一种汽车涂料全自动振动混匀机的制作方法

1.本实用新型涉及混匀机技术领域，具体为一种汽车涂料全自动振动混匀机。


背景技术：

2.涂料混匀装置广泛应用于涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌混匀过程中，用于在材料使用前为避免沉淀将材料混匀，尤其在汽车涂料生产加工的过程中，为了能够使多种涂料混合均匀，因此需要使用振动混匀机将多种涂料进行混合。
3.但是现有的振动混匀机在使用时，振动的幅度比较小，从而很难将涂料充分混合均匀，在后期油漆的制备过程中，就很难使颜色的比例均匀，从而影响后期对车辆的加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车涂料全自动振动混匀机，以解决上述背景技术中提出的现有的混匀机在使用时，振动幅度比较小，从而很难将涂料完全混合均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车涂料全自动振动混匀机，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间横向设置有往复摆动装置，两个所述支撑板的侧壁均固定设置有连接块，两个所述连接块的下端横向设置有横板，所述横板下侧壁的两端均固定设置有挤压杆，所述横板的上端设置有混匀桶。
6.优选的，所述往复摆动装置包括固定框，所述固定框与所述支撑板的侧壁固定连接，所述固定框的内部转动设置有对称的转杆，两个所述转杆杆壁的后端均套接设置有第一皮带轮，两个所述转杆的杆壁均固定设置有挤压块，所述固定框的后侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的另一端与所述固定框的后侧壁转动连接，所述传动杆的杆壁套接设置有对称的第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与所述第二皮带轮转动连接。
7.优选的，所述横板上侧壁的两端均固定设置有连接机构，所述连接机构包括伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端均与所述连接块的下侧壁固定连接，两个所述伸缩杆的下端均与所述横板的上侧壁固定连接，两个所述伸缩杆的外部套接设置有弹簧。
8.优选的，两个所述支撑板的下侧壁均固定设置有对称的防滑底座。
9.优选的，所述混匀桶的外部套接设置有固定架，所述固定架的下侧壁与所述横板的上侧壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过往复摆动装置和挤压杆的共同配合，便于使上端的混匀桶产生振动，从而大大提高振动幅度，使涂料充分混合均匀，增加后期油漆制备的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
14.图3为图1中往复摆动装置的结构示意图。
15.图中：1支撑板、2连接块、3横板、4挤压杆、5混匀桶、6固定框、7转杆、8挤压块、9电机、10传动杆、11伸缩杆、12弹簧、13固定架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车涂料全自动振动混匀机，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间横向设置有往复摆动装置，两个支撑板1的侧壁均固定设置有连接块2，两个连接块2的下端横向设置有横板3，横板3下侧壁的两端均固定设置有挤压杆4，横板3的上端设置有混匀桶5。
20.往复摆动装置包括固定框6，固定框6与支撑板1的侧壁固定连接，固定框6的内部转动设置有对称的转杆7，两个转杆7杆壁的后端均套接设置有第一皮带轮，两个转杆7的杆壁均固定设置有挤压块8，固定框6的后侧壁固定设置有机箱，机箱的内部固定设置有电机9，电机9的输出端固定设置有传动杆10，传动杆10的另一端与固定框6的后侧壁转动连接，传动杆10的杆壁套接设置有对称的第二皮带轮，两个第一皮带轮均通过皮带与第二皮带轮转动连接。
21.横板3上侧壁的两端均固定设置有连接机构，连接机构包括伸缩杆11，两个伸缩杆11的上端均与连接块2的下侧壁固定连接，两个伸缩杆11的下端均与横板3的上侧壁固定连接，两个伸缩杆11的外部套接设置有弹簧12。
22.两个支撑板1的下侧壁均固定设置有对称的防滑底座。
23.混匀桶5的外部套接设置有固定架13，固定架13的下侧壁与横板3的上侧壁固定连接。
24.工作原理：使用时，将多种涂料均倒入混匀桶5的内部，启动电机9，电机9带动输出端的传动杆10转动，传动杆10带动杆壁的第二皮带轮转动，第二皮带轮带动皮带带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮带动转杆7转动，转杆7带动杆壁的挤压块8转动，挤压块8在转动的过程中挤压上端的挤压杆4，推动上端的挤压杆4上移，挤压杆4带动上端的横板3和混匀桶5进行大幅度振动，从而使内部的涂料完全混合。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种汽车涂料全自动振动混匀机，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)之间横向设置有往复摆动装置，两个所述支撑板(1)的侧壁均固定设置有连接块(2)，两个所述连接块(2)的下端横向设置有横板(3)，所述横板(3)下侧壁的两端均固定设置有挤压杆(4)，所述横板(3)的上端设置有混匀桶(5)。2.根据权利要求1所述的一种汽车涂料全自动振动混匀机，其特征在于：所述往复摆动装置包括固定框(6)，所述固定框(6)与所述支撑板(1)的侧壁固定连接，所述固定框(6)的内部转动设置有对称的转杆(7)，两个所述转杆(7)杆壁的后端均套接设置有第一皮带轮，两个所述转杆(7)的杆壁均固定设置有挤压块(8)，所述固定框(6)的后侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定设置有传动杆(10)，所述传动杆(10)的另一端与所述固定框(6)的后侧壁转动连接，所述传动杆(10)的杆壁套接设置有对称的第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与所述第二皮带轮转动连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车涂料全自动振动混匀机，其特征在于：所述横板(3)上侧壁的两端均固定设置有连接机构，所述连接机构包括伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)的上端均与所述连接块(2)的下侧壁固定连接，两个所述伸缩杆(11)的下端均与所述横板(3)的上侧壁固定连接，两个所述伸缩杆(11)的外部套接设置有弹簧(12)。4.根据权利要求1所述的一种汽车涂料全自动振动混匀机，其特征在于：两个所述支撑板(1)的下侧壁均固定设置有对称的防滑底座。5.根据权利要求1所述的一种汽车涂料全自动振动混匀机，其特征在于：所述混匀桶(5)的外部套接设置有固定架(13)，所述固定架(13)的下侧壁与所述横板(3)的上侧壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开的属于混匀机技术领域，具体为一种汽车涂料全自动振动混匀机，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间横向设置有往复摆动装置，两个所述支撑板的侧壁均固定设置有连接块，两个所述连接块的下端横向设置有横板，所述横板下侧壁的两端均固定设置有挤压杆，所述横板的上端设置有混匀桶，便于使上端的混匀桶产生振动，从而大大提高振动幅度，使涂料充分混合均匀，增加后期油漆制备的质量。增加后期油漆制备的质量。增加后期油漆制备的质量。


技术研发人员：邓荫 林颂凯 邓有始 江青山
受保护的技术使用者：英德市佐桐化学品有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/16