一种烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的溢流水槽结构的制作方法

1.本发明涉及环境保护技术领域，具体地说，涉及一种烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的溢流水槽结构。


背景技术：

2.在水床结构大水体除尘脱硫脱硝一体化设备的烟气洗涤功能采用喷咀喷淋的方式实施，这种烟气洗涤结构效率不高且不稳定。在实际应用中往往需要在水床的水平烟风道内布置多个喷咀，并且喷咀受喷淋水质影响大，易发生结垢、堵塞问题，日常喷咀的检查、清理、维护难度大，在处理喷咀堵塞期间，烟气净化效率降低。喷咀结构限制了水床结构大水体除尘脱硫一体化设备的烟气净化效率和运行稳定性，喷咀检查、维护工作劳动强度大。


技术实现要素：

3.在本发明的目的，是为了改进现有的水床结构大水体除尘脱硫 一体化设备的烟气洗涤结构，提高烟气净化效率和净化指标稳定性，降低喷淋系统设备检查、维护劳动强度。
4.根据本发明的一个方面，优选的提供一种实施方式，包括：至少一个位于烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的水床上方的水平烟风道顶部的单侧溢流水液的v形水槽；所述水槽构成v形的两斜面夹角α≥30
°
，所述v形水槽的溢流侧背对于烟气运动方向；所述的水液由所述的v形水槽底部两侧端圆孔进入；所述的单侧溢流水液的v形水槽，其溢流侧的边沿衔接有引流板，其作用在与能够使得所述单侧溢流水液的v形水槽溢流出的水液在水平方向上具有一定的初速，沿着所述引流板溢流并最终在重力的作用下形成弧形水幕；所述的弧形水幕能够同时起到冲洗所述水平烟风道内的烟气，又能引导一部分烟气冲激所述水床的水面的作用。
5.优选的，所述的v形水槽可以在所述的水床内部以阵列形式排布。
6.优选的，为了控制所述弧形水幕对于流动烟气的阻力，所述的v形水槽可以在所述的水床内部以交错安置的阵列形式排布。
7.优选的，所述的溢流水液中包含用于烟气脱硫脱硝的化学药品。
8.应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并非对本发明所要求保护内容的限制。
附图说明
9.图1示出了本发明所述的一种烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的溢流水槽结构。
10.图2示出了另本发明所述的一种烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的溢流水槽结构。
11.图3以剖面图方式示出了本发明所述水槽的v形夹角α。
12.图4示出了本发明所述的一种烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的溢流水槽结构在所述水床中的安置方式及对对流动烟气产生的作用方式。
13.图5示出了本发明所述的v形水槽在所述的水床内部的一种排布方式。
14.图6示出了本发明所述的v形水槽在所述的水床内部的另一种排布方式。
15.图7示出了本发明所述的v形水槽在所述的水床内部的又一种排布方式。
16.图8示出了本发明所述的一种烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的溢流水槽结构的另一种至少一个边沿为弧形的引流板。
具体实施方式
17.通过参考示范性实施例，本发明的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本发明并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本发明的具体细节。
18.如图1给出了本发明所述的一种烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的溢流水槽结构的实施例。在该实施例中，用于净化烟气的水液从v形水槽结构的两个侧端圆孔进入，且所述v形水槽的溢流侧衔接有引流板。
19.基于上述说明，附图2给出了本发明实施例的一个变形，其中所述v形水槽的底部为弧面，以避免所述的v形水槽存在能够沉积水液中杂质的死角。
20.在以往利用喷淋喷咀形成水幕的方式时，所利用的经过沉淀净化的水液中依旧含有一定量的杂质，进而导致喷咀的功能不可避免的受到水质的影响。并且这种影响会随着设备的运行而逐渐积累显现，导致喷咀结垢、堵塞，影响设备的正常运行。在本发明中，彻底抛弃了以往采用喷淋喷咀形成水幕的方式。通过将引水管路直通本发明所述溢流水槽底部的两侧端，使得水液中即便存在一定量的杂质，也会在所述v形水槽的两侧端相对水流的冲击下及水槽v形结构的斜面引导下较为容易地随着溢流水液流动出去。
21.根据图1及图2所述的本发明的实施例，其中构成所述水槽v形的两斜面的夹角α≥30
°
，如图3所示。
22.图4给出了如图1及图2所述的本发明的实施例的侧视图，所述v形水槽安置于水平烟风道的顶部，所述v形水槽的溢流侧背对于以箭头所示的烟气运动方向。其作用在于能够使得从所述单侧溢流水液的v形水槽溢流出的水液在水平方向上具有一定的初速且水槽液面不会被流动的烟气干扰导致无法稳定地形成所需的弧形水幕。所述的弧形水幕能够同时起到冲洗所述水平烟风道内的烟气，又能引导一部分烟气冲激所述水床的水面的作用。
23.所述用于净化烟气的水液通常取自随水床排渣后经过沉淀净化的上层水液。并在其中投放用于净化烟气中大气污染物所需的脱硫、脱硝的化学药品。
24.图5给出了本发明的又一实施例的俯视图。在该实施例中，所述的至少一个v形水槽贯穿水床的宽度方向（图5的俯视图中示出了3个本发明所述的v形水槽，同时以箭头示出了烟气的运动方向）。为了更为有效的过滤烟气中的大气污染物及引导烟气多次冲激水床的水液面，可以并列设置多个本发明所述的v形水槽。
25.然而，考虑到水幕对于水平方向上运动的烟气的阻力，如图6、图7所示给出了本发明的另一实施方式的俯视图。在这类实施方式中，本发明所述的v形水槽在水床内交错排布（此时的v形水槽依旧应当以图4示出的方式安置于水平烟风道的顶部）。其交错排布的方式既可以是图6中垂直于箭头所示的烟气的运动方向也可以如图7箭头所示的，与烟气运动方向之间存在一定的夹角倾斜排布。显然图7中所述v形水槽的安置方式对于烟气的阻力相比
于图6中的安置方式而言能够进一步的减小。
26.如图8所示，为了进一步扩大溢流所形成的水幕的表面积，可以将所述的引流板的至少一个边沿配置为弧形。显而易见的是，更大的水幕表面积对于烟气中大气污染物的捕获和净化是有益的。


技术特征：
1.一种烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的溢流水槽结构，其特征在于：至少一个位于烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的水床上方的水平烟风道顶部的单侧溢流水液的v形水槽；构成所述v形水槽的两斜面的夹角α≥30
°
，所述v形水槽的溢流侧背对于烟气运动方向；所述的水液由所述的v形水槽底部两侧端进入；所述的单侧溢流水液的v形水槽，其溢流侧的边沿衔接有引流板，其作用在与能够使得所述单侧溢流水液的v形水槽溢流出的水液在水平方向上具有一定的初速，沿着所述引流板溢流并最终在重力的作用下形成弧形水幕；所述的弧形水幕能够同时起到冲洗所述水平烟风道内的烟气，又能引导一部分烟气冲激所述水床的水面的作用。2.如权利要求1所述的一种烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的溢流水槽结构，其特征在于：所述的单侧溢流水液的v形水槽可以在烟气除尘脱硫一体化设备的水床上方的水平烟风道内交错排布。3.如权利要求1所述的一种烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的溢流水槽结构，其特征在于：所述的引流板的至少一个边沿是弧形，其作用在于能够在权利要求1所述的弧形水幕的基础上进一步扩大溢流所形成的水幕的表面积。4.如权利要求1所述的一种烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的溢流水槽结构，其特征在于：所述的水液中包含用于烟气脱硫脱硝的化学药品。

技术总结
一种烟气除尘脱硫脱硝一体化设备的溢流水槽结构，包括：溢流侧边沿衔接有引流板的单侧溢流水液的V形水槽，构成所述水槽V形的两斜面的夹角α≥30


技术研发人员：关欣锐 关春立 关春东
受保护的技术使用者：通化市通关达环保技术设备有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/1