，下部贫液冲洗管5，贫液喷淋管6上设置有喷嘴8，贫液冲洗管5下方设置有富液排出管4，脱硫塔的上部和下部都设置有人孔2
27.所述进气管1一直延伸到脱硫塔下部。
28.所述根据脱硫塔与进气管1的长度将鼓泡装置3均匀的设置在进气管1上贫液喷淋管6的下方。
29.所述脱硫塔上部的人孔2位于贫液喷淋管6的上方，下部的人孔2位于贫液冲洗管5的上方。
30.所述脱硫塔内壁底部为锥形，最低处接富液排出管4。
31.所述喷嘴8采用60
°
螺旋实心圆锥喷嘴。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.显然，以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实
用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种鼓泡喷淋式脱硫吸收塔，包括脱硫塔，其特征为：脱硫塔塔顶的一侧设置有一根穿入塔内的进气管（1），进气管（1）上设置有鼓泡装置（3），脱硫塔塔顶中间设置有净化气出口（7），脱硫塔上部设置有贫液喷淋管（6），下部贫液冲洗管（5），贫液喷淋管（6）上设置有喷嘴（8），贫液冲洗管（5）下方设置有富液排出管（4），脱硫塔的上部和下部都设置有人孔（2）。2.根据权利要求1所述的一种鼓泡喷淋式脱硫吸收塔，其特征为：进气管（1）一直延伸到脱硫塔下部。3.根据权利要求1所述的一种鼓泡喷淋式脱硫吸收塔，其特征为：根据脱硫塔与进气管（1）的长度将鼓泡装置（3）均匀的设置在进气管（1）上贫液喷淋管（6）的下方。4.根据权利要求1所述的一种鼓泡喷淋式脱硫吸收塔，其特征为：脱硫塔上部的人孔（2）位于贫液喷淋管（6）的上方，下部的人孔（2）位于贫液冲洗管（5）的上方。5.根据权利要求1所述的一种鼓泡喷淋式脱硫吸收塔，其特征为：脱硫塔内壁底部为锥形或弧形，最低处接富液排出管（4）。6.根据权利要求1所述的一种鼓泡喷淋式脱硫吸收塔，其特征为：喷嘴（8）采用60
°
螺旋实心圆锥喷嘴。

技术总结
本实用新型公开了一种鼓泡喷淋式脱硫吸收塔，包括脱硫塔，脱硫塔塔顶的一侧设置有一根穿入塔内的进气管（1），进气管（1）上设置有鼓泡装置（3），脱硫塔塔顶中间设置有净化气出口（7），脱硫塔上部设置有贫液喷淋管（6），下部贫液冲洗管（5），贫液冲洗管（5）下方设置有富液排出管（4），脱硫塔的上部和下部都设置有人孔（2）；本实用新型增加原料气在脱硫塔内的流动时间，使原料气与脱硫液充分接触，将硫化氢气体充分溶解在脱硫液中，提高脱硫效果。提高脱硫效果。提高脱硫效果。


技术研发人员：杜斌 冯超 张啸龙
受保护的技术使用者：新疆凯龙清洁能源股份有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/1/14