一种用于气分设备的分馏塔保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及分馏塔技术领域，具体为一种用于气分设备的分馏塔保温装置。


背景技术：

2.分馏塔是进行蒸馏的一种塔式汽液装置，又称为蒸馏塔，分馏塔有板式塔与填料塔两种主要类型，根据操作类型又可分为连续分馏塔与间歇分馏塔两种。
3.分馏塔系统包括分馏塔本体(一般称保冷箱)，氨水预冷器组，加温解冻系统及液氧系统等，该系统的设备大部分是室外布置，分馏塔工作的环境一般都是室外，室外的温度随着一年四季的变化而变化，但是分馏塔在工作时需要温度恒定，这样才能发挥出最高效的生产效率，但是普通用于气分设备的分馏塔保温效果不够好，进而影响分馏塔的生产效率；因此市场急需研制一种用于气分设备的分馏塔保温装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于气分设备的分馏塔保温装置，以解决上述背景技术中提出的普通用于气分设备的分馏塔保温效果不够好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气分设备的分馏塔保温装置，包括顶部保温套和底部保温套，所述底部保温套的上方安装有中段保温套，所述顶部保温套和底部保温套均通过法兰与中段保温套固定连接，所述顶部保温套、底部保温套和中段保温套的内部均设置有流体室，且顶部保温套、底部保温套和中段保温套均与流体室设置为一体结构。
6.优选的，所述顶部保温套、底部保温套和中段保温套的内部均设置有气体室，且顶部保温套、底部保温套和中段保温套均与气体室设置为一体结构。
7.优选的，所述顶部保温套、底部保温套和中段保温套的内部均安装有保温材料，且顶部保温套、底部保温套和中段保温套均与保温材料固定连接。
8.优选的，所述顶部保温套的上方安装有出气管，且出气管与顶部保温套焊接连接，所述出气管的一侧安装有第一副管，且第一副管与出气管焊接连接。
9.优选的，所述底部保温套的下方安装有出料管，且出料管与底部保温套焊接连接，所述出料管的一侧安装有第二副管，且第二副管与出料管焊接连接。
10.优选的，所述顶部保温套、底部保温套和中段保温套的内部均设置有分馏塔，所述分馏塔的外侧安装有支架，且支架与分馏塔固定连接，所述顶部保温套、底部保温套和中段保温套均通过支架与分馏塔固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型通过流体室的设置，通过向流体室内部加注冷却液或者加注热流，起到对分馏塔冷却或者加热的效果，当夏季来临时，分馏塔在工作时，温度过高，则向流体室内部加注冷却液，通过冷却液对分馏塔进行冷却，当冬季来临时，则向流体室内部加注热流，从而对分馏塔进行加热，从而实现对分馏塔的保温工作，使得分馏塔可一直处于良好的
工作温度下，提高生产效率。
13.2.该实用新型通过气体室的设置，气体室内部可加注惰性气体，降低分馏塔与流体室之间的热传导效率，从而当分馏塔发热时，避免热量过快散失，起到进一步保温的效果，从而提高此分馏塔保温装置的保温效果，使得此保温装置使用起来更加的可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种用于气分设备的分馏塔保温装置的整体示意图；
15.图2为本实用新型的一种用于气分设备的分馏塔保温装置的剖视图；
16.图3为本实用新型的图中a处的放大示意图；
17.图4为本实用新型的图中b处的放大示意图。
18.图中：1、顶部保温套；2、底部保温套；3、中段保温套；4、出气管；5、第一副管；6、出料管；7、第二副管；8、保温材料；9、流体室；10、气体室；11、第一主流道；12、第一副流道；13、第二主流道；14、第二副流道；15、分馏塔；16、支架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于气分设备的分馏塔保温装置，包括顶部保温套1和底部保温套2，底部保温套2的上方安装有中段保温套3，顶部保温套1和底部保温套2均通过法兰与中段保温套3固定连接，顶部保温套1、底部保温套2和中段保温套3的内部均设置有流体室9，顶部保温套1、底部保温套2和中段保温套3均与流体室9设置为一体结构。
21.进一步，顶部保温套1、底部保温套2和中段保温套3的内部均设置有气体室10，顶部保温套1、底部保温套2和中段保温套3均与气体室10设置为一体结构，中段保温套3设置有若干个，若干个中段保温套3之间也是通过法兰连接。
22.进一步，顶部保温套1、底部保温套2和中段保温套3的内部均安装有保温材料8，顶部保温套1、底部保温套2和中段保温套3均与保温材料8固定连接，保温材料8可隔绝外部空气与流体室9之间的温度传导，不仅隔热而且隔冷。
23.进一步，顶部保温套1的上方安装有出气管4，出气管4与顶部保温套1焊接连接，出气管4的一侧安装有第一副管5，第一副管5与出气管4焊接连接，出气管4的内部分别设置有第一主流道11和第一副流道12，第一主流道11和第一副流道12均与出气管4设置为一体结构，第一副流道12与流体室9连通。
24.进一步，底部保温套2的下方安装有出料管6，出料管6与底部保温套2焊接连接，出料管6的一侧安装有第二副管7，第二副管7与出料管6焊接连接，出料管6的内部分别设置有第二主流道13和第二副流道14，第二主流道13和第二副流道14均与出料管6设置为一体结构，第二副流道14与流体室9连通。
25.进一步，顶部保温套1、底部保温套2和中段保温套3的内部均设置有分馏塔15，分馏塔15的外侧安装有支架16，支架16与分馏塔15固定连接，顶部保温套1、底部保温套2和中
段保温套3均通过支架16与分馏塔15固定连接，第一主流道11和第二主流道13均与分馏塔15连通。
26.工作原理：使用时，通过出料管6和出气管4向分馏塔15内部输送需要蒸馏的原料和蒸汽，通过分馏塔15对原料蒸馏，通过第一副流道12向流体室9输送流体，流体将通过第一副流道12进入流体室9，根据环境温度，选择适应温度的流体加注到流体室9的内部，而流体室9内部不适应温度的流体从第二副流道14输送出去，从而实现对分馏塔15的保温工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种用于气分设备的分馏塔保温装置，包括顶部保温套(1)和底部保温套(2)，其特征在于：所述底部保温套(2)的上方安装有中段保温套(3)，所述顶部保温套(1)和底部保温套(2)均通过法兰与中段保温套(3)固定连接，所述顶部保温套(1)、底部保温套(2)和中段保温套(3)的内部均设置有流体室(9)，且顶部保温套(1)、底部保温套(2)和中段保温套(3)均与流体室(9)设置为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种用于气分设备的分馏塔保温装置，其特征在于：所述顶部保温套(1)、底部保温套(2)和中段保温套(3)的内部均设置有气体室(10)，且顶部保温套(1)、底部保温套(2)和中段保温套(3)均与气体室(10)设置为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种用于气分设备的分馏塔保温装置，其特征在于：所述顶部保温套(1)、底部保温套(2)和中段保温套(3)的内部均安装有保温材料(8)，且顶部保温套(1)、底部保温套(2)和中段保温套(3)均与保温材料(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于气分设备的分馏塔保温装置，其特征在于：所述顶部保温套(1)的上方安装有出气管(4)，且出气管(4)与顶部保温套(1)焊接连接，所述出气管(4)的一侧安装有第一副管(5)，且第一副管(5)与出气管(4)焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种用于气分设备的分馏塔保温装置，其特征在于：所述底部保温套(2)的下方安装有出料管(6)，且出料管(6)与底部保温套(2)焊接连接，所述出料管(6)的一侧安装有第二副管(7)，且第二副管(7)与出料管(6)焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种用于气分设备的分馏塔保温装置，其特征在于：所述顶部保温套(1)、底部保温套(2)和中段保温套(3)的内部均设置有分馏塔(15)，所述分馏塔(15)的外侧安装有支架(16)，且支架(16)与分馏塔(15)固定连接，所述顶部保温套(1)、底部保温套(2)和中段保温套(3)均通过支架(16)与分馏塔(15)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于气分设备的分馏塔保温装置，涉及分馏塔技术领域，为解决现有技术中的普通用于气分设备的分馏塔保温效果不够好的问题。所述底部保温套的上方安装有中段保温套，所述顶部保温套和底部保温套均通过法兰与中段保温套固定连接，所述顶部保温套、底部保温套和中段保温套的内部均设置有流体室，且顶部保温套、底部保温套和中段保温套均与流体室设置为一体结构，所述顶部保温套、底部保温套和中段保温套的内部均设置有气体室，且顶部保温套、底部保温套和中段保温套均与气体室设置为一体结构，所述顶部保温套、底部保温套和中段保温套的内部均安装有保温材料，且顶部保温套、底部保温套和中段保温套均与保温材料固定连接。与保温材料固定连接。与保温材料固定连接。


技术研发人员：徐位杨 温斌 黄志强
受保护的技术使用者：广州石化华穗工程有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/1/11