一种萃取箱澄清室内三相污物的捕捞装置的制作方法

1.本实用新型一种萃取箱澄清室内三相污物的捕捞装置，具体属于湿法冶金技术领域。


背景技术：

2.在萃取生产过程中，来自上游浸出等工艺的水相料液中常含有黏土类悬浮微粒、活性二氧化硅及硅酸盐类胶体、空气中的尘埃微粒、昆虫尸体等杂质。这些杂质颗粒具有特定的润湿性，易在水相-有机相界面强烈吸附，被有机相絮凝后在界面乳化物中富集，形成三相污物。在浅层萃取箱内，水相与有机相料液经过混合室反应后，形成的三相污物一般出现在澄清室内的两相界面之间。三相污物的成分一般是5%～15%的固相，40%的水相，40%的有机物，以及5%～10%的第四相包裹物微粒。
3.三相污物的生成会导致金属离子的萃取率和分相速度的降低，其进一步发展还会增大萃取剂和有机溶剂的损失，造成水相污染，危害下游工艺。目前，三相污物的传统捕捞方法是使用滤勺、油桶进行单点局部人工捕捞收集，油桶中收集到的污物集中送至活性黏土搅拌槽处理，再送至离心机等分离设备，分离出固相、水相、有机相，其中再生的水相和有机相可以返回萃取系统回收利用。但人工捕捞三相污物要求操作工有丰富的萃取工段生产经验，需能准确辨识三相污物产生的有机相-水相界面，方可进行有效地捕捞。捕捞过程中，对澄清室液面扰动大，影响萃取分相澄清效果，而且三相污物由滤勺倒入油桶内，容易二次泄露，污染车间环境，安全性差，劳动强度大，成本高。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提出一种萃取箱澄清室内三相污物的捕捞装置。
5.本实用新型一种萃取箱澄清室内三相污物的捕捞装置，其特征在于：所述的捕捞装置由框架（1）、限位绳（2）、操纵轮轴（3）、运动控制绳（4）、限位滑轮（5）、运动滑轮（6）、纱网（7）构成；
6.所述的框架（1）由外框和内框组成；外框的四根垂直杆的顶部端口分别设置有四个限位滑轮（5），底部端口分别设置有四个运动滑轮（6）；限位滑轮（5）通过滚动与限位绳（2）接触，操纵轮轴（3）通过滚动与运动控制绳（4）接触；内框覆盖纱网（7）构成捕捞网箱，并与外框构成完整的三相污物的捕捞装置。
7.所述的外框由四根垂直的杆与上、下水平面边框的各四根杆相连接而成，其中两个垂直侧面中分别对称设置有三根杆，上水平面边框中对称设置有三根平行的杆，下水平面边框中间设置有一根杆，并与上水平面边框中的三根平行杆平行；内框由上水平面边框中的三根平行杆、下水平面边框的四根杆及其中间的杆、两个垂直侧面中的三根杆连接构成。
8.所述的运动控制绳（4）与框架（1）上水平面边框中的两个对称定位点（8）固定连
接。
9.所述的框架（1）的外形尺寸依据澄清室的尺寸及其a-o相界面（11）位置而调整。
10.本实用新型捕捞装置安装在澄清室分相栅栏之间，其长度尺寸可根据澄清室栅栏间距灵活调整，一般小于澄清室分相栅栏间距200mm。
11.本实用新型有益效果：相比传统湿法冶金工厂萃取工段人工操作捕捞三相污物，本实用新型捕捞装置具有安全、清洁、高效、成本低等特点，具体表现在：
12.1、操作简便。捕捞装置的捕捞网箱总是处在三相污物集中的a-o相界面附近，无需辨识有机相-水相相界面，操作工单人操纵轮轴即可完成三相污物捕捞作业。
13.2、安全性高。无需操作工手执网兜油桶在澄清室顶部窄道上来回行走进行手工捕捞三相污物，安全性优于传统人工网兜捕捞三相污物。
14.3、作业洁净无额外污染。捕捞到的三相污物仅在澄清室侧壁由三相污物收集泵吸取收集，不会因网兜滴漏污染车间地面。
15.4、作业高效。捕捞装置对三相污物的捕捞全程在相界面附近进行，捕捞装置浸没在有机相液面以下，避免了传统手工捕捞三相污物操作过程中对澄清室液面反复多次的扰动，极大程度地减少了油水分相过程的人为干扰，保证了循环有机相和下游水相工艺料液的洁净。
16.5、成本低廉。捕捞装置均采用项目工程现场已有的管、型材的边角料制作，材料易得，可因地制宜。
附图说明
17.图1为本实用新型捕捞装置结构示意图；
18.图2为本实用新型捕捞网箱结构主视图；
19.图3为本实用新型捕捞网箱结构侧视图；
20.图4为本实用新型捕捞网箱结构俯视图；
21.图5为本实用新型捕捞装置在澄清室中的平面位置示意图；
22.图6为本实用新型三相捕捞装置工作时在澄清室中的立面位置示意；
23.图中：1、框架；2、限位绳；3、操纵轮轴；4、运动控制绳；5、限位滑轮；6、运动滑轮；7、纱网；8、固定点；9、捕捞装置；10、栅栏；11、a-o相界面。
具体实施方式
24.实施例1
25.本实用新型一种萃取箱澄清室内三相污物的捕捞装置由框架（1）、限位绳（2）、操纵轮轴（3）、运动控制绳（4）、限位滑轮（5）、运动滑轮（6）、纱网（7）构成。
26.框架（1）由外框和内框组成；外框的四根垂直杆的顶部端口分别设置有四个限位滑轮（5），底部端口分别设置有四个运动滑轮（6）；限位滑轮（5）通过滚动与限位绳（2）接触，操纵轮轴（3）通过滚动与运动控制绳（4）接触；内框覆盖纱网（7）构成捕捞网箱，并与外框构成完整的三相污物的捕捞装置。
27.外框由四根垂直的杆与上、下水平面边框的各四根杆相连接而成，其中两个垂直侧面中分别对称设置有三根杆，上水平面边框中对称设置有三根平行的杆，下水平面边框
中间设置有一根杆，并与上水平面边框中的三根平行杆平行；内框由上水平面边框中的三根平行杆、下水平面边框的四根杆及其中间的杆、两个垂直侧面中的三根杆连接构成。
28.三相污物的捕捞装置依靠运动滑轮（6）所支撑、依靠限位滑轮（5）和限位绳（2）所限位、依靠操纵轮轴（3）和运动控制绳（4）所驱动。运动控制绳（4）与框架（1）上水平面边框中的两个对称定位点（8）固定连接。框架（1）的外形尺寸依据澄清室的尺寸及其a-o相界面（11）位置而调整。
29.实施例2
30.本实用新型一种萃取箱澄清室内三相污物的捕捞装置中，框架（1）由杆构成长方体架构，其外框由四根垂直的杆与上、下水平面边框的各四根杆相连接；长方体架构的两个垂直侧面中分别对称设置有三根杆；上水平面边框中对称设置有三根平行的杆；下水平面边框中间设置有一根杆，并与上水平面边框中的三根平行杆平行；构成外框的四根垂直杆的顶部端口分别设置有四个限位滑轮（5），底部端口分别设置有四个运动滑轮（6）。上水平面边框中的三根平行杆、下水平面边框的四根杆及其中间的杆、两个垂直侧面中的三根杆共同构成梯形体内框；梯形体内框上面覆盖纱网（7），构成捕捞网箱，并与外框构成完整的三相污物的捕捞装置。
31.实施例3
32.本实用新型捕捞装置的前后移动活动范围由限位绳（2）限定在左右两边的澄清室分相栅栏（10）之间，具体见附图5。
33.当捕捞装置沉入有机相液面以下，捕捞网箱的中心位置处在澄清室a-o相界面（11）附近，具体见附图6。
34.捕捞装置的框架（1）与运动控制绳（4）通过固定点（8）做两点式固定。操作时，利用固定在澄清室外边缘的操纵轮轴（3）控制运动控制绳（4）的运动，从而带动框架（1）移动，使捕捞装置依靠运动滑轮（6）进行前进或后退双向运动，具体见附图1。
35.由于限位绳（2）、限位滑轮（5）的限制，捕捞装置只能在直线方向进行运动，当捕捞装置从澄清室一侧缓慢运行至另一侧时，产生于a-o相界面附近的三相污物被覆盖在框架（1）上的纱网（7）捕捉收集。此时只需将三相污物收集泵管道插入网箱，吸取网箱内捕捞到的三相污物，即可将收集到的三相污物送至相应处理设备进行进一步分离处理。
36.实施例4
37.具体应用实例
38.某年产8万吨萃取-电积湿法铜冶炼厂，其萃取所用料液为含硅悬浮物及有机碳等杂质较多的搅拌浸出液，料液与有机相混合后形成夹杂乳化液的白色絮状三相污物，在澄清室相界面附近漂浮。该在厂在使用传统人工方法捕捞三相污物的过程中发现了如下问题：
39.1. 经验较少的普通操作工人无法准确辨识相界面，捕捞操作效率低下，且对澄清室液面产生较大扰动，干扰了澄清效果。
40.2. 单台澄清室尺寸长宽达26m
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23m，长柄滤勺无法有效触及距离捕捞点较远的污物。
41.3. 该厂萃取车间两系列共16台混合澄清室，工人需要站在澄清室顶部走道处进行捕捞作业，劳动强度大、安全性低。
42.在改用本实用新型捕捞装置进行三相污物捕捞后，现单台澄清室三相污物捕捞操作只需单个工人操纵操纵轮轴（3）控制捕捞网箱在澄清室中缓慢移动即可将相界面附近悬浮的三相污物入网箱内，捕捞网箱移动到澄清室边缘处时，插入三相污物输送泵管道，即可做到零泄漏将捕捞到的三相污物输送至收集槽。该厂萃取车间原配置现场三相捕捞操作工劳动定员7人，使用本实用新型捕捞装置后，现三相捕捞劳动定员已降至4人，且捕捞、负重、走动等操作劳动强度及操作难度均大幅降低。