一种用于石油化工的快装节能尾气处理设备的制作方法

1.本实用新型主要涉及石油化工尾气处理设备领域，尤其涉及一种用于石油化工的快装节能尾气处理设备。


背景技术：

2.现有技术中，污水处理池是石油化工等企业用于收集转输污水的常用设施。
3.目前的污水处理池大多采用直通式进水管、直通式出水管，且无密封式观察窗，导致呼吸口与大气直接相通，一旦当污水处理池内水位上升时，池内有刺激性气味的气体将会被排挤到池外，导致直接造成环境污染的问题存在。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于石油化工的快装节能尾气处理设备，包括撬体5和设置在撬体5内的填料单元，所述撬体5一侧底部的进气口1通过管道连接在污水处理池内的液面上方，撬体5的顶部设置有排气口6；
5.所述填料单元包括筛网7、筒盖8、筒体9和填料10，所述筒体9内放置有填料10，所述筒体9的底部设置有筛网7，顶部卡设有筒盖8，所述筒盖8连接筒体9的一端设置有筛网7，尾气从底部的筛网7进入经过填料10过滤从顶部的筛网7排出。
6.优选的，撬体5连接进气口1的管道上安装有进气采样阀2，所述撬体5侧面安装有排气采样阀4，所述排气采样阀4的高度高于进气采样阀2。
7.优选的，排气采样阀4安装在撬体5远离排气口6的一侧。
8.优选的，排气采样阀4高于撬体5高度的一半。
9.优选的，填料10之间设置有间隙。
10.优选的，撬体5的一侧底部还安装有冷凝水排放口3，所述有冷凝水排放口3通过管道排入污水处理池。
11.优选的，填料单元设置有多个，多个所述填料单元在撬体5内按照阵列状排布。
12.本实用新型的有益效果：设备体积小、功能完善、操作简单、安装方便、易检修、成本低、管理方便、使用期间无需专人操作、降低了运行费用与操控要求，能很好地保护好环境，具体包括以下几个优势：
13.1)采用填料吸附的方法：去除石油化工含油污水池及初期雨水池排出的刺激性气味的气体，通过尾气处理设备净化后排出，改善环境质量；
14.2)采用快装结构：填料单元安装现场无需动火焊接，不影响石油化工装置的正常生产。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型中关于填料单元的局部放大图；
18.图4为本实用新型的使用状态示意图；
19.图中，
20.1、进气口；2、进气采样阀；3、冷凝水排放口；4、排气采样阀；5、撬体；6、排气口；7、筛网；8、筒盖；9、筒体；10、填料。
具体实施方式
21.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
22.如图1-4所示可知，本实用新型包括有：撬体5和设置在撬体5内的填料单元，所述撬体5一侧底部的进气口1通过管道连接在污水处理池内的液面上方，撬体5的顶部设置有排气口6；
23.所述填料单元包括筛网7、筒盖8、筒体9和填料10，所述筒体9内放置有填料10，所述筒体9的底部设置有筛网7，顶部卡设有筒盖8，所述筒盖8连接筒体9的一端设置有筛网7，实现填料结构的无需动火，简便快装，尾气从底部的筛网7进入经过填料10过滤从顶部的筛网7排出。
24.在本实施中优选的，撬体5连接进气口1的管道上安装有进气采样阀2，所述撬体5侧面安装有排气采样阀4，所述排气采样阀4的高度高于进气采样阀2。
25.在本实施中优选的，排气采样阀4安装在撬体5远离排气口6的一侧。
26.在本实施中优选的，排气采样阀4高于撬体5高度的一半。
27.设置上述结构，利用进气采样阀对污水处理池排出的气体进行采样，同理利用排气采样阀对撬体内的气体进行采样，此外，对于排气采样阀位置的设定，也是为了保证能够精确的测量到净化前后的气体情况，实时监控经过填料前后的气体内的刺激性气味的含量以及过滤的效果，保证整体尾气处理设备的工作效率。
28.在本实施中优选的，填料10之间设置有间隙。
29.设置上述结构，在水位降低时，筒体内安装的填料之间有孔隙，外部空气还可以通过尾气处理设备的筒体反向进入污水池，防止污水池内部产生较大负压。
30.在本实施中优选的，撬体5的一侧底部还安装有冷凝水排放口3，所述有冷凝水排放口3通过管道排入污水处理池。
31.设置上述结构，由于污水池内排出的气体温度略高于大气温度，设备长期运行后在撬体内部会产生冷凝水，设置冷凝水排放口，便于底部的冷凝水排放口定期排放冷凝水至污水处理池。
32.在本实施中优选的，填料单元设置有多个，多个所述填料单元在撬体5内按照阵列状排布。
33.设置上述结构，有效保证填料对刺激性集体的吸收效果，提高尾气的处理效率。
34.在使用中，其传输原理是尾气处理设备自身不带动力设备，利用污水处理池自身水位变化，水位波动，温度变化，不同水质的水流交汇等因素，造成的污水处理池内压力变化，达到污水处理池内气体通过尾气处理设备与外界大气交换的目的，将有异味的气体经
过尾气处理设备时，充分净化后，然后排到大气中，达到保护环境的目的。
35.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种用于石油化工的快装节能尾气处理设备，其特征在于，包括撬体(5)和设置在撬体(5)内的填料单元，所述撬体(5)一侧底部的进气口(1)通过管道连接在污水处理池内的液面上方，撬体(5)的顶部设置有排气口(6)；所述填料单元包括筛网(7)、筒盖(8)、筒体(9)和填料(10)，所述筒体(9)内放置有填料(10)，所述筒体(9)的底部设置有筛网(7)，顶部卡设有筒盖(8)，所述筒盖(8)连接筒体(9)的一端设置有筛网(7)，尾气从底部的筛网(7)进入经过填料(10)过滤从顶部的筛网(7)排出。2.根据权利要求1所述的用于石油化工的快装节能尾气处理设备，其特征在于：所述撬体(5)连接进气口(1)的管道上安装有进气采样阀(2)，所述撬体(5)侧面安装有排气采样阀(4)，所述排气采样阀(4)的高度高于进气采样阀(2)。3.根据权利要求2所述的用于石油化工的快装节能尾气处理设备，其特征在于：所述排气采样阀(4)安装在撬体(5)远离排气口(6)的一侧。4.根据权利要求3所述的用于石油化工的快装节能尾气处理设备，其特征在于：所述排气采样阀(4)高于撬体(5)高度的一半。5.根据权利要求4所述的用于石油化工的快装节能尾气处理设备，其特征在于：所述填料(10)之间设置有间隙。6.根据权利要求5所述的用于石油化工的快装节能尾气处理设备，其特征在于：所述撬体(5)的一侧底部还安装有冷凝水排放口(3)，所述有冷凝水排放口(3)通过管道排入污水处理池。7.根据权利要求6所述的用于石油化工的快装节能尾气处理设备，其特征在于：所述填料单元设置有多个，多个所述填料单元在撬体(5)内按照阵列状排布。

技术总结
本实用新型提供一种用于石油化工的快装节能尾气处理设备，包括撬体和设置在撬体内的填料单元，撬体一侧底部的进气口通过管道连接在污水处理池内的液面上方，撬体的顶部设置有排气口；填料单元包括筛网、筒盖、筒体和填料，筒体内放置有填料，筒体的底部设置有筛网，顶部卡设有筒盖，筒盖连接筒体的一端设置有筛网，尾气从底部的筛网进入经过填料过滤从顶部的筛网排出。本实用新型设备体积小、功能完善、操作简单、安装方便、易检修、成本低、管理方便、使用期间无需专人操作、降低了运行费用与操控要求，能很好地保护好环境。能很好地保护好环境。能很好地保护好环境。


技术研发人员：郭玉龙
受保护的技术使用者：无锡博泛特工程设备有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/10