一种压滚轮夹具的制作方法

1.本实用新涉及型涂层设备领域，具体涉及一种压滚轮夹具。


背景技术：

2.在真空镀膜过程中，为压滚轮保证镀膜的均匀性，需要压滚轮在压滚轮夹具上均匀的转动，而且使用拨块拨动压滚轮转动，转动速度难以掌控，容易出现转速不均匀的情况，导致涂层不均匀，严重影响了涂层品质，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种压滚轮夹具，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高压滚轮涂层品质。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种压滚轮夹具，包括转盘、轴承和齿轮，所述转盘上开设有至少一个压滚轮过孔，所述轴承固定设置在所述转盘的上表面，所述轴承与所述压滚轮过孔同轴设置并能够使所述压滚轮轴的下端通过，所述压滚轮过孔用于使所述压滚轮轴的下端通过，所述齿轮用于固定套设在所述压滚轮轴的下端露在所述转盘下方的一端外侧，驱动所述齿轮均匀转动能够带动所述压滚轮均匀转动。
6.优选的，还包括轴承座，所述轴承座与所述压滚轮过孔同轴设置，且所述轴承座一端固定设置在所述转盘上，所述轴承座的另一端用于固定设置轴承。
7.优选的，所述轴承座与所述转盘通过固定螺栓螺接固定。
8.优选的，所述转盘上与所述转盘同轴开设有转轴孔，所述转轴孔用于与外部转轴固定，以使所述转轴能够带动转盘旋转。
9.优选的，还包括定位螺栓，所述定位螺栓用于与所述压滚轮轴的下端螺接，所述定位螺栓用于支撑所述齿轮，以防止所述齿轮从所述压滚轮上脱落。
10.优选的，所述压滚轮过孔沿所述转盘周向均匀设置有六个。
11.优选的，所述固定螺栓的型号为m6*10。
12.优选的，所述定位螺栓的型号为m5*15。
13.优选的，所述固定螺栓的数量为四个。
14.优选的，所述定位螺栓的数量为一个。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.本实用新型提供的压滚轮夹具，压滚轮轴的下端穿过轴承和转盘上的压滚轮过孔，并且将齿轮固定套设在压滚轮轴露在转盘下方的一端外侧，驱动齿轮均匀转动能够带动压滚轮均匀转动，使真空涂层设备工作时能够均匀的对压滚轮需要涂层的功能面进行均匀的涂覆涂层，从而能够提高压滚轮涂层品质。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型中提供的压滚轮夹具的结构示意图。
19.图中：1-压滚轮轴；2-功能面；3-轴承；4-轴承座；5-固定螺栓；6-转盘；7-齿轮；8-定位螺栓；9-压滚轮夹具；10-压滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的目的是提供一种压滚轮夹具，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高压滚轮涂层品质。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.本实施例提供一种压滚轮夹具9，如图1所示，包括转盘6、轴承3和齿轮7，转盘6上开设有至少一个压滚轮过孔，轴承3固定设置在转盘6的上表面，轴承3与压滚轮过孔同轴设置并能够使所述压滚轮轴下端通过，压滚轮过孔用于使压滚轮轴1的下端通过，齿轮7用于固定套设在压滚轮轴1的下端露在转盘6下方的一端外侧，驱动齿轮7均匀转动能够带动压滚轮10均匀转动。压滚轮10包括功能面2和压滚轮轴1，功能面2位于压滚轮轴1的中部，压滚轮轴1的下端穿过轴承3和转盘6上的压滚轮过孔，轴承3使压滚轮10的转动更加顺畅，并且将齿轮7固定套设在压滚轮轴1下端露在转盘6下方的一端外侧，驱动齿轮7均匀转动能够带动压滚轮10均匀转动，保证压滚轮10的功能面2朝向离子束时能够均匀的转动，使真空涂层设备工作时能够均匀的对压滚轮10需要涂层的功能面2进行均匀的涂覆涂层，从而能够提高压滚轮涂层品质。
24.本实施例中，压滚轮夹具9还包括轴承座4，轴承座4与压滚轮过孔同轴设置，且轴承座4一端固定设置在转盘6上，轴承座4的另一端用于固定设置轴承3。本实施例中优选设置轴承座4，轴承座4不光能够为轴承3提供支撑，轴承座4的内侧壁还能够与压滚轮10的外侧壁接触，为压滚轮10提供支撑，使压滚轮10的转动更加稳定。
25.本实施例中，轴承座4与转盘6通过固定螺栓5螺接固定。本实施例中优选轴承座4与转盘6通过固定螺栓5螺接固定，使轴承座4便于拆卸维修。
26.本实施例中，转盘6上与转盘6同轴开设有转轴孔，转轴孔用于与外部转轴固定，以使转轴能够带动转盘6旋转。可以使转盘6上的压滚轮10都能够朝向离子束，从而进行涂层工作。
27.本实施例中，压滚轮夹具9还包括定位螺栓8，定位螺栓8用于与压滚轮10下端的轴螺接，定位螺栓8用于支撑齿轮7，定位螺栓8凸出于压滚轮10下端的轴的部分以防止齿轮7
从压滚轮10上脱落。
28.本实施例中，压滚轮过孔沿转盘6周向可均匀设置多个，本实施例中压滚轮过孔沿转盘6周向均匀设置有六个。可以同时六个压滚轮10进行涂层工作，提高工作效率。
29.本实施例中，优选固定螺栓5的型号为m6*10。
30.本实施例中，优选定位螺栓8的型号为m5*15。
31.本实施例中，优选固定螺栓5的数量为四个。
32.本实施例中，优选定位螺栓8的数量为一个。
33.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种压滚轮夹具，其特征在于：包括转盘、轴承和齿轮，所述转盘上开设有至少一个压滚轮过孔，所述轴承固定设置在所述转盘的上表面，所述轴承与所述压滚轮过孔同轴设置并能够使所述压滚轮轴的下端通过，所述压滚轮过孔用于使所述压滚轮轴的下端通过，所述齿轮用于固定套设在所述压滚轮轴的下端露在所述转盘下方的一端外侧，驱动所述齿轮均匀转动能够带动所述压滚轮均匀转动。2.根据权利要求1所述的压滚轮夹具，其特征在于：还包括轴承座，所述轴承座与所述压滚轮过孔同轴设置，且所述轴承座一端固定设置在所述转盘上，所述轴承座的另一端用于固定设置轴承。3.根据权利要求2所述的压滚轮夹具，其特征在于：所述轴承座与所述转盘通过固定螺栓螺接固定。4.根据权利要求1所述的压滚轮夹具，其特征在于：所述转盘上与所述转盘同轴开设有转轴孔，所述转轴孔用于与外部转轴固定，以使所述转轴能够带动转盘旋转。5.根据权利要求3所述的压滚轮夹具，其特征在于：还包括定位螺栓，所述定位螺栓用于与所述压滚轮轴的下端螺接，所述定位螺栓用于支撑所述齿轮，以防止所述齿轮从所述压滚轮上脱落。6.根据权利要求1所述的压滚轮夹具，其特征在于：所述压滚轮过孔沿所述转盘周向均匀设置有六个。7.根据权利要求3所述的压滚轮夹具，其特征在于：所述固定螺栓的型号为m6*10。8.根据权利要求5所述的压滚轮夹具，其特征在于：所述定位螺栓的型号为m5*15。9.根据权利要求3所述的压滚轮夹具，其特征在于：所述固定螺栓的数量为四个。10.根据权利要求5所述的压滚轮夹具，其特征在于：所述定位螺栓的数量为一个。

技术总结
本实用新型公开了一种压滚轮夹具，涉及型涂层设备领域，包括转盘、轴承和齿轮，转盘上开设有至少一个压滚轮过孔，轴承固定设置在转盘的上表面，轴承与压滚轮过孔同轴设置并能够使压滚轮轴的下端通过，压滚轮过孔用于使压滚轮轴的下端通过，齿轮用于固定套设在压滚轮轴的下端露在转盘下方的一端外侧，驱动齿轮均匀转动能够带动压滚轮均匀转动。本实用新型中的压滚轮夹具，能够提高压滚轮涂层品质。能够提高压滚轮涂层品质。能够提高压滚轮涂层品质。


技术研发人员：张杰 李标章 黄裕祥
受保护的技术使用者：广东耐信镀膜科技有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/2/19