一种油漆生产专用净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种油漆生产专用净化设备。


背景技术：

2.油漆在生产的过程中，会产生甲醛、酚、苯、甲苯及二甲苯等有机废气成分，其中，甲醛是一种无色，有强烈刺激性气味的气体。具有易挥发、毒性高的特点，苯属于剧毒物质，甲苯、二甲苯属于低毒性物质，吸入一定量苯、甲苯、二甲苯会引起中毒，甚至会破坏造血系统、神经系统。由此看来，处理油漆生产产生的有机废气迫在眉睫。现有的油漆生产净化设备大都是喷淋系统将水喷洒在净化罐体中，对废气进行净化，处理方式单一、净化效果差。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种油漆生产专用净化设备。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种油漆生产专用净化设备，它包括净化罐体，净化罐体内包括净化仓、过滤仓、催化剂仓以及导流仓，净化仓、过滤仓、催化剂仓以及导流仓自上而下依次连通设置，净化仓内设置有喷淋组件，净化仓的上端设置有进气管道，导流仓通过管道向外连通循环水箱；
5.喷淋组件包括喷淋管，喷淋管设置在净化仓的垂直中轴线上，喷淋管的管壁上设置有若干个的喷嘴，若干个的喷嘴成螺旋状排列，喷淋管的下端部封闭，喷淋管的上端部通过管道与循环水箱相连通；
6.过滤仓内设置有过滤组件，过滤组件包括过滤桶，过滤桶的横截面上沿上下方向依次设有一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板，过滤桶内位于三级过滤板的下方设置缓冲沉淀区；
7.催化剂仓内设置有吸附组件，吸附组件包括催化剂小球，催化剂小球置满催化剂仓。
8.进一步地，喷淋管与循环水箱相连通的管道上设置有加压水泵。
9.进一步地，一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板均为无纺滤布层压成的过滤板，用于吸附吸收废气的废水中的颗粒物。
10.进一步地，进气管道上设置有进气阀门。
11.进一步地，催化剂仓与导流仓之间设置有导流管，导流管设置有进水阀门。
12.本实用新型公开了一种油漆生产专用净化设备，利用螺旋状排列的喷头提升喷淋效果，有利于水与废气的充分接触，增设三级过滤板有效清除废气中的颗粒物，有利于有害物质吸附和净化的更加彻底；使用催化剂小球催化，提升催化效率，也就直接加快的废气处理速度；水资源实现了循环利用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图中：1、净化罐体；11、净化仓；12、过滤仓；13、催化剂仓；14、导流仓；15、循环水箱；111、进气管道；112、喷淋管；113、喷嘴；114、进气阀门；121、过滤桶；122、一级过滤板；123、二级过滤板；124、三级过滤板；125、缓冲沉淀区；131、催化剂小球；141、导流管；142、进水阀门；151、加压水泵。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.如图1所示的油漆生产专用净化设备，它包括净化罐体1，净化罐体1内包括净化仓11、过滤仓12、催化剂仓13以及导流仓14，净化仓11、过滤仓12、催化剂仓13以及导流仓14在净化罐体内自上而下依次连通设置，净化仓11的上端设置有进气管道111，进气管道111上设置有进气阀门114。
17.净化仓11内设置有喷淋组件，喷淋组件包括喷淋管112，喷淋管112设置在净化仓11的垂直中轴线上，喷淋管112的管壁上设置有若干个的喷嘴113，若干个的喷嘴113成螺旋状排列，喷淋管112的下端部封闭，喷淋管112的上端部通过管道与循环水箱15相连通；喷淋管112与循环水箱15相连通的管道上设置有加压水泵151。
18.过滤仓12内设置有过滤组件，过滤组件包括过滤桶121，过滤桶121的横截面上沿上下方向依次设有一级过滤板122、二级过滤板123和三级过滤板124，一级过滤板122、二级过滤板123和三级过滤板124均为无纺滤布层压成的过滤板，用于吸附吸收废气的废水中的颗粒物。过滤桶121内位于三级过滤板124的下方设置缓冲沉淀区125；
19.催化剂仓13内设置有吸附组件，吸附组件包括催化剂小球131，催化剂小球131置满催化剂仓13。催化剂仓13与导流仓14之间设置有导流管141，导流管141设置有进水阀门142。导流仓14通过管道向外连通循环水箱15；
20.工作原理：在使用时，将生产油漆过程中产生的废气通过进气管道输入到净化仓内，启动加压水泵抽取循环水箱中的水，产生水压并通过喷淋管上呈螺旋状设置的喷嘴喷洒出，水以螺旋状的姿态落下，充分接触废气，之后在自身重力作用下进入过滤仓，过滤仓中的一级过滤板、二级过滤板、三级过滤板对废气中的颗粒物进行过滤，将颗粒物过滤干净，使废气更容易被净化，过滤后的水在缓冲沉淀区进行沉降，之后进入催化剂仓，催化剂仓中的催化剂小球根据废气产生的废气种类适配不同的固体小球，增大反应面积对废气形成有效催化分解，分解完毕后打开进水阀门进入倒流仓中，导流仓可抽样检测废气是否处理合格，合格后纯净水被排入到循环水箱循环利用。
21.本实用新型公开了一种油漆生产专用净化设备，利用螺旋状排列的喷头提升喷淋效果，有利于水与废气的充分接触，增设三级过滤板有效清除废气中的颗粒物，有利于有害物质吸附和净化的更加彻底；使用催化剂小球催化，提升催化效率，也就直接加快的废气处理速度；水资源实现了循环利用。
22.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种油漆生产专用净化设备，它包括净化罐体(1)，其特征在于：净化罐体(1)内包括净化仓(11)、过滤仓(12)、催化剂仓(13)以及导流仓(14)，净化仓(11)、过滤仓(12)、催化剂仓(13)以及导流仓(14)自上而下依次连通设置，净化仓(11)内设置有喷淋组件，净化仓(11)的上端设置有进气管道(111)，导流仓(14)通过管道向外连通循环水箱(15)；所述喷淋组件包括喷淋管(112)，喷淋管(112)设置在净化仓(11)的垂直中轴线上，喷淋管(112)的管壁上设置有若干个的喷嘴(113)，若干个的喷嘴(113)成螺旋状排列，喷淋管(112)的下端部封闭，喷淋管(112)的上端部通过管道与循环水箱(15)相连通；所述过滤仓(12)内设置有过滤组件，过滤组件包括过滤桶(121)，过滤桶(121)的横截面上沿上下方向依次设有一级过滤板(122)、二级过滤板(123)和三级过滤板(124)，过滤桶(121)内位于三级过滤板(124)的下方设置缓冲沉淀区(125)；所述催化剂仓(13)内设置有吸附组件，吸附组件包括催化剂小球(131)，催化剂小球(131)置满催化剂仓(13)。2.根据权利要求1所述的油漆生产专用净化设备，其特征在于：所述喷淋管(112)与循环水箱(15)相连通的管道上设置有加压水泵(151)。3.根据权利要求2所述的油漆生产专用净化设备，其特征在于：所述一级过滤板(122)、二级过滤板(123)和三级过滤板(124)均为无纺滤布层压成的过滤板，用于吸附吸收废气的废水中的颗粒物。4.根据权利要求3所述的油漆生产专用净化设备，其特征在于：所述进气管道(111)上设置有进气阀门(114)。5.根据权利要求4所述的油漆生产专用净化设备，其特征在于：所述催化剂仓(13)与导流仓(14)之间设置有导流管(141)，导流管(141)设置有进水阀门(142)。

技术总结
本实用新型公开了一种油漆生产专用净化设备，它包括净化罐体，净化罐体内包括净化仓、过滤仓、催化剂仓以及导流仓，净化仓内设置有喷淋组件，净化仓的上端设置有进气管道，导流仓通过管道向外连通循环水箱；过滤仓内设置有过滤组件；催化剂仓内设置有吸附组件。本产品利用螺旋状排列的喷头提升喷淋效果，有利于水与废气的充分接触，增设三级过滤板有效清除废气中的颗粒物，有利于有害物质吸附和净化的更加彻底；使用催化剂小球催化，提升催化效率，也就直接加快的废气处理速度；水资源实现了循环利用。利用。利用。


技术研发人员：隋军
受保护的技术使用者：沈阳美狮化工有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/12/17