用于橡胶手套生产的凝固剂槽的制作方法

1.本实用新型属于手套生产用工具技术领域，涉及用于橡胶手套生产的凝固剂槽。


背景技术：

2.目前，在现有的不锈钢料槽设计中，小槽的弊端在于物料存储量较少，虽然置换较为方便，但是整体稳定性较差，物料内部活性成分更容易受到外部环境影响，产品质量持续处于波动之中。但是，将料槽容积提升，又会出现搅拌不均的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于橡胶手套生产的凝固剂槽，采用全新的液体混合设计，极大地提高了凝固剂槽的使用便利性。
4.为达到上述目的，本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
5.本实用新型提供的一种用于橡胶手套生产的凝固剂槽，其特征在于，包括内槽、混合槽、流动槽和搅拌装置；
6.所述内槽和混合槽之间设置有分隔板，分隔板上方由上至下平行设置若干可开合的回流孔；流动槽设置在内槽和混合槽下方，并通过隔层板与两者分隔，混合槽下方的隔层板上开设有若干第一孔隙，内槽下方的隔层板上开设有若干第二孔隙；位于混合槽下方的流动槽侧壁开设有与外界相连的流动槽进水口，另一端底部开设有与外界相连的流动槽排水口；
7.所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌棒和轴承；驱动电机安装在混合槽外侧，驱动电机的输出端通过联轴器连接搅拌棒，搅拌棒穿过分隔板连接在内槽的另一端，搅拌棒上设置扇叶；位于混合槽中的扇叶长度大于位于内槽中的扇叶长度；搅拌棒与内槽和混合槽之间通过轴承连接。
8.进一步地，所述内槽、混合槽和流动槽外设置夹套层，夹套层包括内部贯通的底部和三个侧部，混合槽的驱动电机一侧缺少夹套层；位于混合槽下方的夹套层底部一端开设夹套层进水口，和混合槽相对一端的侧部上方开设夹套层排水口。
9.进一步地，所述第一孔隙和第二孔隙为条形，第一孔隙平行于搅拌棒设置，第二孔隙垂直于搅拌棒设置。
10.进一步地，所述夹套层底部下方设置底座，底座上设置支撑驱动电机的支架。
11.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的用于橡胶手套生产的凝固剂槽，通过分隔设计和常规搅拌装置相结合，能够实现大容积料槽内的物料循环，在增大了料槽容积的情况下，仍然可以避免物料沉淀。流动槽的设计可以提高料槽底部沉淀的清洗便利程度，避免因分隔设计而提高清洁难度。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型的用于橡胶手套生产的凝固剂槽的结构示意图；
16.图2为本实用新型的隔层板的结构示意图；
17.图中各标记如下：1内槽、2混合槽、3流动槽、301流动槽进水口、302流动槽排水口、4夹套层、401夹套层进水口、402夹套层排水口、5分隔板、501回流孔、6隔层板、601第一孔隙、602第二孔隙、7驱动电机、8搅拌棒、9轴承、10底座。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.如图1、图2所示，本实用新型提供的一种用于橡胶手套生产的凝固剂槽，包括内槽1、混合槽2、流动槽3和搅拌装置。
21.内槽和混合槽之间设置有分隔板5，分隔板上方由上至下平行设置若干可开合的回流孔501，内槽中的液体通过回流孔流入混合槽，使用时封堵液面下方的回流孔，仅开启液面处的回流孔，减少混合槽中液体通过回流孔进入内槽的流量，使液体在内槽和混合槽内循环流动。流动槽设置在内槽和混合槽下方，并通过隔层板6与两者分隔。混合槽下方的隔层板上开设有若干第一孔隙601，内槽下方的隔层板上开设有若干第二孔隙602。第一孔隙和第二孔隙为条形。
22.位于混合槽下方的流动槽侧壁开设有与外界相连的流动槽进水口301，另一端底部开设有与外界相连的流动槽排水口302，用于冲洗时排水。流动槽底部沉降的固体，可以通过从流动槽进水口通入高压水进行冲洗。
23.搅拌装置包括驱动电机7、搅拌棒8和轴承9。驱动电机安装在混合槽外侧，驱动电机的输出端通过联轴器连接搅拌棒，搅拌棒穿过分隔板连接在内槽的另一端，搅拌棒与内槽和混合槽之间通过轴承连接。
24.搅拌棒上设置扇叶，位于混合槽中的扇叶长度大于位于内槽中的扇叶长度，增加混合槽中液体的循环流动范围，并保持内槽中液体循环流动。第一孔隙平行于搅拌棒设置，第一孔隙的长度方向平行于搅拌棒的轴线方向设置，第二孔隙的长度方向垂直于搅拌棒的轴线方向设置，促进液体从混合槽底部进入流动槽，并向上进入内槽，形成稳定循环流动方式。
25.内槽、混合槽和流动槽外设置夹套层4，夹套层包括内部贯通的底部和三个侧部，混合槽的驱动电机一侧缺少夹套层，以便于拆装驱动电机。位于混合槽下方的夹套层底部一端开设夹套层进水口401，和混合槽相对一端的侧部上方开设夹套层排水口402。根据内槽中的温度需要，向夹套层中通入保温溶液。
26.夹套层底部下方设置底座10，底座上设置支撑驱动电机的支架，用于稳定驱动电机。
27.当然，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于橡胶手套生产的凝固剂槽，其特征在于，包括内槽(1)、混合槽(2)、流动槽(3)和搅拌装置；所述内槽(1)和混合槽(2)之间设置有分隔板(5)，分隔板(5)上方由上至下平行设置若干可开合的回流孔(501)；流动槽(3)设置在内槽(1)和混合槽(2)下方，并通过隔层板(6)与两者分隔，混合槽(2)下方的隔层板(6)上开设有若干第一孔隙(601)，内槽(1)下方的隔层板(6)上开设有若干第二孔隙(602)；位于混合槽(2)下方的流动槽(3)侧壁开设有与外界相连的流动槽进水口(301)，另一端底部开设有与外界相连的流动槽排水口(302)；所述搅拌装置包括驱动电机(7)、搅拌棒(8)和轴承(9)；驱动电机(7)安装在混合槽(2)外侧，驱动电机(7)的输出端通过联轴器连接搅拌棒(8)，搅拌棒(8)穿过分隔板(5)连接在内槽(1)的另一端，搅拌棒(8)上设置扇叶；位于混合槽(2)中的扇叶长度大于位于内槽(1)中的扇叶长度；搅拌棒(8)与内槽(1)和混合槽(2)之间通过轴承(9)连接。2.根据权利要求1所述的用于橡胶手套生产的凝固剂槽，其特征在于，所述内槽(1)、混合槽(2)和流动槽(3)外设置夹套层(4)，夹套层(4)包括内部贯通的底部和三个侧部，混合槽(2)的驱动电机(7)一侧缺少夹套层(4)；位于混合槽(2)下方的夹套层(4)底部一端开设夹套层进水口(401)，和混合槽(2)相对一端的侧部上方开设夹套层排水口(402)。3.根据权利要求2所述的用于橡胶手套生产的凝固剂槽，其特征在于，所述第一孔隙(601)和第二孔隙(602)为条形，第一孔隙(601)平行于搅拌棒(8)设置，第二孔隙(602)垂直于搅拌棒(8)设置。4.根据权利要求2所述的用于橡胶手套生产的凝固剂槽，其特征在于，所述夹套层(4)底部下方设置底座(10)，底座(10)上设置支撑驱动电机(7)的支架。

技术总结
本实用新型属于手套生产用工具技术领域，涉及用于橡胶手套生产的凝固剂槽。本实用新型包括内槽、混合槽、流动槽和搅拌装置；内槽和混合槽之间设置有分隔板，分隔板上方由上至下平行设置若干可开合的回流孔；流动槽设置在内槽和混合槽下方，并通过隔层板与两者分隔，混合槽下方的隔层板上开设有若干第一孔隙，内槽下方的隔层板上开设有若干第二孔隙；位于混合槽下方的流动槽侧壁开设有与外界相连的流动槽进水口，另一端底部开设有与外界相连的流动槽排水口；搅拌装置包括驱动电机、搅拌棒和轴承；驱动电机安装在混合槽外侧，驱动电机的输出端通过联轴器连接搅拌棒，搅拌棒穿过分隔板固定在内槽的另一端。本实用新型极大地提高凝固剂槽的便利性。槽的便利性。槽的便利性。


技术研发人员：徐建胜 李绍静
受保护的技术使用者：山东蓝帆健康科技有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/16