一种高效过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种高效过滤器。


背景技术：

2.制药工程是一个化学、生物学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品研发制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。
3.但是，在制药过程中，有时需要对药物的材料进行过滤，现有的对药物进行过滤的过滤器一般结构比较复杂，操作繁琐，而且不方便对过滤后的药物进行收集，从而降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，提出的一种高效过滤器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效过滤器，包括一端为开口的机体，位于所述机体开口处安装有机门，所述机体上端开设有进料口，所述机体内安装有高效过滤收集机构；
7.所述过滤收集机构包括过滤板，所述过滤板连接在机体两侧对称的内侧壁上，所述机体外顶端安装有电机，所述电机输出端贯穿机体的侧壁并向下延伸且通过联轴器连接有转动轴，所述电机输出端转动连接在机体的侧壁上，所述转动轴的下端端连接有驱动杆，所述驱动杆设置在过滤板的上端，位于所述过滤板下方的机体两侧对称的内侧壁上均连接有斜板，两块所述斜板之间共同安装有滤网，位于所述滤网下方的机体内侧壁上铰接有收集板，所述收集板下端的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离电机的一端穿过滑槽槽口并向下延伸且连接有安装块，所述机体内底端安装有气缸，所述气缸活塞端铰接在安装块上，所述机体内底端设置有收集盒。
8.优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
9.优选的，所述滑块靠近电机的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
10.优选的，所述进料口上端安装有料斗。
11.优选的，所述收集板上端对称连接有两块阻挡板。
12.优选的，所述机门的外侧壁上安装有把手。
13.优选的，所述电机的侧壁上安装有散热片。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效过滤器，具备以下有益效果：
15.1、该高效过滤器，通过设置过滤板、电机、转动轴、驱动杆、斜板和滤网等结构之间的相互配合来对药材进行高效过滤，操作简单方便，提高工作效率。
16.2、该高效过滤器，通过设置收集板、滑槽、滑块、安装块、气缸和收集盒等结构之间的相互配合来便于对过滤后的药材进行收集，减少是人工劳动力，节约时间，提高工作效
率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高效过滤器的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种高效过滤器的正视图；
19.图3为本实用新型提出的一种高效过滤器的左视图；
20.图4为本实用新型提出的一种高效过滤器中的把手结构示意图；
21.图5为图1中a部分的放大图。
22.图中：1、机体；2、机门；3、进料口；4、过滤板；5、电机；6、转动轴；7、驱动杆；8、斜板；9、滤网；10、收集板；11、滑槽；12、滑块；13、安装块；14、气缸；15、收集盒；16、滑杆；17、滚动槽；18、滚珠；19、料斗；20、阻挡板；21、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种高效过滤器，包括一端为开口的机体1，位于机体1开口处安装有机门2，机体1上端开设有进料口3，机体1内安装有高效过滤收集机构。
25.过滤收集机构包括过滤板4，过滤板4连接在机体1两侧对称的内侧壁上，机体1外顶端安装有电机5，电机5输出端贯穿机体1的侧壁并向下延伸且通过联轴器连接有转动轴6；电机5输出端转动连接在机体1的侧壁上，转动轴6的下端端连接有驱动杆7，驱动杆7设置在过滤板4的上端；位于过滤板4下方的机体1两侧对称的内侧壁上均连接有斜板8，两块斜板8之间共同安装有滤网9；位于滤网9下方的机体1内侧壁上铰接有收集板10，收集板10下端的侧壁上开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，滑块12远离电机5的一端穿过滑槽11槽口并向下延伸且连接有安装块13；机体1内底端安装有气缸14，气缸14活塞端铰接在安装块13上，机体1内底端设置有收集盒15。
26.滑槽11内固定连接有滑杆16，滑杆16贯穿滑块12设置，且滑块12滑动连接在滑杆16上，防止滑块12从滑槽11内脱离。滑块12靠近电机5的一端开设有滚动槽17，滚动槽17内设置有滚动的滚珠18，滚珠18穿过滚动槽17的槽口设置，且滚珠18滚动连接在滑槽11的槽底，减小滑块12与滑槽11之间的摩擦力。
27.进料口3上端安装有料斗19，便于药材从进料口3中放入。收集板10上端对称连接有两块阻挡板20，防止药材从收集板10两侧散落。机门2的外侧壁上安装有把手21，便于打开机门2。电机5的侧壁上安装有散热片，加快电机5的散热。
28.使用时，首先将需要过滤的药材从进料口3中放入，药材就会受到重力的作用力掉落到过滤板4上，再启动电机5，电机5的运作就会带动转动轴6做同向转动，转动轴6的转动就会带动驱动杆7做同向转动，驱动杆7的转动就会对过滤板4上的药材进行驱动，从而加快对药材的第一次过滤，过滤后的药材受到重力的作用力下进入到斜板8上，再掉落到滤网9上，滤网9会对药材进行第二次过滤，药材第二次过滤完成后，就会掉落到收集板10上。此时，再启动气缸14，气缸14的运作就会带动安装块13做竖直向下运动，安装块13的运动就会
带动滑块12在滑槽11内做水平横向运动，滑块12的运动就会使收集板10以铰接点为中心向下转动，收集板10的转动就会使掉落在收集板10上的药材受到重力的作用力向下滑落，从而掉落到收集盒15内，再打开机门2，将收集盒15拿取，完成对过滤后的药材进行收集。
29.通过设置电机5、过滤板4和滤网9对药材进行高效过滤，加快过滤的效率和质量，以及通过利用气缸14来使收集板10进行向下转动，便于对过滤后的药材进行收集，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效过滤器，包括一端为开口的机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上端开设有进料口(3)，所述机体(1)内安装有高效过滤收集机构；所述过滤收集机构包括过滤板(4)，所述过滤板(4)连接在机体(1)两侧对称的内侧壁上，所述机体(1)外顶端安装有电机(5)，所述电机(5)输出端贯穿机体(1)的侧壁并向下延伸且通过联轴器连接有转动轴(6)，所述电机(5)输出端转动连接在机体(1)的侧壁上，所述转动轴(6)的下端端连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)设置在过滤板(4)的上端，位于所述过滤板(4)下方的机体(1)两侧对称的内侧壁上均连接有斜板(8)，两块所述斜板(8)之间共同安装有滤网(9)，位于所述滤网(9)下方的机体(1)内侧壁上铰接有收集板(10)，所述收集板(10)下端的侧壁上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)远离电机(5)的一端穿过滑槽(11)槽口并向下延伸且连接有安装块(13)，所述机体(1)内底端安装有气缸(14)，所述气缸(14)活塞端铰接在安装块(13)上，所述机体(1)内底端设置有收集盒(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述滑槽(11)内固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)贯穿滑块(12)设置，且滑块(12)滑动连接在滑杆(16)上。3.根据权利要求1所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述滑块(12)靠近电机(5)的一端开设有滚动槽(17)，所述滚动槽(17)内设置有滚动的滚珠(18)，所述滚珠(18)穿过滚动槽(17)的槽口设置，且滚珠(18)滚动连接在滑槽(11)的槽底。4.根据权利要求1所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述进料口(3)上端安装有料斗(19)。5.根据权利要求1所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述收集板(10)上端对称连接有两块阻挡板(20)。6.根据权利要求1所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述机体(1)开口处安装有机门(2)。7.根据权利要求6所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述机门(2)的外侧壁上安装有把手(21)。8.根据权利要求1所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述电机(5)的侧壁上安装有散热片。

技术总结
本实用新型公开了一种高效过滤器，涉及过滤器技术领域，包括一端为开口的机体，位于机体开口处安装有机门，机体上端开设有进料口，机体内安装有高效过滤收集机构，过滤板连接在机体两侧对称的内侧壁上，机体外顶端安装有电机，电机输出端贯穿机体的侧壁并向下延伸且通过联轴器连接有转动轴，转动轴的下端端连接有驱动杆，驱动杆设置在过滤板的上端，位于过滤板下方的机体两侧对称的内侧壁上均连接有斜板，两块斜板之间共同安装有滤网，位于滤网下方的机体内侧壁上铰接有收集板。本实用新型通过设置简单的机械结构药材进行高效过滤，以及便于对过滤后的药材进行收集，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：姚恒明 迟焕文 崔宇 王伟
受保护的技术使用者：山东中盛药化设备有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/1/11