一种聚羧酸减水剂生产过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土减水剂生产设备领域，尤其是涉及一种聚羧酸减水剂生产过滤装置。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂具有减水率高，适用性好，且绿色环保等优异性能，在高速铁路，跨海大桥，高层建筑等工程项目中得到的大量的使用，引起了广泛的关注，正在快速成为混凝土减水剂市场的主流产品。羧酸减水剂在生产过程中，搅拌不均匀以及温度控制不好就会出现减水剂性能不稳定的问题。现有加工合成过程中，在搅拌釜内由于采取直筒滤管，抽料阻力增加，降低了过滤效果；在直筒滤管与搅拌釜底部之间易出现难溶物质堆积的现象，影响搅拌效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种聚羧酸减水剂生产过滤装置，其提高过滤效果，降低抽料阻力，防止难溶物质堆积，提升搅拌效果，尤其适合用在聚羧酸减水剂生产过程中。
4.本实用新型的技术方案是：一种聚羧酸减水剂生产过滤装置,包括设在搅拌釜本体内底部的过滤机构，在搅拌釜本体内设有搅拌件，所述的搅拌件设在过滤机构的正上方，所述的搅拌件包括电机、搅拌轴和搅拌桨，所述的电机设在搅拌釜本体的顶端外侧，所述的电机的输出轴穿过搅拌釜本体顶端的穿孔，且与搅拌轴键连接，所述的搅拌轴外侧设有多个搅拌桨，
5.所述的过滤机构包括环状滤管、支撑板，所述的环状滤管在搅拌釜本体底部悬空环形排布，在环状滤管下表面与搅拌釜本体底部之间设有多个支撑板，在环状滤管上沿着其延伸方向的上下左右侧均设有一圈孔洞。
6.优选地，所述的环状滤管的抽料移动方向与搅拌轴的搅拌方向逆向排布而形成对流。
7.优选的，所述的环状滤管一端穿过搅拌釜本体侧壁上的孔，且与连接头相连。
8.优选的，多个所述的支撑板沿着环状滤管的环形方向延伸设置。
9.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，采用环状滤管取代直筒滤管，排布在搅拌釜底部，提高过滤效果，降低抽料阻力，环状滤管取在搅拌釜底部的悬空环形排布，在搅拌时起到隔断剪切作用，提升搅拌效果。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是环状滤管的结构示意图。
12.图3是环状滤管的局部俯视图。
13.图中：
14.1、搅拌釜本体
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2、电机
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3、搅拌轴
15.4、搅拌桨
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5、环状滤管
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6、支撑板
16.7、孔洞
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8、连接头。
具体实施方式
17.如图1
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3所示，本实用新型的技术方案为一种聚羧酸减水剂生产过滤装置,包括设在搅拌釜本体1内底部的过滤机构，在搅拌釜本体1内设有搅拌件，所述的搅拌件设在过滤机构的正上方，所述的搅拌件包括电机2、搅拌轴3和搅拌桨4，所述的电机2设在搅拌釜本体1的顶端外侧，所述的电机2的输出轴穿过搅拌釜本体1顶端的穿孔，且与搅拌轴3键连接，所述的搅拌轴3外侧设有多个搅拌桨4，
18.所述的过滤机构包括环状滤管5、支撑板6，所述的环状滤管5在搅拌釜本体1底部悬空环形排布，在环状滤管5下表面与搅拌釜本体1底部之间设有多个支撑板6，环状滤管5与搅拌釜本体1底部隔开，防止难溶物质堆积，在环状滤管5上沿着其延伸方向的上下左右侧均设有一圈孔洞7。
19.本实施例中，所述的环状滤管5的抽料移动方向与搅拌轴3的搅拌方向逆向排布而形成对流，提升搅拌效果。
20.本实施例中，所述的环状滤管5一端穿过搅拌釜本体1侧壁上的孔，且与连接头8相连。
21.本实施例中，多个所述的支撑板6沿着环状滤管5的环形方向延伸设置。
22.本实例的工作过程及原理：
23.1.当环状滤管达到一定长度后形成多点过滤对抽料速度的影响趋近于零，抽料速度提升25%，同时提高30%过滤效果。
24.2.环状滤管在搅拌釜底部的悬空环形排布，在搅拌时起到隔断剪切作用，流体中形成对流，提高30%搅拌效果，可降低20%搅拌时间，同时大大提高滤管内部滤网寿命。
25.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种聚羧酸减水剂生产过滤装置，其特征在于：包括设在搅拌釜本体内底部的过滤机构，在搅拌釜本体内设有搅拌件，所述的搅拌件设在过滤机构的正上方，所述的搅拌件包括电机、搅拌轴和搅拌桨，所述的电机设在搅拌釜本体的顶端外侧，所述的电机的输出轴穿过搅拌釜本体顶端的穿孔，且与搅拌轴键连接，所述的搅拌轴外侧设有多个搅拌桨，所述的过滤机构包括环状滤管、支撑板，所述的环状滤管在搅拌釜本体底部悬空环形排布，在环状滤管下表面与搅拌釜本体底部之间设有多个支撑板，在环状滤管上沿着其延伸方向的上下左右侧均设有一圈孔洞。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产过滤装置，其特征在于：所述的环状滤管的抽料移动方向与搅拌轴的搅拌方向逆向排布而形成对流。3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产过滤装置，其特征在于：所述的环状滤管一端穿过搅拌釜本体侧壁上的孔，且与连接头相连。4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产过滤装置，其特征在于：多个所述的支撑板沿着环状滤管的环形方向延伸设置。

技术总结
本实用新型提供一种聚羧酸减水剂生产过滤装置，包括设在搅拌釜本体内底部的过滤机构，在搅拌釜本体内设有搅拌件，所述的搅拌件设在过滤机构的正上方，所述的搅拌件包括电机、搅拌轴和搅拌桨，所述的过滤机构包括环状滤管、支撑板，所述的环状滤管在搅拌釜本体底部悬空环形排布，在环状滤管下表面与搅拌釜本体底部之间设有多个支撑板，在环状滤管上沿着其延伸方向的上下左右侧均设有一圈孔洞。本实用新型的有益效果是：采用环状滤管取代直筒滤管，排布在搅拌釜底部，提高过滤效果，降低抽料阻力，环状滤管取在搅拌釜底部的悬空环形排布，在搅拌时起到隔断剪切作用，提升搅拌效果。提升搅拌效果。提升搅拌效果。


技术研发人员：沈浩哲
受保护的技术使用者：浙江和业科技有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/12/28