一种氨糖软骨素钙片制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及钙片制粒领域，具体是一种氨糖软骨素钙片制粒机。


背景技术：

2.制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现有的制粒机在出料时成品沾染有大量粉碎后的粉末，在收集时缺少对成品表面浮灰的处理，在后续的装袋和收集过程中易产生扬尘，不利于使用者使用，因此急需一种能够取出表面浮灰的制粒机。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种氨糖软骨素钙片制粒机，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨糖软骨素钙片制粒机，包括制粒机主体、粉碎装置、和收集装置，所述制粒机主体一侧顶部与粉碎装置一侧固定连接，制粒机主体一侧底部与收集装置一侧固定连接，收集装置包括上盖板、收纳仓、集尘仓和网格板，上盖板滑动连接在收纳仓顶部内壁，集尘仓顶面与收纳仓底面固定连接，集尘仓顶部内壁固定连接有网格板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述收纳仓一侧与第一转动轴一端固定连接，第一转动轴另一端与第一电机输出轴固定连接，第一电机固定连接在制粒机主体内部。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎装置内部为中空，粉碎装置内部一侧与第一粉碎轴一端转动连接，第一粉碎轴另一端与第二转动轴一端固定连接，粉碎装置内部另一侧与第二粉碎轴一端转动连接，第二粉碎轴另一端与第三转动轴一端固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第二转动轴另一端与第二电机输出轴固定连接，第二转动轴与第三转动轴外壁套设有皮带。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述制粒机主体底部内壁固定连接有过滤板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种氨糖软骨素钙片制粒机，所述制粒机主体一侧顶部与粉碎装置一侧固定连接，制粒机主体一侧底部与收集装置一侧固定连接，收集装置包括上盖板、收纳仓、集尘仓和网格板，上盖板滑动连接在收纳仓顶部内壁，集尘仓顶面与收纳仓底面固定连接，集尘仓顶部内壁固定连接有网格板，现有的制粒机在出料时成品沾染有大量粉碎后的粉末，在收集时缺少对成品表面浮灰的处理，而收集装置的使用可有效去除成品表面的浮尘。
附图说明
13.图1为本实用新型氨糖软骨素钙片制粒机示意图；
14.图2为本实用新型氨糖软骨素钙片制粒机细节图一；
15.图3为本实用新型氨糖软骨素钙片制粒机细节拆解图；
16.图4为本实用新型氨糖软骨素钙片制粒机细节剖面图；
17.图5为本实用新型氨糖软骨素钙片制粒机细节图二
18.图6为本实用新型氨糖软骨素钙片制粒机细节图三。
19.如图所示：1、制粒机主体；2、粉碎装置；3、收集装置；4、第一转动轴；5、第一电机；6、上盖板；7、收纳仓；8、集尘仓；9、网格板；10、第一粉碎轴；11、第二粉碎轴；12、过滤板；13、第二转动轴；14、第三转动轴；15、第二电机；16、皮带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种氨糖软骨素钙片制粒机，包括制粒机主体1、粉碎装置2、和收集装置3，所述制粒机主体1一侧顶部与粉碎装置2一侧固定连接，制粒机主体1一侧底部与收集装置3一侧固定连接，收集装置3包括上盖板6、收纳仓7、集尘仓8和网格板9，上盖板6滑动连接在收纳仓7顶部内壁，集尘仓8顶面与收纳仓7底面固定连接，集尘仓8顶部内壁固定连接有网格板9，现有的制粒机在出料时成品沾染有大量粉碎后的粉末，在收集时缺少对成品表面浮灰的处理，而收集装置3的使用可有效去除成品表面的浮尘。
22.所述收纳仓7一侧与第一转动轴4一端固定连接，第一转动轴4另一端与第一电机5输出轴固定连接，第一电机5固定连接在制粒机主体1内部，当使用时，制粒完成的成品通过粉碎装置2底部的出料口进入收纳仓7内，此时将上盖板6滑入收纳仓7顶部，接通电源后，第一电机5带动第一转动轴4进行转动，第一转动轴4带动收纳仓7进行转动，转动产生的摩擦和离心力将制粒成品的表面浮灰进行剥落，浮灰通过网格板9进入集尘仓8内，转动一分钟后断电，第一电机5停止旋转，此时滑出上盖板6，可将去除浮灰后的成品取出，第一电机5型号为y90s-2，由市政系统进行供电。
23.所述粉碎装置2内部为中空，粉碎装置2内部一侧与第一粉碎轴10一端转动连接，第一粉碎轴10另一端与第二转动轴13一端固定连接，粉碎装置2内部另一侧与第二粉碎轴11一端转动连接，第二粉碎轴11另一端与第三转动轴14一端固定连接，所述第二转动轴13另一端与第二电机15输出轴固定连接，第二转动轴13与第三转动轴14外壁套设有皮带16，当需要制粒时，将原料通过粉碎装置2顶部的进料口投入粉碎装置2内，第二电机15带动第二转动轴13转动，第二转动轴13在皮带16的作用下带动第三转动轴14转动，第二转动轴13带动第一粉碎轴10进行转动，第三转动轴14带动第二粉碎轴11进行转动，第一粉碎轴10与第一粉碎轴10对原料进行破碎，第二电机15型号为y112m-2，由市政系统进行供电。
24.所述制粒机主体1底部内壁固定连接有过滤板12，过滤板12起到过滤效果，当粉碎的原料大小小于过滤板12外壁开设的孔洞大小时，原料通过过滤板12进入收集装置3内，若粉碎的原料尺寸大于过滤板12外壁开设的孔洞大小时，则不会通过，继续在粉碎装置2内进
行粉碎。


技术特征：
1.一种氨糖软骨素钙片制粒机，包括制粒机主体(1)、粉碎装置(2)、和收集装置(3)，其特征在于：所述制粒机主体(1)一侧顶部与粉碎装置(2)一侧固定连接，制粒机主体(1)一侧底部与收集装置(3)一侧固定连接，收集装置(3)包括上盖板(6)、收纳仓(7)、集尘仓(8)和网格板(9)，上盖板(6)滑动连接在收纳仓(7)顶部内壁，集尘仓(8)顶面与收纳仓(7)底面固定连接，集尘仓(8)顶部内壁固定连接有网格板(9)。2.根据权利要求1所述的一种氨糖软骨素钙片制粒机，其特征在于：所述收纳仓(7)一侧与第一转动轴(4)一端固定连接，第一转动轴(4)另一端与第一电机(5)输出轴固定连接，第一电机(5)固定连接在制粒机主体(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种氨糖软骨素钙片制粒机，其特征在于：所述粉碎装置(2)内部为中空，粉碎装置(2)内部一侧与第一粉碎轴(10)一端转动连接，第一粉碎轴(10)另一端与第二转动轴(13)一端固定连接，粉碎装置(2)内部另一侧与第二粉碎轴(11)一端转动连接，第二粉碎轴(11)另一端与第三转动轴(14)一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种氨糖软骨素钙片制粒机，其特征在于：所述第二转动轴(13)另一端与第二电机(15)输出轴固定连接，第二转动轴(13)与第三转动轴(14)外壁套设有皮带(16)。5.根据权利要求1所述的一种氨糖软骨素钙片制粒机，其特征在于：所述制粒机主体(1)底部内壁固定连接有过滤板(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种氨糖软骨素钙片制粒机，涉及钙片制粒领域，包括制粒机主体、粉碎装置、和收集装置，上盖板滑动连接在收纳仓顶部内壁，集尘仓顶面与收纳仓底面固定连接，集尘仓顶部内壁固定连接有网格板，该一种氨糖软骨素钙片制粒机，所述制粒机主体一侧顶部与粉碎装置一侧固定连接，制粒机主体一侧底部与收集装置一侧固定连接，收集装置包括上盖板、收纳仓、集尘仓和网格板，上盖板滑动连接在收纳仓顶部内壁，集尘仓顶面与收纳仓底面固定连接，集尘仓顶部内壁固定连接有网格板，现有的制粒机在出料时成品沾染有大量粉碎后的粉末，在收集时缺少对成品表面浮灰的处理，而收集装置的使用可有效去除成品表面的浮尘。置的使用可有效去除成品表面的浮尘。置的使用可有效去除成品表面的浮尘。


技术研发人员：王奇峰
受保护的技术使用者：武汉麦鑫利药业有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/4/13