一种新型纳米纤维毡的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型纳米纤维毡。


背景技术：

2.由于纳米纤维毡具有优秀的过滤能力，因此常被用作过滤器的滤芯；由于纳米纤维毡切割困难，需要配备专用的切割工具，因此，现有技术中用作滤芯的纳米纤维毡通常预制为多个不同长度的规格，相互之间不能通用。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型纳米纤维毡。
4.本实用新型的技术方案是：一种新型纳米纤维毡，包括纤维毡主体和框架，所述纤维毡主体由多片纳米纤维薄片组成，所述纳米纤维薄片的左右两端各具有对应的凹凸面，每两相邻的纳米纤维薄片相抵接，两相抵接的所述纳米纤维薄片其对应的凹凸面相贴合；
5.所述框架由多根横杆、两端板和两边板组成，各所述纳米纤维薄片上具有对应的连接孔，所述横杆穿过连接孔且其两端露出于由各纳米纤维薄片组成的纤维毡主体的两端，两所述端板的内侧具有与纳米纤维薄片左右两端相对应的内凹面，所述纤维毡主体夹持于两所述端板之间，所述横杆的两端分别与两端板相固定，两所述边板分别设置于纤维毡主体的上下两端，两所述边板的左右两端分别插入两端板的内凹面并与两端板相固定；
6.所述横杆上等距离设置有多条凹环，各所述凹环的间距与纳米纤维薄片的厚度相对应，所述边板上具有多条与纳米纤维薄片左右两端端面形状相对应的折痕；
7.所述边板和纤维毡主体的连接处、内凹面和纤维毡主体的连接处还设有铝箔片。
8.具体的，所述凹凸面为连续的波浪状凹凸面或梯形凹凸面。
9.进一步的，所述横杆的中部还具有一通孔，两所述端板的内凹面上具有插孔，所述端板通过固定螺钉与横杆相连接，所述固定螺钉穿过插孔螺接在横杆的通孔内。
10.进一步的，所述边板的两端分别插入两端板的内凹面并通过固定螺钉与端板相连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过增减纳米纤维薄片来实现纤维毡主体的长度调节，配合可调节的框架，适用范围更广；且本实用新型中连接用的横杆和边板可通过弯折进行折断，以适应纤维毡主体长度的变化，使用更为方便。
附图说明
12.图1是本实用新型横向的剖视图；
13.图2是本实用新型正面的结构示意图；
14.图3是图1中a部的放大图；
15.图4是图2中b部的结构示意图。
具体实施方式
16.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
17.结合图1和图2所示，一种新型纳米纤维毡，包括纤维毡主体和框架；
18.所述纤维毡主体由多片纳米纤维薄片1组成，所述纳米纤维薄片1的左右两端各具有对应的凹凸面，每两相邻的纳米纤维薄片1相抵接，两相抵接的所述纳米纤维薄片1其对应的凹凸面相贴合，该结构中，凹凸面的设计一方面可防止每两相邻的纳米纤维薄片1之间产生侧向的位移，另一方面使两纳米纤维薄片1之间的连接处缝隙呈一弯折的回路，避免纤维毡整体过滤效果的降低；
19.所述凹凸面为连续的波浪状凹凸面或梯形凹凸面；
20.本实施例中，所述凹凸面优选为连续的梯形凹凸面；
21.所述框架由多根横杆2、两端板3和两边板4组成，各所述纳米纤维薄片1上具有对应的连接孔，所述横杆2穿过连接孔且其两端露出于由各纳米纤维薄片1组成的纤维毡主体的两端，两所述端板3的内侧具有与纳米纤维薄片1左右两端相对应的内凹面，所述纤维毡主体夹持于两所述端板3之间，所述横杆2的两端分别与两端板3相固定，两所述边板4分别设置于纤维毡主体的上下两端，两所述边板4的左右两端分别插入两端板3的内凹面并与两端板3相固定；
22.上述结构中，起到固定作用的框架为可拆卸式结构，以便于增减纳米纤维薄片1来实现纤维毡主体长度的调节；
23.结合图3所示，所述横杆2上等距离设置有多条凹环5，各所述凹环5的间距与纳米纤维薄片1的厚度相对应，当选取适当数量的纳米纤维薄片1后，可折取所需长度的横杆2，无需其他工具对横杆2进行裁断，使用更为方便；
24.所述横杆2的中部还具有一通孔6，两所述端板3的内凹面上具有插孔，所述端板3通过固定螺钉与横杆2相连接，所述固定螺钉穿过插孔螺接在横杆2的通孔6内；
25.结合图4所示，所述边板4上具有多条与纳米纤维薄片1左右两端端面形状相对应的折痕7，选取适当数量的纳米纤维薄片1后，可折取所需长度的边板4，无需其他工具对边板4进行裁断，使用更为方便；所述边板4的两端分别插入两端板3的内凹面并通过固定螺钉与端板3相连接；
26.进一步的，所述边板4和纤维毡主体的连接处、内凹面和纤维毡主体的连接处还设有铝箔片8，所述铝箔片8一方面起到垫片的作用，使纤维毡主体和边板4、端板3的连接更为紧密可靠，另一方面，铝箔片8还起到封闭纤维毡主体外周的作用，进一步保证纤维毡主体的过滤效果。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型纳米纤维毡，其特征在于：包括纤维毡主体和框架，所述纤维毡主体由多片纳米纤维薄片组成，所述纳米纤维薄片的左右两端各具有对应的凹凸面，每两相邻的纳米纤维薄片相抵接，两相抵接的所述纳米纤维薄片其对应的凹凸面相贴合；所述框架由多根横杆、两端板和两边板组成，各所述纳米纤维薄片上具有对应的连接孔，所述横杆穿过连接孔且其两端露出于由各纳米纤维薄片组成的纤维毡主体的两端，两所述端板的内侧具有与纳米纤维薄片左右两端相对应的内凹面，所述纤维毡主体夹持于两所述端板之间，所述横杆的两端分别与两端板相固定，两所述边板分别设置于纤维毡主体的上下两端，两所述边板的左右两端分别插入两端板的内凹面并与两端板相固定；所述横杆上等距离设置有多条凹环，各所述凹环的间距与纳米纤维薄片的厚度相对应，所述边板上具有多条与纳米纤维薄片左右两端端面形状相对应的折痕；所述边板和纤维毡主体的连接处、内凹面和纤维毡主体的连接处还设有铝箔片。2.根据权利要求1所述的一种新型纳米纤维毡，其特征在于：所述凹凸面为连续的波浪状凹凸面或梯形凹凸面。3.根据权利要求2所述的一种新型纳米纤维毡，其特征在于：所述横杆的中部还具有一通孔，两所述端板的内凹面上具有插孔，所述端板通过固定螺钉与横杆相连接，所述固定螺钉穿过插孔螺接在横杆的通孔内。4.根据权利要求3所述的一种新型纳米纤维毡，其特征在于：所述边板的两端分别插入两端板的内凹面并通过固定螺钉与端板相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型纳米纤维毡，包括纤维毡主体和框架，纤维毡主体由多片两端具有凹凸面的纳米纤维薄片组成，框架由多根横杆、两端板和两边板组成，各纳米纤维薄片上具有对应的连接孔，横杆穿过纤维毡主体的两端，两端板的内侧具有内凹面，纤维毡主体夹持于两端板之间，横杆的两端分别与两端板相固定，两边板分别设置于纤维毡主体的上下两端并与两端板相固定，横杆上等距离设置有多条凹环，边板上具有多条折痕，边板和纤维毡主体的连接处、内凹面和纤维毡主体的连接处还设有铝箔片，本实用新型的适用范围广。本实用新型的适用范围广。本实用新型的适用范围广。


技术研发人员：唐波
受保护的技术使用者：杭州幄肯新材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/12/31