一种废弃膨润土收集以及回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨润土技术领域，具体是指一种废弃膨润土收集以及回收装置。


背景技术：

2.膨润土，也叫斑脱岩，是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，也是一种用途广泛的天然矿物材料，它由于有良好的物理化学性能，可做净化脱色剂、粘结剂、触变剂、悬浮剂、催化剂等，广泛用于农业、轻工业及化妆品、药品等领域，在膨润土进行制备的过程中，膨润土潮湿结块无法进行使用会形成废弃膨润土，而对于废弃的膨润土造成浪费，因此需要一种能够对废弃的膨润土进行回收的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种废弃膨润土收集以及回收装置，能够对废弃膨润土进行烘干细化过滤，同时能够对其结块进行研磨，以此进行回收利用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种废弃膨润土收集以及回收装置，它包括出料斗、主体箱、破碎辊、转动轴、螺旋叶、加热丝、一号电机、过滤网、传动齿轮、链条、二号电机、尖刺和挤压块，所述主体箱内部对称设置有连接块，两个所述连接块之间设置有过滤网，所述过滤网和主体箱相对应连接，所述过滤网的上部形成烘干腔，所述过滤网的下部形成研磨腔，所述烘干腔的内壁上设置有加热丝，所述加热丝呈螺旋圈状结构，所述烘干腔内部设置有转动轴，所述转动轴穿过主体箱延伸至主体箱外部，所述转动轴上设置有两组螺旋叶，所述主体箱外部通过支撑板设置有一号电机，所述一号电机的电机轴和转动轴固定连接，所述研磨腔内部设置有两组破碎辊，两组所述破碎辊分别靠近过滤网和主体箱的下部，一组所述破碎辊由多个破碎辊等距均匀分布，相邻的两个所述破碎辊相接触，所述破碎辊的辊轴延伸至主体筒外部，所述破碎辊的辊轴上设置有传动齿轮，所述主体筒的外壁上通过支撑板设置有二号电机，所述二号电机的电机轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮和多个传动齿轮通过链条相连接。
5.进一步的，所述主体箱上部设置有进料口，所述主体箱下部设置有出料口，所述主体箱下部设置有支撑脚，所述出料口下方设置有收纳装置，能够对膨润土进行收纳。
6.进一步的，所述连接块上部设置有导向块，所述导向块的纵截面为直角三角形，能够对膨润土进行导向。
7.进一步的，两组所述螺旋叶旋向相反，且对应悬置于过滤网上方，能够对膨润土进行推送至过滤网上方进行过滤。
8.进一步的，所述破碎辊上沿轴向设置有多组挤压块，一组所述挤压块由若干个挤压块沿破碎辊的周向等角度分布，所述挤压块的两侧侧面和破碎辊的表面不垂直，所述破碎辊上沿轴向设置有多组尖刺，多组所述尖刺和多组挤压块间隔排列，能够增大对膨润土结块的破碎研磨能力。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置的加热丝、转动轴、螺旋叶，过滤网，能够对结块的膨润土进行加热烘干，配合过滤网对其进行过滤，以此能够将膨润土先一步的进行烘干细化；设置的破碎辊，能够对过滤之后的膨润土进行研磨粉碎，以此进行后续使用。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型破碎辊的结构示意图。
12.图3是本实用新型转动轴的结构示意图。
13.如图所示：1、出料斗；2、主体箱；3、破碎辊；4、转动轴；5、螺旋叶；6、加热丝；7、一号电机；8、过滤网；9、传动齿轮；10、链条；11、二号电机；12、尖刺；13、挤压块。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.本实用新型在具体实施时，一种废弃膨润土收集以及回收装置，它包括出料斗1、主体箱2、破碎辊3、转动轴4、螺旋叶5、加热丝6、一号电机7、过滤网8、传动齿轮9、链条10、二号电机11、尖刺12和挤压块13，所述主体箱2内部对称设置有连接块，两个所述连接块之间设置有过滤网8，所述过滤网8和主体箱2相对应连接，所述过滤网8的上部形成烘干腔，所述过滤网8的下部形成研磨腔，所述烘干腔的内壁上设置有加热丝6，所述加热丝6呈螺旋圈状结构，所述烘干腔内部设置有转动轴4，所述转动轴4穿过主体箱2延伸至主体箱2外部，所述转动轴4上设置有两组螺旋叶5，所述主体箱2外部通过支撑板设置有一号电机7，所述一号电机7的电机轴和转动轴4固定连接，所述研磨腔内部设置有两组破碎辊3，两组所述破碎辊3分别靠近过滤网8和主体箱2的下部，一组所述破碎辊3由多个破碎辊3等距均匀分布，相邻的两个所述破碎辊3相接触，所述破碎辊3的辊轴延伸至主体筒外部，所述破碎辊3的辊轴上设置有传动齿轮9，所述主体筒的外壁上通过支撑板设置有二号电机11，所述二号电机11的电机轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮和多个传动齿轮9通过链条10相连接。
17.所述主体箱2上部设置有进料口，所述主体箱2下部设置有出料口，所述主体箱2下部设置有支撑脚，所述出料口下方设置有收纳装置，所述连接块上部设置有导向块，所述导向块的纵截面为直角三角形，两组所述螺旋叶5旋向相反，且对应悬置于过滤网8上方，所述破碎辊3上沿轴向设置有多组挤压块13，一组所述挤压块13由若干个挤压块13沿破碎辊3的周向等角度分布，所述挤压块13的两侧侧面和破碎辊3的表面不垂直，所述破碎辊3上沿轴
向设置有多组尖刺12，多组所述尖刺12和多组挤压块13间隔排列。
18.本实用新型的工作原理：膨润土从进料斗中进入到主体筒内部，一号电机7带动转动轴4旋转，螺旋叶5将膨润土向中间推送翻滚，加热丝6对其进行烘干加热，干燥过后的膨润土形成小块状，通过过滤网8进入到研磨腔内部，二号电机11带动破碎辊3转动，以此能够对小块状的膨润土进行破碎研磨形成粉状，然后通过出料斗1排出进入到收纳装置内部进行收纳。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种废弃膨润土收集以及回收装置，其特征在于：它包括出料斗(1)、主体箱(2)、破碎辊(3)、转动轴(4)、螺旋叶(5)、加热丝(6)、一号电机(7)、过滤网(8)、传动齿轮(9)、链条(10)、二号电机(11)、尖刺(12)和挤压块(13)，所述主体箱(2)内部对称设置有连接块，两个所述连接块之间设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)和主体箱(2)相对应连接，所述过滤网(8)的上部形成烘干腔，所述过滤网(8)的下部形成研磨腔，所述烘干腔的内壁上设置有加热丝(6)，所述加热丝(6)呈螺旋圈状结构，所述烘干腔内部设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)穿过主体箱(2)延伸至主体箱(2)外部，所述转动轴(4)上设置有两组螺旋叶(5)，所述主体箱(2)外部通过支撑板设置有一号电机(7)，所述一号电机(7)的电机轴和转动轴(4)固定连接，所述研磨腔内部设置有两组破碎辊(3)，两组所述破碎辊(3)分别靠近过滤网(8)和主体箱(2)的下部，一组所述破碎辊(3)由多个破碎辊(3)等距均匀分布，相邻的两个所述破碎辊(3)相接触，所述主体筒的外壁上通过支撑板设置有二号电机(11)，所述二号电机(11)的电机轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮和多个传动齿轮(9)通过链条(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种废弃膨润土收集以及回收装置，其特征在于：所述主体箱(2)上部设置有进料口，所述主体箱(2)下部设置有出料口，所述主体箱(2)下部设置有支撑脚，所述出料口下方设置有收纳装置。3.根据权利要求1所述的一种废弃膨润土收集以及回收装置，其特征在于：所述连接块上部设置有导向块，所述导向块的纵截面为直角三角形。4.根据权利要求1所述的一种废弃膨润土收集以及回收装置，其特征在于：两组所述螺旋叶(5)旋向相反，且对应悬置于过滤网(8)上方。5.根据权利要求1所述的一种废弃膨润土收集以及回收装置，其特征在于：所述破碎辊(3)上沿轴向设置有多组挤压块(13)，一组所述挤压块(13)由若干个挤压块(13)沿破碎辊(3)的周向等角度分布，所述挤压块(13)的两侧侧面和破碎辊(3)的表面不垂直，所述破碎辊(3)上沿轴向设置有多组尖刺(12)，多组所述尖刺(12)和多组挤压块(13)间隔排列。

技术总结
本实用新型公开了一种废弃膨润土收集以及回收装置，它包括出料斗、主体箱、破碎辊、转动轴、螺旋叶、加热丝、一号电机、过滤网、传动齿轮、链条、二号电机、尖刺和挤压块，所述主体箱内部对称设置有连接块，两个所述连接块之间设置有过滤网，所述过滤网和主体箱相对应连接，所述过滤网的上部形成烘干腔，所述过滤网的下部形成研磨腔，所述烘干腔的内壁上设置有加热丝，所述加热丝呈螺旋圈状结构，所述烘干腔内部设置有转动轴，所述转动轴穿过主体箱延伸至主体箱外部。本实用新型克服现有技术缺点，能够对废弃膨润土进行烘干细化过滤，同时能够对其结块进行研磨，以此进行回收利用。以此进行回收利用。以此进行回收利用。


技术研发人员：夏铭远
受保护的技术使用者：建平泰峰矿业有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/4