一种膨润土粉末材料造浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉末材料造浆技术领域，尤其涉及一种膨润土粉末材料造浆设备。


背景技术：

2.膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2:1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如cu、mg、na、k等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性，被广泛应用于泥浆制造。
3.膨润土粉末在进行搅拌造浆进料过程中，由于没有阻挡，进入罐体内的粉末材料流速过快，易造成堆积，延长造浆均匀速度，降低造浆效率。
4.为此，我们提出一种膨润土粉末材料造浆设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型意在提供一种膨润土粉末材料造浆设备以解决背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种膨润土粉末材料造浆设备，包括罐体，所述罐体的上下内壁分别转动连接有上转轴与下转轴，所述上转轴与下转轴的相近一端共同密封转动连接有连接箱，所述连接箱内填充有磁流变液，所述罐体的下端固定安装有用于驱动下转轴的电机，所述下转轴外壁对称固定连接有搅拌件，所述上转轴上滑动配合有挡网，所述上转轴外套设有弹簧，且弹簧的两端分别与挡网、连接箱固定连接，所述挡网的上端固定连接有坡块，所述罐体的内顶端固定连接有顶杆，所述顶杆的下端转动安装有滚轮，所述罐体的内侧壁且在挡网的上端固定连接有拨杆。
8.优选地，所述磁流变液配合有电磁装置，所述电磁装置固定设置于罐体外壁上，所述电磁装置电性连接有控制器。
9.优选地，所述挡网中央开设有通口，所述通口内壁均匀固定连接有多个凸块，所述上转轴的外壁开设有与各凸块滑动连接的凹槽。
10.优选地，所述坡块上设有与滚轮滚动接触的坡面。
11.优选地，所述坡块至上转轴轴线的最远间距小于拨杆一端至上转轴轴线的间距。
12.优选地，所述罐体的上端连通有喂料筒，所述罐体的外壁下端连通有自带阀门的出料管。
13.优选地，所述喂料筒的俯视投影位于坡块的外围。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过电磁装置对磁流变液产生磁场，进而改变磁流变液的粘度，下转轴传递动力给上转轴，上转轴通过凸块带动挡网和粉末材料转动，一方面拨杆可对堆积在
挡网上的粉末材料摊平，另一方面坡面与滚轮滚动接触后，在滚轮经过坡面后，挡网在弹簧弹性恢复下发生振动，进而将堆积在挡网上的粉末材料振动落下，粉末材料均匀通过挡网落至罐体内底部进行造浆，避免罐体内底部发生堆积，提高造浆效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种膨润土粉末材料造浆设备正面的结构剖视图；
17.图2为本实用新型提出的一种膨润土粉末材料造浆设备坡块的结构示意图。
18.图中：1罐体、2上转轴、3下转轴、4电机、5搅拌件、6挡网、 7凸块、8凹槽、9弹簧、10连接箱、11拨杆、12坡块、121坡面、 13顶杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种膨润土粉末材料造浆设备，包括罐体1，罐体1的上端连通有喂料筒，罐体1的外壁下端连通有自带阀门的出料管，可分别通过喂料筒、出料管进出料，喂料筒的俯视投影位于下述坡块 12的外围，使粉末材料通过喂料筒喂入罐体1并不会落至坡块12上。
21.罐体1的上下内壁分别转动连接有上转轴2与下转轴3，罐体1 的下端固定安装有用于驱动下转轴3的电机4，上转轴2与下转轴3 的相近一端共同密封转动连接有连接箱10，连接箱10内填充有磁流变液，磁流变液配合有电磁装置，电磁装置固定设置于罐体1外壁上，电磁装置电性连接有控制器。
22.电机4直接驱动下转轴3并带动与之连接的搅拌件5进行造浆混合，通过控制器对电磁装置通电并调节电磁装置所产生的磁场大小，其磁场大小与磁流变液的粘度呈正比，下转轴3通过连接箱10和位于连接箱10内的磁流变液将转矩传递给上转轴2，其粘度与上转轴2 的转速呈正比。
23.下转轴3外壁对称固定连接有搅拌件5，上转轴2上滑动配合有挡网6，挡网6中央开设有通口，通口内壁均匀固定连接有多个凸块 7，上转轴2的外壁开设有与各凸块7滑动连接的凹槽8，在挡网6 下降过程中，凸块7在对应凹槽8内滑动，上转轴2外套设有弹簧9，且弹簧9的两端分别与挡网6、连接箱10固定连接，弹簧9提供挡网6的下降空间，并可使挡网6复位。
24.挡网6的上端固定连接有坡块12，坡块12上设有与滚轮滚动接触的坡面121，罐体1的内顶端固定连接有顶杆13，顶杆13的下端转动安装有滚轮，滚轮在坡面121滚动并传递作用力，罐体1的内侧壁且在挡网6的上端固定连接有拨杆11，坡块12至上转轴2轴线的最远间距小于拨杆11一端至上转轴2轴线的间距，在坡块12随挡网 6圆周转动过程中，并不会受到拨杆11的阻挡，避免发生运动干涉。
25.本实用新型中，技术人员将粉末材料通过喂料筒进入罐体1内后落至挡网6上端，上转轴2通过凸块7带动挡网6和粉末材料转动，一方面拨杆11可对堆积在挡网6上的粉末材料摊平，另一方面坡面 121与滚轮滚动接触后，因坡块12具有一定高度，压缩弹簧9，在滚轮
经过坡面121后，挡网6在弹簧9弹性恢复下发生振动，进而将堆积在挡网6上的粉末材料振动落下，粉末材料均匀通过挡网6落至罐体1内底部进行造浆。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种膨润土粉末材料造浆设备，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的上下内壁分别转动连接有上转轴(2)与下转轴(3)，所述上转轴(2)与下转轴(3)的相近一端共同密封转动连接有连接箱(10)，所述连接箱(10)内填充有磁流变液，所述罐体(1)的下端固定安装有用于驱动下转轴(3)的电机(4)，所述下转轴(3)外壁对称固定连接有搅拌件(5)，所述上转轴(2)上滑动配合有挡网(6)，所述上转轴(2)外套设有弹簧(9)，且弹簧(9)的两端分别与挡网(6)、连接箱(10)固定连接，所述挡网(6)的上端固定连接有坡块(12)，所述罐体(1)的内顶端固定连接有顶杆(13)，所述顶杆(13)的下端转动安装有滚轮，所述罐体(1)的内侧壁且在挡网(6)的上端固定连接有拨杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种膨润土粉末材料造浆设备，其特征在于：所述磁流变液配合有电磁装置，所述电磁装置固定设置于罐体(1)外壁上，所述电磁装置电性连接有控制器。3.根据权利要求1所述的一种膨润土粉末材料造浆设备，其特征在于：所述挡网(6)中央开设有通口，所述通口内壁均匀固定连接有多个凸块(7)，所述上转轴(2)的外壁开设有与各凸块(7)滑动连接的凹槽(8)。4.根据权利要求1所述的一种膨润土粉末材料造浆设备，其特征在于：所述坡块(12)上设有与滚轮滚动接触的坡面(121)。5.根据权利要求1所述的一种膨润土粉末材料造浆设备，其特征在于：所述坡块(12)至上转轴(2)轴线的最远间距小于拨杆(11) 一端至上转轴(2)轴线的间距。6.根据权利要求1所述的一种膨润土粉末材料造浆设备，其特征在于：所述罐体(1)的上端连通有喂料筒，所述罐体(1)的外壁下端连通有自带阀门的出料管。7.根据权利要求6所述的一种膨润土粉末材料造浆设备，其特征在于：所述喂料筒的俯视投影位于坡块(12)的外围。

技术总结
本实用新型公开了一种膨润土粉末材料造浆设备，包括罐体，所述罐体的上下内壁分别转动连接有上转轴与下转轴，所述上转轴与下转轴的相近一端共同密封转动连接有连接箱，所述连接箱内填充有磁流变液。本实用新型通过电磁装置对磁流变液产生磁场，进而改变磁流变液的粘度，下转轴传递动力给上转轴，上转轴通过凸块带动挡网和粉末材料转动，一方面拨杆可对堆积在挡网上的粉末材料摊平，另一方面坡面与滚轮滚动接触后，在滚轮经过坡面后，挡网在弹簧弹性恢复下发生振动，进而将堆积在挡网上的粉末材料振动落下，粉末材料均匀通过挡网落至罐体内底部进行造浆，避免罐体内底部发生堆积，提高造浆效率。高造浆效率。高造浆效率。


技术研发人员：王晓彤 王青之
受保护的技术使用者：潍坊华夏膨润土有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/6/28