一种基于等比例浓度自动配比的液体混合物器的制作方法

文档序号:29921478发布日期:2022-05-06 08:09阅读:79来源:国知局
一种基于等比例浓度自动配比的液体混合物器的制作方法

1.本实用新型涉及液体混合技术领域,具体为一种基于等比例浓度自动配比的液体混合物器。


背景技术:

2.在化学工业、食品工业、纺织轻工业以及生活中,常常需要将两种或多重液体进行混合。
3.但是现阶段的混合通常都是将需要混合的液体倒入同一器皿,进行摇动混合,这样的操作方式不仅不能保证充分混合,并会带来很大的工作量,效率低,混合不均匀,也不能达到高效的目的,而且不能保证在加入搅拌罐的时候就按照一定的比例添加混合。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于等比例浓度自动配比的液体混合物器,解决了但是现阶段的液体混合方式不仅不能保证充分混合,并会带来很大的工作量,效率低,混合不均匀,而且不能保证在加入搅拌罐的时候就按照一定的比例添加混合的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于等比例浓度自动配比的液体混合物器,包括多组分液箱和混合箱,所述混合箱的下部贯穿有出液管道,且出液管道的上端与混合箱内侧的上部固定连接,所述混合箱的内侧设有混合机构,且混合机构包括固定环板,所述固定环板的外侧固定连接有橡胶套垫,且橡胶套垫的中部套设在出液管道的外侧,所述橡胶套垫外侧的上部开设有搅动叶槽,所述橡胶套垫上部的内侧开设有流液槽口,所述出液管道上部的两侧开设有出液口,且流液槽口与出液口处位置对应,所述橡胶套垫下部的外侧开设有传动槽口,所述固定环板外侧的中部转动连接有转动轴,且转动轴的上下两端分别固定连接有搅动叶和第一锥齿轮,且搅动叶设于搅动叶槽处,所述混合箱内腔底部的外侧通过转动支架连接有传动轴,且传动槽口套设在传动轴的外侧,所述传动轴的一端固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
6.优选的,所述混合箱两侧的底部均固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿于混合箱的侧壁并与传动轴的另一端固定连接。
7.优选的,所述混合箱底部的中外侧固定连接有电推杆,所述电推杆的输出端贯穿于混合箱的侧壁并与固定环板的底部固定连接。
8.优选的,所述分液箱为斗状结构,且分液箱的底端通过连接管与混合箱的上部连通。
9.优选的,所述连接管的上部设有电磁阀,所述连接管的下部设有流动计量器。
10.优选的,所述分液箱前侧的表面固定连接有显控面板,所述电机、电推杆、电磁阀和流动计量器均与显控面板电性连接。
11.有益效果
2252015.1230,连接管7的下部设有流动计量器9,流动计量器9型号为fh-lc-w,分液箱1前侧的表面固定连接有显控面板10,电机5、电推杆6、电磁阀8和流动计量器9均与显控面板10电性连接,利用显控面板10对多组分液箱1处的流动计量器9分别设置不同的指定数值,显控面板10控制电磁阀8的开关,可以精确控制所需混合液体的比例,精度高,自动化程度高,混合箱2的下部贯穿有出液管道3,且出液管道3的上端与混合箱2内侧的上部固定连接,混合箱2的内侧设有混合机构4,且混合机构4包括固定环板41,固定环板41的外侧固定连接有橡胶套垫42,且橡胶套垫42的中部套设在出液管道3的外侧,橡胶套垫42外侧的上部开设有搅动叶槽421,橡胶套垫42上部的内侧开设有流液槽口422,出液管道3上部的两侧开设有出液口31,且流液槽口422与出液口31处位置对应,橡胶套垫42下部的外侧开设有传动槽口423,固定环板41外侧的中部转动连接有转动轴411,且转动轴411的上下两端分别固定连接有搅动叶412和第一锥齿轮413,且搅动叶412设于搅动叶槽421处,混合箱2内腔底部的外侧通过转动支架43连接有传动轴44,且传动槽口423套设在传动轴44的外侧,传动轴44的一端固定连接有第二锥齿轮441,且第二锥齿轮441与第一锥齿轮413啮合传动,混合箱2两侧的底部均固定连接有电机5,电机5的输出端贯穿于混合箱2的侧壁并与传动轴44的另一端固定连接,混合箱2底部的中外侧固定连接有电推杆6,电推杆6的输出端贯穿于混合箱2的侧壁并与固定环板41的底部固定连接,利用电机5带动第二锥齿轮441与第一锥齿轮413啮合传动,从而使搅动叶412对混合箱2内部的液体进行搅动混合,能够进行快速的固定比例液体的混合,并且使混合液体更加均匀和充分,又通过电推杆6推动固定环板41,橡胶套垫42对混合液体向上推动并通过出液口31经流出液管道3处排出,液体压强一致,使得设备出液均匀。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时,在多组分液箱1的内部分别放入不同的待混合液体,然后通过显控面板10对多组分液箱1处的流动计量器9分别设置不同的指定数值,显控面板10控制电磁阀8打开,使分液箱1内的待混合液体流入混合箱2的内部,当流动计量器9监测到分液箱1内部液体的流动量与指定数值一致时,显控面板10主动控制电磁阀8关闭,多组分液箱1的内部不同的待混合液体流入混合箱2掺融在一起,通过显控面板10控制电机5,电机5带动第二锥齿轮441与第一锥齿轮413啮合传动,从而使搅动叶412对混合箱2内部的液体进行搅动混合,混合后,通过电推杆6推动固定环板41,橡胶套垫42对混合液体向上推动并通过出液口31经流出液管道3处排出,搅动叶槽421处残留的液体通过流液槽口422排至出液管道3处。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种基于等比例浓度自动配比的液体混合物器,包括多组分液箱(1)和混合箱(2),其特征在于:所述混合箱(2)的下部贯穿有出液管道(3),且出液管道(3)的上端与混合箱(2)内侧的上部固定连接,所述混合箱(2)的内侧设有混合机构(4),且混合机构(4)包括固定环板(41),所述固定环板(41)的外侧固定连接有橡胶套垫(42),且橡胶套垫(42)的中部套设在出液管道(3)的外侧,所述橡胶套垫(42)外侧的上部开设有搅动叶槽(421),所述橡胶套垫(42)上部的内侧开设有流液槽口(422),所述出液管道(3)上部的两侧开设有出液口(31),且流液槽口(422)与出液口(31)处位置对应,所述橡胶套垫(42)下部的外侧开设有传动槽口(423),所述固定环板(41)外侧的中部转动连接有转动轴(411),且转动轴(411)的上下两端分别固定连接有搅动叶(412)和第一锥齿轮(413),且搅动叶(412)设于搅动叶槽(421)处,所述混合箱(2)内腔底部的外侧通过转动支架(43)连接有传动轴(44),且传动槽口(423)套设在传动轴(44)的外侧,所述传动轴(44)的一端固定连接有第二锥齿轮(441),且第二锥齿轮(441)与第一锥齿轮(413)啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种基于等比例浓度自动配比的液体混合物器,其特征在于:所述混合箱(2)两侧的底部均固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端贯穿于混合箱(2)的侧壁并与传动轴(44)的另一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种基于等比例浓度自动配比的液体混合物器,其特征在于:所述混合箱(2)底部的中外侧固定连接有电推杆(6),所述电推杆(6)的输出端贯穿于混合箱(2)的侧壁并与固定环板(41)的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种基于等比例浓度自动配比的液体混合物器,其特征在于:所述分液箱(1)为斗状结构,且分液箱(1)的底端通过连接管(7)与混合箱(2)的上部连通。5.根据权利要求4所述的一种基于等比例浓度自动配比的液体混合物器,其特征在于:所述连接管(7)的上部设有电磁阀(8),所述连接管(7)的下部设有流动计量器(9)。6.根据权利要求5所述的一种基于等比例浓度自动配比的液体混合物器,其特征在于:所述分液箱(1)前侧的表面固定连接有显控面板(10),所述电机(5)、电推杆(6)、电磁阀(8)和流动计量器(9)均与显控面板(10)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种基于等比例浓度自动配比的液体混合物器,包括多组分液箱和混合箱,混合箱的下部贯穿有出液管道,出液管道的上端与混合箱内侧的上部固定连接,混合箱的内侧设有混合机构,混合机构包括固定环板,固定环板的外侧固定连接有橡胶套垫,本实用新型涉及液体混合技术领域。该基于等比例浓度自动配比的液体混合物器,利用电机带动第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,从而使搅动叶对混合箱内部的液体进行搅动混合,能够进行快速的固定比例液体的混合,并且使混合液体更加均匀和充分,又通过电推杆推动固定环板,橡胶套垫对混合液体向上推动并通过出液口经流出液管道处排出,液体压强一致,使得设备出液均匀。使得设备出液均匀。使得设备出液均匀。


技术研发人员:易杰 高倩倩
受保护的技术使用者:杭州三隆新材料有限公司
技术研发日:2021.10.19
技术公布日:2022/5/5
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