一种用于处理聚醚多元醇尾料的自清洁反应釜的制作方法

1.本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种用于处理聚醚多元醇尾料的自清洁反应釜。


背景技术：

2.处理聚醚多元醇尾料在处理时，都是要借助反应釜，目前，现有的反应釜仅具备搅拌混合功能，清洁起来繁琐困难。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明公开了一种用于处理聚醚多元醇尾料的自清洁反应釜，可自动清洁釜体内壁，快捷高效。
4.具体方案如下：
5.一种用于处理聚醚多元醇尾料的自清洁反应釜，其特征在于，包括釜体，所述釜体为竖直设置的中空圆柱状结构，其中部设有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴的上端与设置在釜体顶面中部的电机配合连接，搅拌轴上设有上下设置的驱动齿轮和搅拌桨组，所述釜体的上端内侧通过轴承转动连接有转动圆环，所述转动圆环的内侧设有环形内齿圈，转动圆环上沿圆周方向均布有至少三个插装孔，所述驱动齿轮的左右两侧分别设有第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件包括第一传动齿轮，所述第一传动齿轮分别与驱动齿轮以及环形内齿圈啮合，且第一传动齿轮的中部与设置在釜体顶部的第一升降气缸的气缸轴转动连接，所述第二传动组件包括两左右对称设置且相互啮合的第二传动齿轮，其中，位于左侧的第二传动齿轮与驱动齿轮啮合，位于右侧的第二传动齿轮与环形内齿圈啮合，两第二传动齿轮均可转动的设置在安装板的底部，所述安装板的顶面中部与设置在釜体顶部的第二升降气缸的气缸轴固定连接，所述插装孔中插装有竖直设置的搅刮棒，所述搅刮棒的外侧均布有毛刷。
6.在本实施例中，所述搅拌桨组包括自上而下均匀分布的搅拌桨。
7.在本实施例中，所述搅刮棒的顶部设有可与转动圆环顶面固定的安装盘。
8.在本实施例中，所述釜体的顶部边缘设有用于安装搅刮棒的安装孔。
9.在本实施例中，所述釜体侧面的上下端分别设有进料口和出料口。
10.本发明的有益效果在于：结构独特巧妙，采用了可拆装的搅刮棒，可自动清洁釜体内壁，快捷高效；采用了两种传动组件，可分别控制搅刮棒随搅拌轴同向或反向转动，大幅提升清洁效果。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图。
12.图2为本发明中第一传动组件和第二传动组件与驱动齿轮的啮合示意图。
13.附图标记列表：
14.1-釜体，2-搅拌轴，3-电机，4-驱动齿轮，5-轴承，6-转动圆环，7-环形内齿圈，8-插装孔，9-第一传动齿轮，10-第一升降气缸，11-第二传动齿轮，12-安装板，13-第二升降气缸，14-搅刮棒，15-毛刷，16-搅拌桨，17-安装盘，18-安装孔，19-进料口，20-出料口。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
16.如图所示，一种用于处理聚醚多元醇尾料的自清洁反应釜，包括釜体1，釜体1为竖直设置的中空圆柱状结构，其中部设有竖直设置的搅拌轴2，搅拌轴2的上端与设置在釜体1顶面中部的电机3配合连接，搅拌轴2上设有上下设置的驱动齿轮4和搅拌桨组，釜体1的上端内侧通过轴承5转动连接有转动圆环6，转动圆环6的内侧设有环形内齿圈7，转动圆环6上沿圆周方向均布有至少三个插装孔8，驱动齿轮4的左右两侧分别设有第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件包括第一传动齿轮9，第一传动齿轮9分别与驱动齿轮4以及环形内齿圈7啮合，且第一传动齿轮9的中部与设置在釜体1顶部的第一升降气缸10的气缸轴转动连接，第二传动组件包括两左右对称设置且相互啮合的第二传动齿轮11，其中，位于左侧的第二传动齿轮11与驱动齿轮4啮合，位于右侧的第二传动齿轮11与环形内齿圈7啮合，两第二传动齿轮11均可转动的设置在安装板12的底部，安装板12的顶面中部与设置在釜体1顶部的第二升降气缸13的气缸轴固定连接，插装孔中插装有竖直设置的搅刮棒14，搅刮棒14的外侧均布有毛刷15。
17.在本实施例中，搅拌桨组包括自上而下均匀分布的搅拌桨16。
18.在本实施例中，搅刮棒14的顶部设有可与转动圆环6顶面固定的安装盘17。
19.在本实施例中，釜体1的顶部边缘设有用于安装搅刮棒14的安装孔18。
20.在本实施例中，釜体1侧面的上下端分别设有进料口19和出料口20。
21.本发明结构独特巧妙，采用了可拆装的搅刮棒，可自动清洁釜体内壁，快捷高效；采用了两种传动组件，由两个对应的升降气缸来控制其与驱动齿轮以及环形内齿圈的啮合，时间控制搅刮棒随搅拌轴同向或反向转动，大幅提升清洁效果。
22.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种用于处理聚醚多元醇尾料的自清洁反应釜，其特征在于，包括釜体（1），所述釜体（1）为竖直设置的中空圆柱状结构，其中部设有竖直设置的搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）的上端与设置在釜体（1）顶面中部的电机（3）配合连接，搅拌轴（2）上设有上下设置的驱动齿轮（4）和搅拌桨组，所述釜体（1）的上端内侧通过轴承（5）转动连接有转动圆环（6），所述转动圆环（6）的内侧设有环形内齿圈（7），转动圆环（6）上沿圆周方向均布有至少三个插装孔（8），所述驱动齿轮（4）的左右两侧分别设有第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件包括第一传动齿轮（9），所述第一传动齿轮（9）分别与驱动齿轮（4）以及环形内齿圈（7）啮合，且第一传动齿轮（9）的中部与设置在釜体（1）顶部的第一升降气缸（10）的气缸轴转动连接，所述第二传动组件包括两左右对称设置且相互啮合的第二传动齿轮（11），其中，位于左侧的第二传动齿轮（11）与驱动齿轮（4）啮合，位于右侧的第二传动齿轮（11）与环形内齿圈（7）啮合，两第二传动齿轮（11）均可转动的设置在安装板（12）的底部，所述安装板（12）的顶面中部与设置在釜体（1）顶部的第二升降气缸（13）的气缸轴固定连接，所述插装孔中插装有竖直设置的搅刮棒（14），所述搅刮棒（14）的外侧均布有毛刷（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于处理聚醚多元醇尾料的自清洁反应釜，其特征在于：所述搅拌桨组包括自上而下均匀分布的搅拌桨（16）。3.根据权利要求1所述的一种用于处理聚醚多元醇尾料的自清洁反应釜，其特征在于：所述搅刮棒（14）的顶部设有可与转动圆环（6）顶面固定的安装盘（17）。4.根据权利要求1所述的一种用于处理聚醚多元醇尾料的自清洁反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的顶部边缘设有用于安装搅刮棒（14）的安装孔（18）。5.根据权利要求1所述的一种用于处理聚醚多元醇尾料的自清洁反应釜，其特征在于：所述釜体（1）侧面的上下端分别设有进料口（19）和出料口（20）。

技术总结
本发明提供了一种用于处理聚醚多元醇尾料的自清洁反应釜，包括釜体，釜体中部设有搅拌轴，搅拌轴上设有上下设置的驱动齿轮和搅拌桨组，釜体的上端内侧通过轴承转动连接有转动圆环，转动圆环的内侧设有环形内齿圈，转动圆环上沿圆周方向均布有至少三个插装孔，驱动齿轮的左右两侧分别设有第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件包括第一传动齿轮，第二传动组件包括两左右对称设置且相互啮合的第二传动齿轮，插装孔中插装有竖直设置的搅刮棒，搅刮棒的外侧均布有毛刷。本发明结构独特巧妙，采用了可拆装的搅刮棒，可自动清洁釜体内壁，快捷高效；采用了两种传动组件，可分别控制搅刮棒随搅拌轴同向或反向转动，大幅提升清洁效果。洁效果。洁效果。


技术研发人员：汤振英 姚依凡
受保护的技术使用者：南京金栖化工集团有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/2/22