液体香精生产用原辅料定量投料设备的制作方法

1.本实用新型涉及液体投料技术领域，具体为液体香精生产用原辅料定量投料设备。


背景技术：

2.现有的液体香精定量投料设备通常将原料辅料装入罐体内，需要时依次取出使用，无法控制用量，且在不同反应罐中进行加工，因此，我们设计一种液体香精生产用原辅料定量投料设备。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：液体香精生产用原辅料定量投料设备，包括罐体、原料罐、辅料罐、导管、端盖以及隔板，原料罐安装在罐体内，辅料罐安装在罐体内，端盖安装在罐体上，导管安装在罐体下，隔板安装在罐体内；
4.罐体内设置有投料结构，罐体内设置有旋转结构，罐体外设置有支撑结构；
5.投料结构包括储存箱、第一电机、第一连接轴、挡板、一对压力传感器、导料管以及一对第一限位块；
6.储存箱安装在端盖上，电机安装在端盖上，连接轴安装在电机驱动端，挡板安装在连接轴上，导料管安装在端盖上，限位块安装在端盖上，压力传感器分别安装在原料罐以及辅料罐上。
7.优选的，旋转结构包括第二电机、第二连接轴、挡片、一对第二限位块以及挡块；
8.第二电机安装在罐体内，第二连接轴安装在第二电机驱动端，挡片安装在第二连接轴上，第二限位块安装在罐体内，挡块安装在第二连接轴上。
9.优选的，支撑结构包括底座、支撑架、支撑盘以及弹簧；
10.支撑架安装在底座上，罐体安装在支撑架上，支撑盘安装在底座上，弹簧安装在支撑盘上。
11.优选的，罐体内设置有两个投料结构且投料结构相同。
12.优选的，挡板上开设有导流孔。
13.优选的，挡片两侧开设有相同的导流孔。
14.有益效果
15.本实用新型提供了液体香精生产用原辅料定量投料设备，具备以下有益效果：本新型设置有投料结构，通过压力传感器控制各自投料的开启和关闭，操作简单，同时设置有旋转结构，可以将原料和辅料在罐体内初次混合，使液体混合的更充分。
附图说明
16.图1为本实用新型所述液体香精生产用原辅料定量投料设备的主视结构视示意图。
17.图2为本实用新型所述液体香精生产用原辅料定量投料设备的俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述液体香精生产用原辅料定量投料设备的右视结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、原料罐；3、辅料罐；4、导管；5、端盖；6、隔板；7、储存箱；8、第一电机；9、第一连接轴；10、挡板；11、压力传感器；12、导料管；13、第一限位块；14、第二电机；15、第二连接轴；16、挡片；17、第二限位块；18、挡块；19、底座；20、支撑架；21、支撑盘；22、弹簧。
具体实施方式
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案。
22.实施例：
23.请参阅附图1-3，在具体实施过程中，液体香精生产用原辅料定量投料设备，包括罐体1、原料罐2、辅料罐3、导管4、端盖5以及隔板6，原料罐2安装在罐体1内，辅料罐3安装在罐体1内，端盖5安装在罐体1上，导管4安装在罐体1下，隔板6安装在罐体1内；
24.罐体1内设置有投料结构，罐体1内设置有旋转结构，罐体1外设置有支撑结构；
25.投料结构包括储存箱7、第一电机8、第一连接轴9、挡板10、一对压力传感器11、导料管12以及一对第一限位块13；
26.储存箱7安装在端盖5上，电机安装在端盖5上，连接轴安装在电机驱动端，挡板10安装在连接轴上，导料管12安装在端盖5上，限位块安装在端盖5上，压力传感器11分别安装在原料罐2以及辅料罐3上；
27.需要说明的是，当储存箱7内的液体通过挡板10上的导流孔经过导料管12流入原料罐2后，压力传感器11启动，当达到压力传感器11设定值时，第一电机8启动，通过第一连接轴9带动挡板10旋转，导流孔旋转，液体不再流入原料罐2，实现液体的定量投料。
28.在具体实施过程中，旋转结构包括第二电机14、第二连接轴15、挡片16、一对第二限位块17以及挡块18；
29.第二电机14安装在罐体1内，第二连接轴15安装在第二电机14驱动端，挡片16安装在第二连接轴15上，第二限位块17安装在罐体1内，挡块18安装在第二连接轴15上；
30.需要说明的是，第二电机14未启动时，挡片16上的导流孔不处于通路状态，原料罐2内液体达到压力传感器11额定值时，经过延时启动，第一电机8旋转，液体不再流入原料罐2后，压力传感器11通过电信号启动第二电机14，第二电机14通过第二连接轴15带动挡片16旋转，使导流孔处于通路状态，原料辅料进行初步混合。
31.在具体实施过程中，支撑结构包括底座19、支撑架20、支撑盘21以及弹簧22；
32.支撑架20安装在底座19上，罐体1安装在支撑架20上，支撑盘21安装在底座19上，弹簧22安装在支撑盘21上。
33.在具体实施过程中，罐体1内设置有两个投料结构且投料结构相同；
34.需要说明的是，罐体1通过支撑架20支撑，支撑盘21上的弹簧22对罐体1起辅助支撑以及减震的作用。
35.在具体实施过程中，挡板10上开设有导流孔。
36.在具体实施过程中，挡片16两侧开设有相同的导流孔。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.液体香精生产用原辅料定量投料设备，包括罐体、原料罐、辅料罐、导管、端盖以及隔板，其特征在于，原料罐安装在罐体内，辅料罐安装在罐体内，端盖安装在罐体上，导管安装在罐体下，隔板安装在罐体内；罐体内设置有投料结构，罐体内设置有旋转结构，罐体外设置有支撑结构；投料结构包括储存箱、第一电机、第一连接轴、挡板、一对压力传感器、导料管以及一对第一限位块；储存箱安装在端盖上，电机安装在端盖上，连接轴安装在电机驱动端，挡板安装在连接轴上，导料管安装在端盖上，限位块安装在端盖上，压力传感器分别安装在原料罐以及辅料罐上。2.根据权利要求1所述的液体香精生产用原辅料定量投料设备，其特征在于，旋转结构包括第二电机、第二连接轴、挡片、一对第二限位块以及挡块；第二电机安装在罐体内，第二连接轴安装在第二电机驱动端，挡片安装在第二连接轴上，第二限位块安装在罐体内，挡块安装在第二连接轴上。3.根据权利要求1所述的液体香精生产用原辅料定量投料设备，其特征在于，支撑结构包括底座、支撑架、支撑盘以及弹簧；支撑架安装在底座上，罐体安装在支撑架上，支撑盘安装在底座上，弹簧安装在支撑盘上。4.根据权利要求1所述的液体香精生产用原辅料定量投料设备，其特征在于，罐体内设置有两个投料结构且投料结构相同。5.根据权利要求1所述的液体香精生产用原辅料定量投料设备，其特征在于，挡板上开设有导流孔。6.根据权利要求2所述的液体香精生产用原辅料定量投料设备，其特征在于，挡片两侧开设有相同的导流孔。

技术总结
本实用新型公开了液体香精生产用原辅料定量投料设备，包括罐体、原料罐、辅料罐、导管、端盖以及隔板，原料罐安装在罐体内，辅料罐安装在罐体内，端盖安装在罐体上，导管安装在罐体下，隔板安装在罐体内，罐体内设置有投料结构，罐体内设置有旋转结构，罐体外设置有支撑结构，本实用新型涉及液体投料技术领域，本新型设置有投料结构，通过压力传感器控制各自投料的开启和关闭，操作简单，同时设置有旋转结构，可以将原料和辅料在罐体内初次混合，使液体混合的更充分。体混合的更充分。体混合的更充分。


技术研发人员：张甲贵
受保护的技术使用者：聊城市新恒基生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/25