一种叶根挡板生产用去泡机的制作方法

1.本实用新型属于叶根挡板生产用具技术领域，具体涉及一种叶根挡板生产用去泡机。


背景技术：

2.现有的叶根挡板生产用去泡机在使用时稳定性差，同时去泡效率低，并且浪费时间。


技术实现要素：

3.为解决现有的叶根挡板生产用去泡机在使用时稳定性差，同时去泡效率低，并且浪费时间的问题；本实用新型的目的在于提供一种叶根挡板生产用去泡机。
4.本实用新型的一种叶根挡板生产用去泡机，包括箱体、支撑脚、去泡式导向架、搅拌杆、搅拌叶、排料阀、减速机、驱动电机、进料管、抽真空机、三通管；箱体的底部安装有支撑脚，箱体的内上侧安装有去泡式导向架，箱体上通过轴承座安装有搅拌杆，搅拌杆的下侧安装有数个搅拌叶，搅拌杆的上端与减速机的输出轴连接，减速机的输入轴与驱动电机的轴连接，箱体的左下端安装有排料管，排料管上安装有排料阀，箱体的上端安装有进料管，箱体的侧壁上安装有抽真空机，抽真空机的抽真空管与三通管连接，三通管的另两口分别通过管道与箱体的内上侧连接。
5.作为优选，所述去泡式导向架包括外圈体、连接杆、锥形套、去泡网体；外圈体的内侧壁上均匀的安装有数个连接杆，数个连接杆的另一端均与锥形套的侧壁连接，数个连接杆之间安装有去泡网体。
6.作为优选，所述搅拌杆为加强式搅拌杆。
7.作为优选，所述驱动电机为调速电机。
8.作为优选，所述连接杆为三角形杆体。
9.作为优选，所述锥形套的外侧壁上均匀的开设有数个内凹的导料槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.一、能够实现快速搅拌以及抽真空式去泡，其使用方便，便于快速操作；
12.二、稳定性高，同时结构简单，操作简便，提高了整体的效率，节省了时间。
附图说明
13.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中去泡式导向架的结构示意图；
16.图3为本实用新型中连接杆的侧视图。
17.图中：1-箱体；2-支撑脚；3-去泡式导向架；4-搅拌杆；5-搅拌叶；6-排料阀；7-减速机；8-驱动电机；9-进料管；10-抽真空机；11-三通管；31-外圈体；32-连接杆；33-锥形套；
34-去泡网体；331-导料槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
20.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括箱体1、支撑脚2、去泡式导向架3、搅拌杆4、搅拌叶5、排料阀6、减速机7、驱动电机8、进料管9、抽真空机10、三通管11；箱体1的底部安装有支撑脚2，支撑脚2能够实现箱体1的支撑，箱体1的内上侧安装有去泡式导向架3，去泡式导向架3能够实现去泡以及原料的导向，箱体1上通过轴承座安装有搅拌杆4，搅拌杆4的下侧安装有数个搅拌叶5，搅拌杆4能够带动搅拌叶5进行搅拌，搅拌杆4的上端与减速机7的输出轴连接，减速机7的输入轴与驱动电机8的轴连接，驱动电机8能够带动搅拌杆进行旋转，箱体1的左下端安装有排料管，排料管上安装有排料阀6，排料阀能够实现排料，箱体1的上端安装有进料管9，进料管9能够实现进料，箱体1的侧壁上安装有抽真空机10，抽真空机10能够实现快速抽真空，能够实现二次排气泡，抽真空机10的抽真空管与三通管11连接，三通管11的另两口分别通过管道与箱体1的内上侧连接。
21.如图2所示，进一步的，本具体实施方式中所述去泡式导向架3包括外圈体31、连接杆32、锥形套33、去泡网体34；外圈体31的内侧壁上均匀的安装有数个连接杆32，数个连接杆32的另一端均与锥形套33的侧壁连接，数个连接杆32之间安装有去泡网体34，锥形套能够实现导料，而去泡网体34能够实现一次去泡，外圈体31能够实现快速安装。
22.进一步的，本具体实施方式中所述搅拌杆4为加强式搅拌杆。
23.进一步的，本具体实施方式中所述驱动电机8为调速电机。
24.如图3所示，进一步的，本具体实施方式中所述连接杆32为三角形杆体。
25.如图2所示，进一步的，本具体实施方式中所述锥形套33的外侧壁上均匀的开设有数个内凹的导料槽331，导料槽331能够实现导料。
26.本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过进料管9进行进料，进料时，通过去泡式导向架3来实现原料的导向以及初次去泡，箱体1能够实现支撑脚2的支撑，驱动电机8能够带动搅拌杆的旋转，搅拌杆旋转时，其搅拌叶能够实现原料的搅拌，而排料阀6能够实现排料，在搅拌时，通过抽真空机10来实现抽真空，能够实现二次排气泡，其使用方便，操作简便，能够节省时间。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种叶根挡板生产用去泡机，其特征在于：包括箱体、支撑脚、去泡式导向架、搅拌杆、搅拌叶、排料阀、减速机、驱动电机、进料管、抽真空机、三通管；箱体的底部安装有支撑脚，箱体的内上侧安装有去泡式导向架，箱体上通过轴承座安装有搅拌杆，搅拌杆的下侧安装有数个搅拌叶，搅拌杆的上端与减速机的输出轴连接，减速机的输入轴与驱动电机的轴连接，箱体的左下端安装有排料管，排料管上安装有排料阀，箱体的上端安装有进料管，箱体的侧壁上安装有抽真空机，抽真空机的抽真空管与三通管连接，三通管的另两口分别通过管道与箱体的内上侧连接。2.根据权利要求1所述的一种叶根挡板生产用去泡机，其特征在于：所述去泡式导向架包括外圈体、连接杆、锥形套、去泡网体；外圈体的内侧壁上均匀的安装有数个连接杆，数个连接杆的另一端均与锥形套的侧壁连接，数个连接杆之间安装有去泡网体。3.根据权利要求1所述的一种叶根挡板生产用去泡机，其特征在于：所述搅拌杆为加强式搅拌杆。4.根据权利要求1所述的一种叶根挡板生产用去泡机，其特征在于：所述驱动电机为调速电机。5.根据权利要求2所述的一种叶根挡板生产用去泡机，其特征在于：所述连接杆为三角形杆体。6.根据权利要求2所述的一种叶根挡板生产用去泡机，其特征在于：所述锥形套的外侧壁上均匀的开设有数个内凹的导料槽。

技术总结
本实用新型公开了一种叶根挡板生产用去泡机，涉及叶根挡板生产用具技术领域；箱体的底部安装有支撑脚，箱体的内上侧安装有去泡式导向架，箱体上通过轴承座安装有搅拌杆，搅拌杆的下侧安装有数个搅拌叶，搅拌杆的上端与减速机的输出轴连接，减速机的输入轴与驱动电机的轴连接，箱体的左下端安装有排料管，排料管上安装有排料阀，箱体的上端安装有进料管，箱体的侧壁上安装有抽真空机，抽真空机的抽真空管与三通管连接，三通管的另两口分别通过管道与箱体的内上侧连接；本实用新型能够实现快速搅拌以及抽真空式去泡，其使用方便，便于快速操作；稳定性高，同时结构简单，操作简便，提高了整体的效率，节省了时间。节省了时间。节省了时间。


技术研发人员：代兴芝
受保护的技术使用者：河北天沛新能源科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/11