一种用于中包耐火材料工作层的新式喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种用于中包耐火材料工作层的新式喷涂装置。


背景技术：

2.在中包耐火材料工作层喷涂作业中，操作人员要手持喷枪在高温高湿的环境中操作，难以保证耐火材料工作层的喷涂均匀，工作效率低，
3.对于中包耐火材料工作层喷涂作业的改进已有相对应的文件，如现有技术中专利号为zl201920473700.0的一种用于中包耐火材料工作层的喷涂装置，该装置通过小车在大车上行走，小车与大车的行走方向相互垂直，使得大车和小车分别带动喷枪移动横向移动和竖向移动，使得工作效率更高；
4.但经研究分析发现：
5.该装置的输料管安装于喷枪的浆料入口和，钢丝胶管安装于喷枪的水管进口，而喷枪上的旋转电机又需要带动枪杆旋转，枪杆旋转的过程中，使得输料管和钢丝胶管容易扭转，导致出料困难，甚至导致输料管和钢丝胶管损坏，影响后续使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种用于中包耐火材料工作层的新式喷涂装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种用于中包耐火材料工作层的新式喷涂装置，包括有车体、贯穿槽、加压料腔、加压水腔、钢丝胶管和第一电动伸缩杆，所述车体的上表面中央贯穿设置有贯穿槽，所述车体的上表面左侧安装有加压料腔，所述加压料腔的右侧安装有加压水腔，所述加压料腔和加压水腔输出端均安装有钢丝胶管，所述贯穿槽的左侧安装有第一电动伸缩杆；
9.所述第一电动伸缩杆的输出端安装有可转动的喷涂机构。
10.优选的，所述喷涂机构包括有移动车、定位套环、升降套管、固定套、第二电动伸缩杆、喷枪管、旋转电机、齿轮盘、防水轴承、三通管和喷枪头，所述移动车安装于第一电动伸缩杆的输出端，所述移动车的上表面中央贯穿设置有定位套环，所述移动车的底部表面安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端通过固定套固定于升降套管上，所述升降套管的内侧通过轴承旋转设置有喷枪管，所述升降套管的顶部表面右侧通过安装块安装有旋转电机，所述喷枪管上方安装有齿轮盘，所述喷枪管的顶部通过防水轴承安装有三通管，所述喷枪管的底部安装有喷枪头。
11.优选的，所述旋转电机的输出端安装有主动齿轮，且主动齿轮与齿轮盘相互卡接。
12.优选的，两根所述钢丝胶管均套接于三通管上。
13.优选的，所述升降套管的直径小于贯穿槽的宽度。
14.其中，所述移动车通过滚轮滚动于车体的上表面。
15.其中，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和旋转电机均通过电线与外部电源电性连接。
16.本实用新型提供了一种用于中包耐火材料工作层的新式喷涂装置，具有以下有益效果：
17.通过在喷枪管的顶部通过防水轴承安装有三通管，使得加压料腔和加压水腔上的钢丝胶管均套接于三通管上，使得喷枪管旋转的过程中沿着防水轴承旋转，而三通管不会转动，保证钢丝胶管不会扭转受损。
附图说明
18.图1为本实用新型中整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中喷涂机构结构示意图；
20.图例说明：
21.1-车体，2-贯穿槽，3-加压料腔，4-加压水腔，5-钢丝胶管，6
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第一电动伸缩杆，7-移动车，701-定位套环，702-升降套管，703
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固定套，704-第二电动伸缩杆，705-喷枪管，706-旋转电机，707
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齿轮盘，708-防水轴承，709-三通管，710-喷枪头。
具体实施方式
22.参照图1-，一种用于中包耐火材料工作层的新式喷涂装置，包括有车体1、贯穿槽2、加压料腔3、加压水腔4、钢丝胶管5和第一电动伸缩杆6，车体1的上表面中央贯穿设置有贯穿槽2，车体1的上表面左侧安装有加压料腔3，加压料腔3的右侧安装有加压水腔4，加压料腔3和加压水腔4输出端均安装有钢丝胶管5，贯穿槽2的左侧安装有第一电动伸缩杆6；
23.第一电动伸缩杆6的输出端安装有可转动的喷涂机构。
24.本实施例中，喷涂机构包括有移动车7、定位套环701、升降套管702、固定套703、第二电动伸缩杆704、喷枪管705、旋转电机 706、齿轮盘707、防水轴承708、三通管709和喷枪头710，移动车 7安装于第一电动伸缩杆6的输出端，移动车7的上表面中央贯穿设置有定位套环701，移动车7的底部表面安装有第二电动伸缩杆704，第二电动伸缩杆704的输出端通过固定套703固定于升降套管702上，升降套管702的内侧通过轴承旋转设置有喷枪管705，升降套管702 的顶部表面右侧通过安装块安装有旋转电机706，喷枪管705上方安装有齿轮盘707，喷枪管705的顶部通过防水轴承708安装有三通管 709，喷枪管705的底部安装有喷枪头710，通过第一电动伸缩杆6 带动移动车7在车体1上表面左右移动，使得喷枪管705底部的喷头 710左右移动，达到喷涂的效果。
25.本实施例中，旋转电机706的输出端安装有主动齿轮，且主动齿轮与齿轮盘707相互卡接，通过旋转电机可带动齿轮盘707旋转，从而方便喷枪管705旋转。
26.本实施例中，两根钢丝胶管5均套接于三通管709上，使得钢丝胶管5可固定住三通管709，三通管709沿着防水轴承708旋转，防止钢丝胶管5扭转或者堵塞。
27.本实施例中，升降套管702的直径小于贯穿槽2的宽度，使得升降套管702可贯穿于贯穿槽2内。
28.工作原理：
29.使用时，推动车体1内外移动，使得车体1带动喷涂机构内外移动，使得喷涂机构上
的喷头710内外移动，而通过第一电动伸缩杆7 的伸缩，使得移动车7在车体1上左右移动，从而使得喷涂机构上的喷头710左右移动，增加喷涂范围；
30.喷涂时，加压料腔3和加压水腔4内的物料和水分别通过两根钢丝胶管5进入到三通管709内，开启旋转电机706，旋转电机706通过主动齿轮带动齿轮盘707转动，齿轮盘707带动喷枪管705旋转，使得喷枪管705底部的喷头710旋转，喷头旋转的离心率使得喷头喷出的物料范围更大，其喷洒效果更好；
31.而通过第二电动伸缩杆704的伸缩，使得升降套管702沿着定位套环701上下移动，从而达到喷头710高度的效果，方便调节喷头距离喷洒处的距离，喷洒效果更佳。


技术特征：
1.一种用于中包耐火材料工作层的新式喷涂装置，包括有车体(1)、贯穿槽(2)、加压料腔(3)、加压水腔(4)、钢丝胶管(5)和第一电动伸缩杆(6)，所述车体(1)的上表面中央贯穿设置有贯穿槽(2)，所述车体(1)的上表面左侧安装有加压料腔(3)，所述加压料腔(3)的右侧安装有加压水腔(4)，所述加压料腔(3)和加压水腔(4)输出端均安装有钢丝胶管(5)，所述贯穿槽(2)的左侧安装有第一电动伸缩杆(6)，其特征在于；所述第一电动伸缩杆(6)的输出端安装有可转动的喷涂机构。2.根据权利要求1所述的用于中包耐火材料工作层的新式喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括有移动车(7)、定位套环(701)、升降套管(702)、固定套(703)、第二电动伸缩杆(704)、喷枪管(705)、旋转电机(706)、齿轮盘(707)、防水轴承(708)、三通管(709)和喷枪头(710)，所述移动车(7)安装于第一电动伸缩杆(6)的输出端，所述移动车(7)的上表面中央贯穿设置有定位套环(701)，所述移动车(7)的底部表面安装有第二电动伸缩杆(704)，所述第二电动伸缩杆(704)的输出端通过固定套(703)固定于升降套管(702)上，所述升降套管(702)的内侧通过轴承旋转设置有喷枪管(705)，所述升降套管(702)的顶部表面右侧通过安装块安装有旋转电机(706)，所述喷枪管(705)上方安装有齿轮盘(707)，所述喷枪管(705)的顶部通过防水轴承(708)安装有三通管(709)，所述喷枪管(705)的底部安装有喷枪头(710)。3.根据权利要求2所述的用于中包耐火材料工作层的新式喷涂装置，其特征在于，所述旋转电机(706)的输出端安装有主动齿轮，且主动齿轮与齿轮盘(707)相互卡接。4.根据权利要求1或2所述的用于中包耐火材料工作层的新式喷涂装置，其特征在于，两根所述钢丝胶管(5)均套接于三通管(709)上。5.根据权利要求2所述的用于中包耐火材料工作层的新式喷涂装置，其特征在于，所述升降套管(702)的直径小于贯穿槽(2)的宽度。

技术总结
本实用新型提供了一种用于中包耐火材料工作层的新式喷涂装置，包括有车体、贯穿槽、加压料腔、加压水腔、钢丝胶管和第一电动伸缩杆，车体的上表面中央贯穿设置有贯穿槽，车体的上表面左侧安装有加压料腔，加压料腔的右侧安装有加压水腔，加压料腔和加压水腔输出端均安装有钢丝胶管。本实用新型通过在喷枪管的顶部通过防水轴承安装有三通管，使得加压料腔和加压水腔上的钢丝胶管均套接于三通管上，使得喷枪管旋转的过程中沿着防水轴承旋转，而三通管不会转动，保证钢丝胶管不会扭转受损。保证钢丝胶管不会扭转受损。保证钢丝胶管不会扭转受损。


技术研发人员：曹健 郭勇
受保护的技术使用者：江西博丰耐火材料有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/2/25