一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置。


背景技术：

2.轴承主要用于轴零件和其他结构零件连接的中间设备，起到良好的转动作用，为了确保轴承在使用期间的自身寿命，一般会在加工时，对轴承环的内圈进行防锈处理，因此需要使用到防锈漆涂刷装置。然而为了避免在轴承的外圈喷洒到防锈漆，一般会在其表面贴上一层隔绝布，再进行喷漆工作，这种方式较为麻烦，并且会影响到工作效率，因此，需要设计一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有放置架和机架，所述机架顶端固定安装有输出轴竖直向下的伸缩电机，且伸缩电机的输出轴通过机架连接有保护罩，所述保护罩的顶端内壁安装有若干个弹簧，所述弹簧底部固定安装有压板，且压板顶端连接安装有连接杆，所述底座内开设有储料腔，所储料腔内连接安装有输出泵，且输出泵内连接安装有固定杆，所述固定杆内通过螺纹连接有升降杆，且升降杆顶端固定安装有喷洒头，所述储料腔的顶端内壁固定安装有旋转电机，且旋转电机与升降杆通过螺纹连接，所述储料腔两侧均滑动连接有清理板，且清理板内开设有与升降杆适配的圆形通孔。
6.优选的，所述放置架有若干组，且每组放置架的高度逐个递加。
7.优选的，所述保护罩底部开设有与放置架适配的凹槽。
8.优选的，所述弹簧套设在连接杆外侧，且保护罩顶端开设有与连接杆适配的通孔。
9.优选的，所述固定杆外侧开设有若干个进液孔。
10.优选的，所述底座顶端开设有与喷洒头适配的凹槽，且凹槽内设有橡胶垫。
11.优选的，所述旋转电机具体为能够双向旋转的双向旋转电机。
12.优选的，所述底座顶端开设有若干个通孔。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型，利用放置架对轴承进行放置，同时还可以起到一定的定位作用，用于放置不同尺寸的轴承，利用伸缩电机控制保护罩下降，防止喷漆时防锈漆外撒，污染环境，且压板能够对轴承顶部进行保护，避免轴承外轮表面沾上防锈漆，同时能够通过弹簧进行缓冲，避免对轴承造成压伤，设有输出泵，配合固定杆、升降杆以及喷洒头进行喷漆工作，同时升降杆与旋转电机的配合不但可以控制喷洒头旋转，并且还能够调节高度，灵活性强，设有清理板，能够对喷漆时多余的防锈漆进行收集，避免混入储
料腔造成污染，同时也对储料腔起到了密封作用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置中保护罩的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置中清理板的结构示意图。
17.图中：1底座、2放置架、3机架、4伸缩电机、5保护罩、6弹簧、7压板、8连接杆、9储料腔、10输出泵、11固定杆、12升降杆、13喷洒头、14旋转电机、15清理板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例：参照图1-3，一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有放置架2和机架3，机架3顶端固定安装有输出轴竖直向下的伸缩电机4，且伸缩电机4的输出轴通过机架3连接有保护罩5，保护罩5的顶端内壁安装有若干个弹簧6，弹簧6底部固定安装有压板7，且压板7顶端连接安装有连接杆8，底座1内开设有储料腔9，所储料腔9内连接安装有输出泵10，且输出泵10内连接安装有固定杆11，固定杆11内通过螺纹连接有升降杆12，且升降杆12顶端固定安装有喷洒头13，储料腔9的顶端内壁固定安装有旋转电机14，且旋转电机14与升降杆12通过螺纹连接，储料腔9两侧均滑动连接有清理板15，且清理板15内开设有与升降杆12适配的圆形通孔。
20.进一步的，放置架2有若干组，且每组放置架2的高度逐个递加。
21.进一步的，保护罩5底部开设有与放置架2适配的凹槽。
22.进一步的，弹簧6套设在连接杆8外侧，且保护罩5顶端开设有与连接杆8适配的通孔。
23.进一步的，固定杆11外侧开设有若干个进液孔。
24.进一步的，底座1顶端开设有与喷洒头13适配的凹槽，且凹槽内设有橡胶垫。
25.进一步的，旋转电机14具体为能够双向旋转的双向旋转电机。
26.进一步的，底座1顶端开设有若干个通孔。
27.工作原理：使用时，将轴承放置在放置架2顶端，并使底座1顶端的凹槽处于轴承的中心位，打开伸缩电机4，降下保护罩5使压板7与轴承顶部相接，接着打开旋转电机14，控制喷洒头13上升，并打开输出泵10，将防锈漆从储料腔9通过固定杆11和升降杆12注入喷洒头13内并喷出，同时喷洒头13在上升的同时也在进行旋转，对轴承内壁进行喷漆工作，多余的防锈漆从底座1顶端的通孔落入储料腔9内并被清理板15阻隔，工作人员只需工作完成后，将清理板15取出，即可进行清理工作。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定安装有放置架(2)和机架(3)，所述机架(3)顶端固定安装有输出轴竖直向下的伸缩电机(4)，且伸缩电机(4)的输出轴通过机架(3)连接有保护罩(5)，所述保护罩(5)的顶端内壁安装有若干个弹簧(6)，所述弹簧(6)底部固定安装有压板(7)，且压板(7)顶端连接安装有连接杆(8)，所述底座(1)内开设有储料腔(9)，所储料腔(9)内连接安装有输出泵(10)，且输出泵(10)内连接安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)内通过螺纹连接有升降杆(12)，且升降杆(12)顶端固定安装有喷洒头(13)，所述储料腔(9)的顶端内壁固定安装有旋转电机(14)，且旋转电机(14)与升降杆(12)通过螺纹连接，所述储料腔(9)两侧均滑动连接有清理板(15)，且清理板(15)内开设有与升降杆(12)适配的圆形通孔。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，其特征在于，所述放置架(2)有若干组，且每组放置架(2)的高度逐个递加。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，其特征在于，所述保护罩(5)底部开设有与放置架(2)适配的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，其特征在于，所述弹簧(6)套设在连接杆(8)外侧，且保护罩(5)顶端开设有与连接杆(8)适配的通孔。5.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，其特征在于，所述固定杆(11)外侧开设有若干个进液孔。6.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，其特征在于，所述底座(1)顶端开设有与喷洒头(13)适配的凹槽，且凹槽内设有橡胶垫。7.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，其特征在于，所述旋转电机(14)具体为能够双向旋转的双向旋转电机。8.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，其特征在于，所述底座(1)顶端开设有若干个通孔。

技术总结
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种用于轴承加工的内部防锈漆涂刷装置，包括底座，底座顶端固定安装有放置架和机架，机架顶端固定安装有输出轴竖直向下的伸缩电机，伸缩电机的输出轴通过机架连接有保护罩，保护罩的顶端内壁安装有若干个弹簧，弹簧底部固定安装有压板，压板顶端连接安装有连接杆，底座内开设有储料腔，所储料腔内连接安装有输出泵，输出泵内连接安装有固定杆，固定杆内通过螺纹连接有升降杆，升降杆顶端固定安装有喷洒头，储料腔的顶端内壁固定安装有旋转电机，旋转电机与升降杆通过螺纹连接，储料腔两侧均滑动连接有清理板。本实用新型，能够在涂料过程中起到防护作用，具有实用性。具有实用性。具有实用性。


技术研发人员：韦勇 郭建成
受保护的技术使用者：常州市大洋轴承制造有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/1/28