一种多功能UVLED固化机的制作方法

一种多功能uvled固化机
技术领域
1.本实用新型涉及光固技术领域，尤其涉及一种多功能uvled固化机。


背景技术：

2.当工件表面涂覆uv胶水或者喷涂uv漆后，需要通过uv光源进行照射，进而对喷涂的uv胶或者uv漆进行固化。
3.现有技术中，传统的固化机内的照射光源大多为固定式，由于工件的尺寸不同，若光源为固定式，那么及容易造成工件的表面照射不均匀的现象，从而影响固化效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能uvled固化机，通过设置移动机构以及限位机构，实现对照射灯进行移动，避免照射灯采用固定式安装，容易造成照射不均匀的情况，从而影响工件的固化效果，通过设置夹持机构、皮带以及皮带轮，实现对工件进行转动，避免照射时需要人工翻转工件，费时费力。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多功能uvled固化机，包括箱体，所述箱体的两端内侧壁上均转动连接有转动杆，两个所述转动杆相邻的两端均固定连接有u形板，两个所述u形板上均设置有用于对工件进行夹持的夹持机构，所述箱体的内部设置有照射灯，所述箱体内设置有用于对照射灯进行移动的移动机构，所述移动机构包括固定连接在箱体一端侧壁上的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆穿过箱体的侧壁并固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠远离动力电机的一端转动连接在箱体的内侧壁上，所述照射灯与往复丝杠相配合，所述箱体内还设置有用于对照射灯的移动进行限位的限位机构。
7.优选地，所述夹持机构包括贯穿u形板上端的螺栓，所述螺栓与u形板的上端螺纹连接，所述螺栓的下端转动连接有夹板，所述u形板的内壁上开设有滑槽，所述夹板的一端滑动连接在滑槽内。
8.优选地，所述限位机构包括固定连接在箱体两端内侧壁之间的限位杆，所述限位杆上滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接在照射灯的上端。
9.优选地，所述往复丝杠与其中一个转动杆上均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
10.优选地，两个所述螺栓的上端均固定连接有手柄，两个所述手柄上均套设有防滑橡胶套。
11.优选地，所述箱体的前侧壁上设置有观察窗，所述观察窗与箱体之间通过铰链铰接，所述观察窗的材质为透明玻璃。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置移动机构以及限位机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动驱动杆以及往复丝杠转动，往复丝杠的转动带动与其配合的照射灯往复移动，在限位杆的限位下，提
高照射灯移动的稳定性，从而实现对照射灯进行移动，避免照射灯采用固定式安装，容易造成照射不均匀的情况，从而影响工件的固化效果。
14.2、通过设置夹持机构、皮带以及皮带轮，夹持机构对工件夹持后，在皮带的传动下，转动杆转动，从而带动u形板转动，实现对工件进行转动，避免照射时需要人工翻转工件，费时费力。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种多功能uvled固化机的主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种多功能uvled固化机的结构示意图；
17.图3为图2中的a处结构放大图。
18.图中：1箱体、2限位杆、3照射灯、4滑块、5往复丝杠、6动力电机、7驱动杆、8皮带、9皮带轮、10转动杆、11u形板、12滑槽、13夹板、14螺栓、15观察窗。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种多功能uvled固化机，包括箱体1，箱体1的前侧壁上设置有观察窗15，观察窗15与箱体1之间通过铰链铰接，观察窗15的材质为透明玻璃，箱体1的两端内侧壁上均转动连接有转动杆10，两个转动杆10相邻的两端均固定连接有u形板11。
22.两个u形板11上均设置有用于对工件进行夹持的夹持机构，夹持机构包括贯穿u形板11上端的螺栓14，两个螺栓14的上端均固定连接有手柄，两个手柄上均套设有防滑橡胶套，螺栓14与u形板11的上端螺纹连接，螺栓14的下端转动连接有夹板13，u形板11的内壁上开设有滑槽12，夹板13的一端滑动连接在滑槽12内，通过设置夹持机构、皮带8以及皮带轮9，实现对工件进行转动，避免照射时需要人工翻转工件，费时费力。
23.箱体1的内部设置有照射灯3，箱体1内设置有用于对照射灯3进行移动的移动机构，移动机构包括固定连接在箱体1一端侧壁上的动力电机6，动力电机6的输出轴末端固定连接有驱动杆7，驱动杆7穿过箱体1的侧壁并固定连接有往复丝杠5，往复丝杠5与其中一个转动杆10上均固定套接有皮带轮9，两个皮带轮9之间通过皮带8传动连接，往复丝杠5远离动力电机6的一端转动连接在箱体1的内侧壁上，照射灯3与往复丝杠5相配合，通过设置移动机构以及限位机构，实现对照射灯3进行移动，避免照射灯3采用固定式安装，容易造成照射不均匀的情况，从而影响工件的固化效果。
24.箱体1内还设置有用于对照射灯3的移动进行限位的限位机构，限位机构包括固定
连接在箱体1两端内侧壁之间的限位杆2，限位杆2上滑动连接有滑块4，滑块4的下端固定连接在照射灯3的上端。
25.本实用新型使用时，将工件放置到两个u形板11上，转动螺栓14使夹板13下移，对工件进行夹持，此时驱动动力电机6的输出轴转动，带动驱动杆7以及往复丝杠5转动，往复丝杠5的转动带动与其配合的照射灯3往复移动，在限位杆2的限位下，提高照射灯3移动的稳定性，从而实现对照射灯3进行移动，避免照射灯3采用固定式安装，容易造成照射不均匀的情况，从而影响工件的固化效果，在皮带8的传动下，转动杆10转动，从而带动u形板11转动，实现对工件进行转动，避免照射时需要人工翻转工件，费时费力。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多功能uvled固化机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两端内侧壁上均转动连接有转动杆(10)，两个所述转动杆(10)相邻的两端均固定连接有u形板(11)，两个所述u形板(11)上均设置有用于对工件进行夹持的夹持机构，所述箱体(1)的内部设置有照射灯(3)，所述箱体(1)内设置有用于对照射灯(3)进行移动的移动机构，所述移动机构包括固定连接在箱体(1)一端侧壁上的动力电机(6)，所述动力电机(6)的输出轴末端固定连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)穿过箱体(1)的侧壁并固定连接有往复丝杠(5)，所述往复丝杠(5)远离动力电机(6)的一端转动连接在箱体(1)的内侧壁上，所述照射灯(3)与往复丝杠(5)相配合，所述箱体(1)内还设置有用于对照射灯(3)的移动进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种多功能uvled固化机，其特征在于，所述夹持机构包括贯穿u形板(11)上端的螺栓(14)，所述螺栓(14)与u形板(11)的上端螺纹连接，所述螺栓(14)的下端转动连接有夹板(13)，所述u形板(11)的内壁上开设有滑槽(12)，所述夹板(13)的一端滑动连接在滑槽(12)内。3.根据权利要求2所述的一种多功能uvled固化机，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在箱体(1)两端内侧壁之间的限位杆(2)，所述限位杆(2)上滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的下端固定连接在照射灯(3)的上端。4.根据权利要求3所述的一种多功能uvled固化机，其特征在于，所述往复丝杠(5)与其中一个转动杆(10)上均固定套接有皮带轮(9)，两个所述皮带轮(9)之间通过皮带(8)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种多功能uvled固化机，其特征在于，两个所述螺栓(14)的上端均固定连接有手柄，两个所述手柄上均套设有防滑橡胶套。6.根据权利要求5所述的一种多功能uvled固化机，其特征在于，所述箱体(1)的前侧壁上设置有观察窗(15)，所述观察窗(15)与箱体(1)之间通过铰链铰接，所述观察窗(15)的材质为透明玻璃。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能UVLED固化机，包括箱体，所述箱体的两端内侧壁上均转动连接有转动杆，两个所述转动杆相邻的两端均固定连接有U形板，两个所述U形板上均设置有用于对工件进行夹持的夹持机构，所述箱体的内部设置有照射灯，所述箱体内设置有用于对照射灯进行移动的移动机构，所述移动机构包括固定连接在箱体一端侧壁上的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆穿过箱体的侧壁并固定连接有往复丝杠。本实用新型结构合理，通过设置移动机构以及限位机构，实现对照射灯进行移动，避免照射灯采用固定式安装，容易造成照射不均匀的情况，从而影响工件的固化效果。的固化效果。的固化效果。


技术研发人员：潘剑君
受保护的技术使用者：深圳市君硕实业有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/4/15