一种聚羧酸减水剂液体干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂液体干燥装置。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，需要干燥罐对聚羧酸减水剂液体进行干燥，但是目前在液体进行干燥时，原料常常会在罐体内壁残留。为此，我们推出一种聚羧酸减水剂液体干燥装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂液体干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂液体干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐的上端一侧连接有进料管，所述干燥罐的上端另一侧连接有出气管，所述干燥罐的上端中部连接有电机，所述电机的输出端贯穿置至干燥罐中连接有转轴，所述转轴上等距安装有若干组搅拌装置，所述转轴还安装有横杆，所述横杆的一端连接有侧板，所述侧板的一侧设有清理结构，所述干燥罐的一侧下料连接有出料口，所述干燥罐的底部连接有支撑腿。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述干燥罐的外部连接有保温罩，起到隔热保温的作用。
6.作为本技术方案的进一步优化，若干组所述搅拌装置位置交错设置，所述搅拌装置包括两组搅拌杆，且呈t型设置，搅拌混合均匀，使得干燥效率得到提高。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述清理结构包括刷体、连接轴、滑槽、弹簧，所述滑槽为两侧设置等距开设在侧板上，所述弹簧为两组设置分别连接在滑槽中，所述连接轴的一端滑接至滑槽中且与弹簧的一端连接，所述刷体安装在连接轴的一端，通过刷体对干燥罐的内壁进行清洁，同时还起到混合搅拌的作用，达到了干燥、洁净的效果。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述侧板呈弧形设置，与干燥罐的内壁相吻合。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述刷体呈弧形设置，与干燥罐的内壁吻合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改变现有的干燥罐结构，通过设有的清洁结构，对干燥罐的内壁进行清洁，保证原料干燥均匀还不会残留在内壁上，内壁清洁有利于干燥罐的下一次干燥工作，刷体与内壁接触清理，连接轴在滑槽中小范围滑动，弹簧压缩、回弹，增加清洁效果，保证干燥品质。
附图说明
11.图1为本实用新型内部结构示意图；
12.图2为本实用新型清洁结构结构示意图；
13.图3为本实用新型图2中局部结构放大示意图。
14.图中：1、干燥罐；2、搅拌装置；3、进料管；4、电机；5、支撑腿；6、出料口；7、转轴；8、横杆；9、侧板；10、刷体；11、弹簧；12、滑槽；15、保温罩；17、连接轴。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚羧酸减水剂液体干燥装置，包括干燥罐1，所述干燥罐1的外部连接有保温罩15，所述干燥罐1的上端一侧连接有进料管3，所述干燥罐1的上端另一侧连接有出气管，所述干燥罐1的上端中部连接有电机4，所述电机4的输出端贯穿置至干燥罐1中连接有转轴7，所述转轴7上等距安装有若干组搅拌装置2，若干组所述搅拌装置2位置交错设置，所述搅拌装置2包括两组搅拌杆，且呈t型设置，所述转轴7还安装有横杆8，所述横杆8的一端连接有侧板9，所述侧板9的一侧设有清理结构，所述清理结构包括刷体10、连接轴17、滑槽12、弹簧11，所述滑槽12为两侧设置等距开设在侧板9上，所述侧板9呈弧形设置，所述刷体10呈弧形设置，所述弹簧11为两组设置分别连接在滑槽12中，所述连接轴17的一端滑接至滑槽12中且与弹簧11的一端连接，所述刷体10安装在连接轴17的一端，所述干燥罐1的一侧下料连接有出料口6，所述干燥罐1的底部连接有支撑腿5。
18.具体的，使用时，待干燥的原料通过进料管3进入干燥罐1，电机4干燥驱动转轴7使得搅拌装置2对干燥罐1内的原料进行搅拌使其干燥效果均匀，且加快干燥效率，还通过设有的清洁结构，对干燥罐1的内壁进行清洁，保证原料干燥均匀还不会残留在内壁上，内壁清洁有利于干燥罐1的下一次干燥工作，刷体10与内壁接触清理，连接轴17在滑槽12中小范围滑动，弹簧11压缩、回弹，增加清洁效果。
19.需要说明的是，干燥罐1的具体结构和干燥原理在本领域均为现有技术，采用现有技术的控制器实现，在此不做过多的说明。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种聚羧酸减水剂液体干燥装置，包括干燥罐(1)，其特征在于：所述干燥罐(1)的上端一侧连接有进料管(3)，所述干燥罐(1)的上端另一侧连接有出气管，所述干燥罐(1)的上端中部连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿置至干燥罐(1)中连接有转轴(7)，所述转轴(7)上等距安装有若干组搅拌装置(2)，所述转轴(7)还安装有横杆(8)，所述横杆(8)的一端连接有侧板(9)，所述侧板(9)的一侧设有清理结构，所述干燥罐(1)的一侧下料连接有出料口(6)，所述干燥罐(1)的底部连接有支撑腿(5)。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置，其特征在于：所述干燥罐(1)的外部连接有保温罩(15)。3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置，其特征在于：若干组所述搅拌装置(2)位置交错设置，所述搅拌装置(2)包括两组搅拌杆，且呈t型设置。4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置，其特征在于：所述清理结构包括刷体(10)、连接轴(17)、滑槽(12)、弹簧(11)，所述滑槽(12)为两侧设置等距开设在侧板(9)上，所述弹簧(11)为两组设置分别连接在滑槽(12)中，所述连接轴(17)的一端滑接至滑槽(12)中且与弹簧(11)的一端连接，所述刷体(10)安装在连接轴(17)的一端。5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置，其特征在于：所述侧板(9)呈弧形设置。6.根据权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置，其特征在于：所述刷体(10)呈弧形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂液体干燥装置，所述干燥罐的上端一侧连接有进料管，所述干燥罐的上端另一侧连接有出气管，所述干燥罐的上端中部连接有电机，所述电机的输出端贯穿置至干燥罐中连接有转轴，所述转轴上等距安装有若干组搅拌装置，所述转轴还安装有横杆，所述横杆的一端连接有侧板，所述侧板的一侧设有清理结构；本实用新型改变现有的干燥罐结构，通过设有的清洁结构，对干燥罐的内壁进行清洁，保证原料干燥均匀还不会残留在内壁上，内壁清洁有利于干燥罐的下一次干燥工作，刷体与内壁接触清理，连接轴在滑槽中小范围滑动，弹簧压缩、回弹，增加清洁效果，保证干燥品质。质。质。


技术研发人员：华磊 邓乾展 饶文硕
受保护的技术使用者：南京福盛新材料有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/28