一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装的制作方法

1.本实用新型属于弹簧加工设备技术领域，特别是一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装。


背景技术：

2.对于长弹簧的涂复加工处理，常用大直径的单筐浸甩设备，人工将长弹簧以杂乱的方式放置在离心篮筐内，使用浸甩模式涂复后再以篮筐整体翻转模式将弹簧全数倾倒至网带上进行固化。
3.人工以杂乱的方式将长弹簧放入篮筐内，易造成长弹簧之间相互缠绕，浸甩工程中，缠绕状态进一步加剧，易造成弹簧弯曲，直线度不达标，同时相互缠绕状态下进行浸甩涂复，弹簧间摩擦剧烈，离心死角增加，固化后局部外观差，难以适应客户日益严苛的外观质量要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装，具有减小了弹簧之间的磨损，提高了对弹簧的加工成品率的特点。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装，包括底环，在所述底环内壁上固定连接有两根底杆，底杆呈交叉设置，在底杆上表面上固定连接有一提升杆，在提升杆上端固定连接有一吊环，在所述底环内壁上安装有若干根l型杆，l型杆靠近底环的一端呈水平设置，所述l型杆远离底环的一端呈竖直向上设置。
7.进一步的，在所述底环上表面上固定连接有若干根竖杆，在竖杆上表面上固定连接有一安装环，在安装环内壁上固定连接有一支杆，支杆与提升杆固定连接。
8.进一步的，在所述提升杆上端外壁固定连接有若干根加强杆，加强杆的一端固定连接在安装环内壁上。
9.进一步的，所述加强杆呈倾斜设置，加强杆靠近提升杆的一端高于加强杆远离提升杆的一端。
10.进一步的，在所述l型杆和底环之间设有一连接机构，所述连接机构包括开设在底环内壁上的连接孔、设置在底环和l型杆之间用于将l型杆的一端锁紧在连接孔中的锁紧件，所述连接孔贯穿底环，所述l型杆的一端滑动连接在连接孔中。
11.进一步的，所述锁紧件包括固定连接在l型杆一端上的挡环、螺纹连接在l型杆穿过连接孔的一端外壁上锁紧螺母和设置在l型杆一端与连接孔内壁之间用于限位l型杆角度的限位组件，所述挡环抵紧在底环内壁上，所述锁紧螺母抵紧在底环外壁上。
12.进一步的，所述限位组件包括开设在连接孔内壁上的限位槽和固定连接在l型杆一端外壁上的限位块，所述限位槽贯穿底环内外壁，所述限位块滑动连接在限位槽中。
13.进一步的，在若干根所述竖杆之间固定连接有一加强环，所述加强环到竖杆两端
的距离相同，所述竖杆固定连接在加强环外壁上。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.1、本实用新型通过将弹簧套设在l型杆上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，减小了弹簧之间的磨损，提高了对弹簧的加工成品率。
16.2、本实用新型中l型杆的一端滑动连接在连接孔中，限位块滑动连接在限位槽中，锁紧螺母螺纹连接在l型杆一端上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对l型杆的安装和拆卸。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是图1中a处放大图。
19.图中，1、底环；2、底杆；3、提升杆；4、吊环；5、l型杆；6、竖杆；7、安装环；8、支杆；9、加强杆；10、连接机构；11、连接孔；12、锁紧件；13、挡环；14、锁紧螺母；15、限位组件；16、限位槽；17、限位块；18、加强环。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1、图2所示，一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装，包括底环1，在底环1内壁上固定连接有两根底杆2，两根底杆2呈十字交叉设置，在底杆2上表面上固定连接有一提升杆3，在提升杆3上端固定连接有一吊环4，在底环1内壁上安装有若干根l型杆5，l型杆5靠近底环1的一端呈水平设置，l型杆5远离底环1的一端呈竖直向上设置。
22.如图1、图2所示，为了提高工装的强度，在底环1上表面上固定连接有若干根竖杆6，在竖杆6上端固定连接有一安装环7，在安装环7内壁上固定连接有一支杆8，支杆8与提升杆3固定连接，在竖杆6上固定连接有一加强环18，竖杆6固定连接在加强环18外壁上，加强环18到竖杆6两端的距离相同，在提升杆3上端外壁上固定连接有若干根加强杆9，加强杆9的另一端固定连接在安装环7内壁上，加强杆9呈倾斜设置，加强杆9靠近提升杆3的一端高于加强杆9远离提升杆3的一端。
23.如图1、图2所示，为了方便操作者对l型杆5的安装和拆卸，在l型杆5和底环1之间设有一连接机构10，连接机构10包括连接孔11和锁紧件12，连接孔11开设在底环1上，连接孔11贯穿底环1内外壁，l型杆5的一端滑动连接在连接孔11中，锁紧件12设置在l型杆5一端和连接孔11内壁之间，锁紧件12用于将l型杆5的一端锁紧在连接孔11中。
24.如图1、图2所示，锁紧件12包括挡环13、限位组件15和锁紧螺母14，挡环13固定连接在l型杆5一端上，锁紧螺母14螺纹连接在l型杆5穿过连接孔11的一端上，挡环13抵紧在底环1内壁上，锁紧螺母14抵紧在底环1外壁上，限位组件15设置在连接孔11内壁和l型杆5一端外壁之间，限位组件15用于限位l型杆5的角度。
25.如图1、图2所示，限位组件15包括限位槽16和限位块17，限位槽16开设在连接孔11内壁上，限位槽16的两端分别与底环1内外壁连通，限位块17固定连接在l型杆5一端外壁上，限位块17滑动连接在限位槽16中。
26.本实用新型实施例的工作原理：将l型杆5的一端滑动进连接孔11中，限位块17滑动连接在限位槽16中，拧紧锁紧螺母14；
27.将代加工的弹簧套设在l型杆5上，通过吊装设置将工装吊装置加工工位中。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
29.尽管本文较多地使用了1、底环；2、底杆；3、提升杆；4、吊环；5、l型杆；6、竖杆；7、安装环；8、支杆；9、加强杆；10、连接机构；11、连接孔；12、锁紧件；13、挡环；14、锁紧螺母；15、限位组件；16、限位槽；17、限位块；18、加强环等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装，其特征在于，包括底环(1)，在所述底环(1)内壁上固定连接有两根底杆(2)，底杆(2)呈交叉设置，在底杆(2)上表面上固定连接有一提升杆(3)，在提升杆(3)上端固定连接有一吊环(4)，在所述底环(1)内壁上安装有若干根l型杆(5)，l型杆(5)靠近底环(1)的一端呈水平设置，所述l型杆(5)远离底环(1)的一端呈竖直向上设置。2.根据权利要求1所述的一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装，其特征在于，在所述底环(1)上表面上固定连接有若干根竖杆(6)，在竖杆(6)上表面上固定连接有一安装环(7)，在安装环(7)内壁上固定连接有一支杆(8)，支杆(8)与提升杆(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装，其特征在于，在所述提升杆(3)上端外壁固定连接有若干根加强杆(9)，加强杆(9)的一端固定连接在安装环(7)内壁上。4.根据权利要求3所述的一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装，其特征在于，所述加强杆(9)呈倾斜设置，加强杆(9)靠近提升杆(3)的一端高于加强杆(9)远离提升杆(3)的一端。5.根据权利要求1所述的一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装，其特征在于，在所述l型杆(5)和底环(1)之间设有一连接机构(10)，所述连接机构(10)包括开设在底环(1)内壁上的连接孔(11)、设置在底环(1)和l型杆(5)之间用于将l型杆(5)的一端锁紧在连接孔(11)中的锁紧件(12)，所述连接孔(11)贯穿底环(1)，所述l型杆(5)的一端滑动连接在连接孔(11)中。6.根据权利要求5所述的一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装，其特征在于，所述锁紧件(12)包括固定连接在l型杆(5)一端上的挡环(13)、螺纹连接在l型杆(5)穿过连接孔(11)的一端外壁上锁紧螺母(14)和设置在l型杆(5)一端与连接孔(11)内壁之间用于限位l型杆(5)角度的限位组件(15)，所述挡环(13)抵紧在底环(1)内壁上，所述锁紧螺母(14)抵紧在底环(1)外壁上。7.根据权利要求6所述的一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装，其特征在于，所述限位组件(15)包括开设在连接孔(11)内壁上的限位槽(16)和固定连接在l型杆(5)一端外壁上的限位块(17)，所述限位槽(16)贯穿底环(1)内外壁，所述限位块(17)滑动连接在限位槽(16)中。8.根据权利要求2所述的一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装，其特征在于，在若干根所述竖杆(6)之间固定连接有一加强环(18)，所述加强环(18)到竖杆(6)两端的距离相同，所述竖杆(6)固定连接在加强环(18)外壁上。

技术总结
本实用新型提供了一种用于长弹簧涂复加工的浸涂工装，属于弹簧加工设备技术领域，包括底环，在所述底环内壁上固定连接有两根底杆，底杆呈交叉设置，在底杆上表面上固定连接有一提升杆，在提升杆上端固定连接有一吊环，在所述底环内壁上安装有若干根L型杆，L型杆靠近底环的一端呈水平设置，所述L型杆远离底环的一端呈竖直向上设置，本实用新型具有减小了弹簧之间的磨损，提高了对弹簧的加工成品率的优点。优点。优点。


技术研发人员：王泽伟 储国华 潘孝铜
受保护的技术使用者：浙江万丰上达涂复科技有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/11