一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯涂料加工技术领域，尤其涉及一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机。


背景技术：

2.聚氨酯涂料是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料，双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分，这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种，一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好，是很有发展前途的一类涂料品种。
3.在聚氨酯涂料生产过程中，需要将多种液体混合搅拌，使其内部分散乳化，现有的搅拌设备只有单一的搅拌功能，由于原料黏性较大，通过搅拌棒的搅拌很难将聚氨酯涂料原料均匀混合，搅拌需要花费较长时间，现有的搅拌工作是直接将原料倾倒在同一容器内再进行搅拌分散，分散效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中将聚氨酯涂料原材料进行搅拌分散时，由于原料黏性较大，搅拌所耗费时间较长，分散效果不理想的缺点，而提出的一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机，包括小车，所述小车上表面一端焊接有导向杆，小车上表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定有支撑杆，所述支撑杆顶部套设有套管，所述套管顶部内侧焊接有弹簧，支撑杆两侧焊接有限位杆，套管一侧焊接有拉手，另一侧焊接有连接板，所述连接板上表面固定有电机，所述电机输出端套接有套杆，所述套杆底部焊接有搅拌盘，连接板下表面焊接有加料管，所述加料管顶部外侧焊接有加注管。
7.优选的，所述加料管套设于套杆外侧，加料管中部开设有与套杆配合的圆孔。
8.优选的，所述加料管底部外侧开设有出料孔，其位于搅拌盘内部。
9.优选的，所述导向杆外侧开设有卡槽，所述支撑杆一侧设置有与其配合的卡块。
10.优选的，所述弹簧底部与支撑杆顶部焊接固定。
11.优选的，所述限位杆一端贯穿并延伸至套管的一侧外部，套管表面开设有与限位杆配合的腰形孔。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该装置可在搅拌同时控制搅拌盘上下运动，更好地将内部混合的原料进行分散，有利于上下层的液体混合，节省混合所需时间；
14.2、该装置可在搅拌盘旋转分散乳化过程中，向混合桶内部添加原料，一边搅拌一边添加原料可使混合更均匀快速。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机的局部俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机的搅拌盘俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机的加料管结构示意图。
19.图中：1、小车；2、导向杆；3、电动伸缩杆；4、支撑杆；5、套管；6、弹簧；7、限位杆；8、拉手；9、连接板；10、电机；11、套杆；12、加料管；13、搅拌盘；14、加注管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机，包括小车1，小车1上表面一端焊接有导向杆2，小车1上表面安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3伸缩端固定有支撑杆4，支撑杆4顶部套设有套管5，套管5顶部内侧焊接有弹簧6，支撑杆4两侧焊接有限位杆7，套管5一侧焊接有拉手8，另一侧焊接有连接板9，连接板9上表面固定有电机10，电机10输出端套接有套杆11，套杆11底部焊接有搅拌盘13，连接板9下表面焊接有加料管12，加料管12顶部外侧焊接有加注管14。
22.加料管12套设于套杆11外侧，加料管12中部开设有与套杆11配合的圆孔，加料管12底部外侧开设有出料孔，其位于搅拌盘13内部，导向杆2外侧开设有卡槽，支撑杆4一侧设置有与其配合的卡块，弹簧6底部与支撑杆4顶部焊接固定，限位杆7一端贯穿并延伸至套管5的一侧外部，套管5表面开设有与限位杆7配合的腰形孔。
23.本实施例中，将电动伸缩杆3升起，使连接板9位置抬升，推动小车1使搅拌盘13位于需要进行分散搅拌的搅拌桶顶部，随后使电动伸缩杆3收缩，支撑杆4下降，由于支撑杆4内侧的卡块卡设在导向杆2内的卡槽内，因此导向杆2可对支撑杆4起到导向作用，使搅拌盘13落于混合桶内部，随后在加注管14上套接原料注入管。
24.进一步的，开启电机10，使套杆11底端的搅拌盘13快速旋转，开始分散工作，这时从加注管14注入原料，原料将从加料管12底部外侧的出料孔流出，流出时会快速被搅拌盘13打散分散，提高乳化混合效率，随后向下拉动拉手8，使套管5在弹簧6的作用下上下移动，限位杆7有效起到限位效果，并控制上下移动范围，这时搅拌盘13会上下跳动，使混合桶内的原料上下混合更均匀，达到快速均匀混合的目的。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机，包括小车（1），其特征在于，所述小车（1）上表面一端焊接有导向杆（2），小车（1）上表面安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）伸缩端固定有支撑杆（4），所述支撑杆（4）顶部套设有套管（5），所述套管（5）顶部内侧焊接有弹簧（6），支撑杆（4）两侧焊接有限位杆（7），套管（5）一侧焊接有拉手（8），另一侧焊接有连接板（9），所述连接板（9）上表面固定有电机（10），所述电机（10）输出端套接有套杆（11），所述套杆（11）底部焊接有搅拌盘（13），连接板（9）下表面焊接有加料管（12），所述加料管（12）顶部外侧焊接有加注管（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机，其特征在于，所述加料管（12）套设于套杆（11）外侧，加料管（12）中部开设有与套杆（11）配合的圆孔。3.根据权利要求2所述的一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机，其特征在于，所述加料管（12）底部外侧开设有出料孔，其位于搅拌盘（13）内部。4.根据权利要求1所述的一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机，其特征在于，所述导向杆（2）外侧开设有卡槽，所述支撑杆（4）一侧设置有与其配合的卡块。5.根据权利要求1所述的一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机，其特征在于，所述弹簧（6）底部与支撑杆（4）顶部焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机，其特征在于,所述限位杆（7）一端贯穿并延伸至套管（5）的一侧外部，套管（5）表面开设有与限位杆（7）配合的腰形孔。

技术总结
本实用新型涉及聚氨酯涂料加工技术领域，尤其涉及一种用于加工聚氨酯涂料的高速分散机,解决了将聚氨酯涂料原材料进行搅拌分散时，由于原料黏性较大，搅拌所耗费时间较长，分散效果不理想的缺点，包括小车，所述小车上表面一端焊接有导向杆，小车上表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定有支撑杆，所述支撑杆顶部套设有套管，所述套管顶部内侧焊接有弹簧，支撑杆两侧焊接有限位杆，套管一侧焊接有拉手，另一侧焊接有连接板，所述连接板上表面固定有电机，所述电机输出端套接有套杆，该装置可在搅拌同时控制搅拌盘上下运动，更好地将内部混合的原料进行分散，有利于上下层的液体混合，节省混合所需时间。节省混合所需时间。节省混合所需时间。


技术研发人员：姜伟
受保护的技术使用者：江苏海耀化工有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/5/16