厚浆漆的制备设备的制作方法

文档序号:30688893发布日期:2022-07-09 09:51阅读:58来源:国知局
厚浆漆的制备设备的制作方法

1.本实用新型属于厚浆漆制备设备技术领域,具体是指厚浆漆的制备设备。


背景技术:

2.厚浆漆又称环氧防腐漆,目前,现有的厚浆漆在制备的过程中无法将多种原料进行快速的混合,从而使用不方便,另外,厚浆漆的粘度较高,在制备完成后不便于排放使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供厚浆漆的制备设备,解决上述问题。
4.为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案:
5.厚浆漆的制备设备,包括桶体,所述桶体的底部焊接有支撑杆,所述桶体的顶部焊接有固定座,所述固定座上活动安装有转动环,所述转动环上固定有进料管,所述转动环中心位置处安装有安装座,所述安装座上安装有电机,所述电机的左右两侧均安装有电动推杆,所述固定座上焊接有限位架,所述限位架的一端固定在电机上,所述电动推杆的底部安装有活动杆,所述活动杆位于桶体的内部。
6.作为进一步优化的方案,所述活动杆的底部焊接有活动盘,所述活动盘上开有安装口,所述活动盘位于桶体的内部。
7.作为进一步优化的方案,所述转动环的外壁边侧固定有轴承,所述转动环通过轴承活动安装在固定座的内壁上。
8.作为进一步优化的方案,所述桶体的底部安装有排料管,所述排料管的底部焊接有锥形管。
9.作为进一步优化的方案,所述电机上安装有螺旋桨,所述螺旋桨通过输出轴安装在安装座上,所述输出轴通过轴承座安装在安装座上。
10.作为进一步优化的方案,所述螺旋桨的一端安装在排料管的内部,所述螺旋桨安装在安装口的内部。
11.由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
12.通过桶体一侧的注料管先注入制备的原料,将添加的辅料通过进料管进入到桶体的内部,进料管可带动转动环在固定座和安装座之间进行旋转,旋转时并排料,从而使添加的辅料呈圆形均匀的进入到桶体的内部,电机带动螺旋桨向下旋转,螺旋桨使内部的材料向下推动进行翻滚,从而完成对内部原料的搅拌使用,在搅拌时电动推杆带动活动盘上下移动,向上移动时将活动盘对内部的原料向下移动,移动时通过滑落到安装口的内部,安装口流动的原料再次与螺旋桨相配合,从而使上下原料均匀翻滚使用,后期排料时螺旋桨在排料管内部旋转,产生推力,便于将桶体内部的原料通过锥形管向外快速排出,避免因厚浆漆粘度过高造成排料困难,有效提高工作效率。
附图说明
13.图1是本实施例中厚浆漆的制备设备的结构示意图;
14.图2是本实施例中厚浆漆的制备设备的桶体剖面结构示意图;
15.图3是本实施例中厚浆漆的制备设备的活动盘的结构示意图;
16.附图中,1-桶体,2-支撑杆,3-固定座,4-转动环,5-进料管,6-安装座,7-电机,8-电动推杆,9-限位架,11-活动杆,12-活动盘, 13-安装口,14-排料管,15-锥形管,16-轴承,17-螺旋桨。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
18.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
19.如图1至图3共同所示,厚浆漆的制备设备,包括桶体1,桶体 1的底部焊接有支撑杆2,桶体1的顶部焊接有固定座3,固定座3 上活动安装有转动环4,转动环4上固定有进料管5,转动环4中心位置处安装有安装座6,安装座6上安装有电机7,电机7的左右两侧均安装有电动推杆8,固定座3上焊接有限位架9,限位架9的一端固定在电机7上,电动推杆8的底部安装有活动杆11,活动杆11 位于桶体1的内部。
20.工作原理,通过桶体1一侧的注料管先注入制备的原料,将添加的辅料通过进料管5进入到桶体4的内部,进料管5可带动转动环4 在固定座3和安装座6之间进行旋转,旋转时并排料,从而使添加的辅料呈圆形均匀的进入到桶体1的内部,电机7带动螺旋桨17向下旋转,螺旋桨17使内部的材料向下推动进行翻滚,从而完成对内部原料的搅拌使用,在搅拌时电动推杆8带动活动盘12上下移动,向上移动时将活动盘12对内部的原料向上移动,移动时通过滑落到安装口13的内部,安装口13流动的原料再次与螺旋桨17相配合,从而使上下原料均匀翻滚使用,后期排料时螺旋桨17在排料管14内部旋转,产生推力,便于将桶体1内部的原料通过锥形管15向外快速排出,避免因厚浆漆粘度过高造成排料困难,有效提高工作效率。
21.本实施例中,活动杆11的底部焊接有活动盘12,活动盘12上开有安装口13,活动盘12位于桶体1的内部,活动盘带动内部的原料进行上下移动,从而进行上下翻滚搅拌,提高工作效率。
22.本实施例中,转动环4的外壁边侧固定有轴承16,转动环4通过轴承16活动安装在固定座3的内壁上。
23.本实施例中,桶体1的底部安装有排料管14,排料管14的底部焊接有锥形管15,提
高排料速度。
24.本实施例中,电机7上安装有螺旋桨17,螺旋桨17通过输出轴安装在安装座6上,输出轴通过轴承座安装在安装座6上,通过螺旋桨实现搅拌和快速排料使用。
25.本实施例中,螺旋桨17的一端安装在排料管14的内部,螺旋桨 17安装在安装口13的内部,螺旋桨在排料管内部旋转,从而产生吸力,便于排料。
26.以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征:
1.厚浆漆的制备设备,包括桶体,所述桶体的底部焊接有支撑杆,所述桶体的顶部焊接有固定座,所述固定座上活动安装有转动环,所述转动环上固定有进料管,所述转动环中心位置处安装有安装座,所述安装座上安装有电机,所述电机的左右两侧均安装有电动推杆,所述固定座上焊接有限位架,所述限位架的一端固定在电机上,所述电动推杆的底部安装有活动杆,所述活动杆位于桶体的内部。2.根据权利要求1所述的厚浆漆的制备设备,其特征在于,所述活动杆的底部焊接有活动盘,所述活动盘上开有安装口,所述活动盘位于桶体的内部。3.根据权利要求1所述的厚浆漆的制备设备,其特征在于,所述转动环的外壁边侧固定有轴承,所述转动环通过轴承活动安装在固定座的内壁上。4.根据权利要求1所述的厚浆漆的制备设备,其特征在于,所述桶体的底部安装有排料管,所述排料管的底部焊接有锥形管。5.根据权利要求2所述的厚浆漆的制备设备,其特征在于,所述电机上安装有螺旋桨,所述螺旋桨通过输出轴安装在安装座上,所述输出轴通过轴承座安装在安装座上。6.根据权利要求5所述的厚浆漆的制备设备,其特征在于,所述螺旋桨的一端安装在排料管的内部,所述螺旋桨安装在安装口的内部。

技术总结
本实用新型属于厚浆漆的制备设备设备技术领域,具体是指厚浆漆的制备设备,包括桶体,所述桶体的底部焊接有支撑杆,所述桶体的顶部焊接有固定座,所述固定座上活动安装有转动环,所述转动环上固定有进料管,所述转动环中心位置处安装有安装座,所述安装座上安装有电机,所述电机的左右两侧均安装有电动推杆。在搅拌时电动推杆带动活动盘上下移动,向上移动时将活动盘对内部的原料向下移动,移动时通过滑落到安装口的内部,安装口流动的原料再次与螺旋桨相配合,从而使上下原料均匀翻滚使用,后期排料时螺旋桨在排料管内部旋转,产生推力,便于将桶体内部的原料通过锥形管向外快速排出。排出。排出。


技术研发人员:李乃韬
受保护的技术使用者:齐齐哈尔市现代精细化工有限公司
技术研发日:2021.10.12
技术公布日:2022/7/8
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