一种植物提取物合成装置的制作方法

1.本实用新型涉及植物提取物合成领域，特别涉及一种植物提取物合成装置。


背景技术：

2.提取物从医学角度来说一般分为植物提取物和动物提取物，植物提取物包含中药提取物或者草药提取物，而通常意义上我们讲的提取物一般可以理解为植物提取物，中药提取物，动物提取物三种，提取物总体上是属于中间体的产品，目前的用途非常广泛，主要用于药品、保健食品、烟草、化妆品的原料或辅料等。
3.植物提取物混合装置是植物提取物生厂加工过程中极其重要的装置，能够将多种提取物混合生产出中间体产品，提取的植物提取物中混有杂质需要将其滤出，传统的植物提取物合成装置在将原料倒入合成釜内时，大多是将合成釜的釜盖打开，再将原料倒入，在此过程中，外部的粉尘和杂质不可避免会进入合成釜内，污染合成釜内的提取物。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种植物提取物合成装置。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种植物提取物合成装置，包括合成釜，所述合成釜内设置有搅拌机构，所述合成釜的顶部设置釜盖，所述釜盖内设置有过滤腔，所述过滤腔内可拆卸安装有滤网，所述釜盖的顶部设置有多个进料管，所述进料管顶部开口处铰接有用于闭合其顶部一端的封盖，所述进料管底部设置有堵住其底部一端的自动闭合机构，所述自动闭合机构包括限位板、第一限位座和第二限位座，所述限位板竖直设置在所述进料管底部一侧，所述第一限位座设于所述限位板和所述进料管之间，所述限位板靠近所述进料管的一面铰接有用于遮挡所述进料管的挡板，所述第二限位座设置在所述挡板上，所述第一限位座和所述第二限位座间通过弹簧连接。
9.优选的，所述合成釜内设置有隔板，所述隔板将所述合成釜内部空间分隔成位于上部的合成腔和位于下部的驱动腔。
10.优选的，所述搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机安装在所述驱动腔内，所述伺服电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述合成腔内，所述搅拌轴上设置有多个搅拌桨叶。
11.优选的，所述合成腔连接有排料管。
12.优选的，所述合成釜的顶部开口处设置有向外延伸的第一环形外缘，所述釜盖底部设置有与所述第一环形外缘相对应的第二环形外缘，所述第一环形外缘和所述第二环形外缘间通过螺栓相互连接。
13.优选的，所述合成釜底部设置有多个支脚。
14.(三)有益效果
15.本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，植物提取物原料通过管道连接进料管将其输送至合成釜内，打开封盖，将管道插入进料管内，并将其向下移动，使其穿出进料管，并将下方的挡板抵开，使得原料能够进入过滤腔内，经过滤网对其过滤后，落入合成釜内，通过搅拌机构对其进行合成；原料注入完毕后，将管道抽出进料管，在弹簧的作用下，挡板立刻封堵住进料管底部一端，能够防止外部杂质进入釜盖内。
附图说明
16.图1为一种植物提取物合成装置的结构示意图；
17.图2为釜盖的内部结构示意图；
18.图3为合成釜的内部结构示意图。
19.【附图标记说明】
20.1-合成釜；2-排料管；3-支脚；4-螺栓；5-进料管；6-封盖；7-釜盖；8-第二环形外缘；9-第一环形外缘；10-伺服电机；11-隔板；12-搅拌轴；13-搅拌桨叶；14-滤网；15-第二限位座；16-弹簧；17-挡板；18-第一限位座；19-限位板。
具体实施方式
21.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
22.请参照图1至图2，本实用新型提供一种植物提取物合成装置，包括合成釜1，合成釜1内设置有搅拌机构，合成釜1的顶部设置釜盖7，釜盖7内设置有过滤腔，过滤腔内可拆卸安装有滤网14，釜盖7的顶部设置有多个进料管5，进料管5顶部开口处铰接有用于闭合其顶部一端的封盖6，进料管5底部设置有堵住其底部一端的自动闭合机构，自动闭合机构包括限位板19、第一限位座18和第二限位座15，限位板19竖直设置在进料管5底部一侧，第一限位座18设于限位板19和进料管5之间，限位板19靠近进料管5的一面铰接有用于遮挡进料管5的挡板17，第二限位座15设置在挡板17上，第一限位座18和第二限位座15间通过弹簧16连接；使用时，植物提取物原料通过管道连接进料管5将其输送至合成釜1内，打开封盖6，将管道插入进料管5内，并将其向下移动，使其穿出进料管5，并将下方的挡板17抵开，使得原料能够进入过滤腔内，经过滤网14对其过滤后，落入合成釜1内，通过搅拌机构对其进行合成；原料注入完毕后，将管道抽出进料管5，在弹簧16的作用下，挡板17立刻封堵住进料管5底部一端，防止外部杂质进入釜盖7内。
23.本实施例中，合成釜1内设置有隔板11，隔板11将合成釜1内部空间分隔成位于上部的合成腔和位于下部的驱动腔。
24.参考图3，本实施例中，搅拌机构包括伺服电机10，伺服电机10安装在驱动腔内，伺服电机10的输出端固定安装有搅拌轴12，搅拌轴12延伸至合成腔内，搅拌轴12上设置有多个搅拌桨叶13，通过伺服电机10驱动搅拌轴12旋转，利用搅拌轴12上的搅拌桨叶13搅拌植物提取物原料，实现对其混合。
25.本实施例中，合成腔连接有排料管2。
26.本实施例中，合成釜1的顶部开口处设置有向外延伸的第一环形外缘9，釜盖7底部
设置有与第一环形外缘9相对应的第二环形外缘8，第一环形外缘9和第二环形外缘8间通过螺栓4相互连接。
27.本实施例中，合成釜1底部设置有多个支脚3。
28.本实用新型的工作原理如下：植物提取物原料通过管道连接进料管5将其输送至合成釜1内，打开封盖6，将管道插入进料管5内，并将其向下移动，使其穿出进料管5，并将下方的挡板17抵开，使得原料能够进入过滤腔内，经过滤网14对其过滤后，落入合成釜1内，通过搅拌机构对其进行合成；原料注入完毕后，将管道抽出进料管5，在弹簧16的作用下，挡板17立刻封堵住进料管5底部一端，能够防止外部杂质进入釜盖7内。
29.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种植物提取物合成装置，包括合成釜，其特征在于，所述合成釜内设置有搅拌机构，所述合成釜的顶部设置釜盖，所述釜盖内设置有过滤腔，所述过滤腔内可拆卸安装有滤网，所述釜盖的顶部设置有多个进料管，所述进料管顶部开口处铰接有用于闭合其顶部一端的封盖，所述进料管底部设置有堵住其底部一端的自动闭合机构，所述自动闭合机构包括限位板、第一限位座和第二限位座，所述限位板竖直设置在所述进料管底部一侧，所述第一限位座设于所述限位板和所述进料管之间，所述限位板靠近所述进料管的一面铰接有用于遮挡所述进料管的挡板，所述第二限位座设置在所述挡板上，所述第一限位座和所述第二限位座间通过弹簧连接。2.根据权利要求1所述的一种植物提取物合成装置，其特征在于，所述合成釜内设置有隔板，所述隔板将所述合成釜内部空间分隔成位于上部的合成腔和位于下部的驱动腔。3.根据权利要求2所述的一种植物提取物合成装置，其特征在于，所述搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机安装在所述驱动腔内，所述伺服电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述合成腔内，所述搅拌轴上设置有多个搅拌桨叶。4.根据权利要求2所述的一种植物提取物合成装置，其特征在于，所述合成腔连接有排料管。5.根据权利要求1所述的一种植物提取物合成装置，其特征在于，所述合成釜的顶部开口处设置有向外延伸的第一环形外缘，所述釜盖底部设置有与所述第一环形外缘相对应的第二环形外缘，所述第一环形外缘和所述第二环形外缘间通过螺栓相互连接。6.根据权利要求1所述的一种植物提取物合成装置，其特征在于，所述合成釜底部设置有多个支脚。

技术总结
本实用新型提供的一种植物提取物合成装置，合成釜内设置有搅拌机构，合成釜的顶部设置釜盖，釜盖内设置有过滤腔，过滤腔内可拆卸安装有滤网，釜盖的顶部设置有多个进料管，进料管顶部开口处铰接有用于闭合其顶部一端的封盖，进料管底部设置有堵住其底部一端的自动闭合机构，采用上述技术方案，植物提取物原料通过管道连接进料管将其输送至合成釜内，打开封盖，将管道插入进料管内，并将其向下移动，使其穿出进料管，并将下方的挡板抵开，使得原料能够进入过滤腔内，经过滤网对其过滤后，落入合成釜内，通过搅拌机构对其进行合成；原料注入完毕后，将管道抽出进料管，在弹簧的作用下，挡板立刻封堵住进料管底部一端，能够防止外部杂质进入釜盖内。杂质进入釜盖内。杂质进入釜盖内。


技术研发人员：林理
受保护的技术使用者：福州弘海生物科技有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/5/5