一种编织袋原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置，具体涉及一种编织袋原料搅拌装置。


背景技术：

2.塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，塑料编织袋在生产的过程中，需要对原料进行搅拌混合，
3.现有的搅拌装置基本都是通过搅拌轴上的搅拌杆进行搅拌，搅拌混合效果较差，影响产品质量。


技术实现要素：

4.针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种编织袋原料搅拌装置。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种编织袋原料搅拌装置，包括卧式搅拌桶、驱动电机、搅拌杆、搅拌叶和搅拌外框，所述搅拌杆一端与驱动电机连接，另一端伸入卧式搅拌桶的搅拌腔内，所述搅拌叶等间隔设置在搅拌杆和搅拌外框上，搅拌杆上的搅拌叶和搅拌外框上的搅拌叶交错间隔设置，所述搅拌外框通过轴承与搅拌杆旋转连接，搅拌外框的右端固定有内齿套，所述搅拌杆右端固定有与上述内齿套相啮合的外齿套，所述搅拌杆与搅拌外框的转向相同。
6.进一步的，所述内齿套通过螺栓固定在在搅拌外框上。
7.进一步的，所述搅拌叶为“y”型结构，其表面均布有若干凸杆。
8.进一步的，所述卧式搅拌桶上端设有入料口，下端设有出料口。
9.进一步的，所述卧式搅拌桶下端两侧通过支杆连接有支撑板，所述支撑板底部设有支撑脚，位于上述出料口下方的支撑板上设有收料箱。
10.进一步的，还包括风机和进风管，所述搅拌杆内设有通风孔，搅拌杆外壁上设有连通至通风孔的出风孔，所述进风管一端与风机连接，另一端与通风孔连通。
11.进一步的，所述卧式搅拌桶下方设有向出料口收拢倾斜的倾斜面。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在原本的搅拌杆上设置搅拌外框，搅拌外框与搅拌杆之间通过内齿套和外齿套传动连接，从而使得搅拌外框与搅拌杆的旋转方向相同，大大的提高了原料搅拌效果，有助于提高产品质量。
13.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
14.下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图1中：1、卧式搅拌桶；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、搅拌外框；6、轴承；7、内齿套；8、外齿套；9、螺栓； 10、凸杆；11、入料口；12、出料口；13、支杆；14、支撑板； 15、支撑脚；16、收料箱；17、风机；18、进风管；19、通风孔； 20、出风孔；21、倾斜面。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
19.本实用新型提供一种编织袋原料搅拌装置。
20.在本实施例中，参照图1，该编织袋原料搅拌装置，包括卧式搅拌桶1、驱动电机2、搅拌杆3、搅拌叶4和搅拌外框5，所述搅拌杆一端与驱动电机连接，另一端伸入卧式搅拌桶的搅拌腔内，所述搅拌叶等间隔设置在搅拌杆和搅拌外框上，搅拌杆上的搅拌叶和搅拌外框上的搅拌叶交错间隔设置，所述搅拌外框通过轴承6 与搅拌杆旋转连接，搅拌外框的右端固定有内齿套7，所述搅拌杆右端固定有与上述内齿套相啮合的外齿套8，所述搅拌杆与搅拌外框的转向相同。
21.上述技术方案中，通过在原本的搅拌杆上设置搅拌外框，搅拌外框与搅拌杆之间通过内齿套和外齿套传动连接，从而使得搅拌外框与搅拌杆的旋转方向相同，大大的提高了原料搅拌效果，有助于提高产品质量。
22.具体的，所述内齿套通过螺栓9固定在在搅拌外框上。
23.上述技术方案中，内齿套采用可拆式设计，便于内齿套的拆装更换。
24.具体的，所述搅拌叶为“y”型结构，其表面均布有若干凸杆 10。
25.采用上述结构的搅拌叶，有助于提高搅拌效果。
26.具体的，所述卧式搅拌桶上端设有入料口11，下端设有出料口12；所述卧式搅拌桶下端两侧通过支杆13连接有支撑板14，所述支撑板底部设有支撑脚15，位于上述出料口下方的支撑板上设有收料箱16。
27.采用上述技术方案后，在搅拌完成之后，可以直接通过出料口将原料出料到收料箱内，方便实用。
28.具体的，还包括风机17和进风管18，所述搅拌杆内设有通风孔19，搅拌杆外壁上设有连通至通风孔的出风孔20，所述进风管一端与风机连接，另一端与通风孔连通。
29.上述技术方案中，使用的时候，可以通过风机，对原料进行风干工作。
30.所述卧式搅拌桶下方设有向出料口收拢倾斜的倾斜面21。
31.具体的，通过设置倾斜面，能够将远离完全导向出料口，便于出料的同时，减少原料残留。
32.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将
纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种编织袋原料搅拌装置，其特征在于：包括卧式搅拌桶、驱动电机、搅拌杆、搅拌叶和搅拌外框，所述搅拌杆一端与驱动电机连接，另一端伸入卧式搅拌桶的搅拌腔内，所述搅拌叶等间隔设置在搅拌杆和搅拌外框上，搅拌杆上的搅拌叶和搅拌外框上的搅拌叶交错间隔设置，所述搅拌外框通过轴承与搅拌杆旋转连接，搅拌外框的右端固定有内齿套，所述搅拌杆右端固定有与上述内齿套相啮合的外齿套，所述搅拌杆与搅拌外框的转向相同。2.根据权利要求1所述的编织袋原料搅拌装置，其特征在于：所述内齿套通过螺栓固定在搅拌外框上。3.根据权利要求1所述的编织袋原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶为“y”型结构，其表面均布有若干凸杆。4.根据权利要求1所述的编织袋原料搅拌装置，其特征在于：所述卧式搅拌桶上端设有入料口，下端设有出料口。5.根据权利要求4所述的编织袋原料搅拌装置，其特征在于：所述卧式搅拌桶下端两侧通过支杆连接有支撑板，所述支撑板底部设有支撑脚，位于上述出料口下方的支撑板上设有收料箱。6.根据权利要求1所述的编织袋原料搅拌装置，其特征在于：还包括风机和进风管，所述搅拌杆内设有通风孔，搅拌杆外壁上设有连通至通风孔的出风孔，所述进风管一端与风机连接，另一端与通风孔连通。7.根据权利要求4所述的编织袋原料搅拌装置，其特征在于：所述卧式搅拌桶下方设有向出料口收拢倾斜的倾斜面。

技术总结
本实用新型涉及一种编织袋原料搅拌装置，包括卧式搅拌桶、驱动电机、搅拌杆、搅拌叶和搅拌外框，所述搅拌杆一端与驱动电机连接，另一端伸入卧式搅拌桶的搅拌腔内，所述搅拌叶等间隔设置在搅拌杆和搅拌外框上，搅拌杆上的搅拌叶和搅拌外框上的搅拌叶交错间隔设置，所述搅拌外框通过轴承与搅拌杆旋转连接，搅拌外框的右端固定有内齿套，所述搅拌杆右端固定有与上述内齿套相啮合的外齿套，所述搅拌杆与搅拌外框的转向相同。通过在原本的搅拌杆上设置搅拌外框，搅拌外框与搅拌杆之间通过内齿套和外齿套传动连接，从而使得搅拌外框与搅拌杆的旋转方向相同，大大的提高了原料搅拌效果，有助于提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。


技术研发人员：黄云造 李林爱 黄海威 黄海东
受保护的技术使用者：浙江海威包装有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/1/18