一种多单元组合式脱硝设备的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种多单元组合式脱硝设备。


背景技术：

2.为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮氧化物污染环境，应对煤进行脱硝处理，脱硝是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。
3.目前在脱硝时将一定比例的氨水与纯净水倒入同一个反应池内融合稀释后再利用水泵将水吸出利用喷头将水洒出对管道内的氮氧化物进行脱硝，但在倒入氨水和纯净水每次都需要人工控制比例，但人工控制比例存在误差，从而无法更快速的使其融合和精准的控制比例。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多单元组合式脱硝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多单元组合式脱硝设备，包括搅拌筒、水箱、蓄氨箱和管道，所述搅拌筒、水箱和蓄氨箱的内壁均固定连接有水泵，搅拌筒的内壁转动连接有搅拌辊，搅拌筒的上端固定连接有伺服电机，搅拌筒的内壁分别固定连接有第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管的表面均设置有流量控制阀，第一连接管和第二连接管远离搅拌筒的一端分别与水箱和蓄氨箱内壁水泵的出水端固定连接，搅拌筒内壁水泵的出水管固定连接有第三连接管，管道的内壁固定连接有衔接环，衔接环的内壁通过连接杆固定连接有旋转喷头，管道的内壁固定连接有过滤网，过滤网的内壁设置为空腔，过滤网的表面设置有反冲洗机构。
6.优选的，所述反冲洗机构包括气管和安装箱，气管的出气端延伸至过滤网的内壁，气管的进气端延伸至安装箱的内壁，安装箱的内壁固定连接有风扇，安装箱的表面设置有吸风口，气管的表面固定连接有电磁阀。
7.优选的，所述伺服电机的输出端延伸至搅拌筒的内壁，并与搅拌辊的上端固定连接。
8.优选的，所述第三连接管远离搅拌筒内壁水泵的一端延伸至管道的内壁，并与旋转喷头的进水端固定连接。
9.优选的，所述过滤网和旋转喷头的正下方均设置有排污口。
10.优选的，所述过滤网的数量为三个，三个过滤网等距设置在管道的内壁。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种多单元组合式脱硝设备，具备以下有益效果：
13.1.该多单元组合式脱硝设备，通过设置水箱、搅拌筒和蓄氨箱，利用流量控制阀可控制水箱和蓄氨箱向搅拌筒内流入的纯进水和氨水，从而可精准的控制氨水与纯进水融合
的比例，控制伺服电机转动带动搅拌辊旋转，从而可使搅拌筒内的氨水与纯净水快速融合。
14.2.该多单元组合式脱硝设备，通过设置反冲洗机构，利用过滤网可将管道内的灰尘吸附，当过滤网堵塞后，启动风扇打开电磁阀带动气流从气管内输入过滤网内壁，从而使附着在过滤网表面的灰尘吹落进入过滤网正下方排污口内，打开排污口可将灰尘排出，从而方便了过滤网的清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型过滤网正剖结构示意图；
17.图3为本实用新型旋转喷头立体结构示意图。
18.图中：1搅拌筒、2水箱、3蓄氨箱、4管道、5水泵、6搅拌辊、7伺服电机、8第一连接管、9第二连接管、10流量控制阀、11第三连接管、12衔接环、13旋转喷头、14过滤网、15气管、16安装箱、17风扇、18电磁阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多单元组合式脱硝设备，包括搅拌筒1、水箱2、蓄氨箱3和管道4，搅拌筒1、水箱2和蓄氨箱3的内壁均固定连接有水泵5，搅拌筒1的内壁转动连接有搅拌辊6，搅拌筒1的上端固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端延伸至搅拌筒1的内壁，并与搅拌辊6的上端固定连接。
21.搅拌筒1的内壁分别固定连接有第一连接管8和第二连接管9，第一连接管8和第二连接管9的表面均设置有流量控制阀10，第一连接管8和第二连接管9远离搅拌筒1的一端分别与水箱2和蓄氨箱3内壁水泵5的出水端固定连接，搅拌筒1内壁水泵5的出水管固定连接有第三连接管11，管道4的内壁固定连接有衔接环12，衔接环12的内壁通过连接杆固定连接有旋转喷头13，第三连接管11远离搅拌筒1内壁水泵5的一端延伸至管道4的内壁，并与旋转喷头13的进水端固定连接。
22.通过设置水箱2、搅拌筒1和蓄氨箱3，利用流量控制阀10可控制水箱2和蓄氨箱3向搅拌筒1内流入的纯进水和氨水，从而可精准的控制氨水与纯进水融合的比例，控制伺服电机7转动带动搅拌辊6旋转，从而可使搅拌筒1内的氨水与纯净水快速融合。
23.管道4的内壁固定连接有过滤网14，过滤网14和旋转喷头13的正下方均设置有排污口，过滤网14的数量为三个，三个过滤网14等距设置在管道4的内壁，过滤网14的内壁设置为空腔，过滤网14的表面设置有反冲洗机构，反冲洗机构包括气管15和安装箱16，气管15的出气端延伸至过滤网14的内壁，气管15的进气端延伸至安装箱16的内壁，安装箱16的内壁固定连接有风扇17，安装箱16的表面设置有吸风口，气管15的表面固定连接有电磁阀18。
24.通过设置反冲洗机构，利用过滤网14可将管道4内的灰尘吸附，当过滤网14堵塞后，启动风扇17打开电磁阀18带动气流从气管15内输入过滤网14内壁，从而使附着在过滤
网14表面的灰尘吹落进入过滤网14正下方的排污口内，打开排污口可将灰尘排出，从而方便了过滤网14的清洗。
25.工作原理：通过设置多单元组合式脱硝设备时，首先利用流量控制阀10控制水箱2和蓄氨箱3向搅拌筒1内流入适量的纯进水和氨水，控制伺服电机7转动带动搅拌辊6旋转，从而可使搅拌筒1内的氨水与纯净水快速融合稀释，启动搅拌筒1内的水泵5利用第三连接管11将水输送至旋转喷头13内，利用旋转喷头13将稀释后的氨水喷出与管道4内的氮氧化物发生反应生成氮气和水，同时稀释后的氨水与管道4内的灰尘接触可将一部分灰尘打湿落入旋转喷头13正下方的排污口内，当灰尘经过过滤网14时，过滤网14将灰尘吸附在过滤网14表面，当过滤网14堵塞后启动风扇17打开电磁阀18带动气流从气管15内输入过滤网14内壁，从而使附着在过滤网14表面的灰尘吹落进入过滤网14正下方排污口内，打开两个排污口可将灰尘排出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多单元组合式脱硝设备，包括搅拌筒(1)、水箱(2)、蓄氨箱(3)和管道(4)，其特征在于：所述搅拌筒(1)、水箱(2)和蓄氨箱(3)的内壁均固定连接有水泵(5)，搅拌筒(1)的内壁转动连接有搅拌辊(6)，搅拌筒(1)的上端固定连接有伺服电机(7)，搅拌筒(1)的内壁分别固定连接有第一连接管(8)和第二连接管(9)，第一连接管(8)和第二连接管(9)的表面均设置有流量控制阀(10)，第一连接管(8)和第二连接管(9)远离搅拌筒(1)的一端分别与水箱(2)和蓄氨箱(3)内壁水泵(5)的出水端固定连接，搅拌筒(1)内壁水泵(5)的出水管固定连接有第三连接管(11)，管道(4)的内壁固定连接有衔接环(12)，衔接环(12)的内壁通过连接杆固定连接有旋转喷头(13)，管道(4)的内壁固定连接有过滤网(14)，过滤网(14)的内壁设置为空腔，过滤网(14)的表面设置有反冲洗机构。2.根据权利要求1所述的一种多单元组合式脱硝设备，其特征在于：所述反冲洗机构包括气管(15)和安装箱(16)，气管(15)的出气端延伸至过滤网(14)的内壁，气管(15)的进气端延伸至安装箱(16)的内壁，安装箱(16)的内壁固定连接有风扇(17)，安装箱(16)的表面设置有吸风口，气管(15)的表面固定连接有电磁阀(18)。3.根据权利要求1所述的一种多单元组合式脱硝设备，其特征在于：所述伺服电机(7)的输出端延伸至搅拌筒(1)的内壁，并与搅拌辊(6)的上端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种多单元组合式脱硝设备，其特征在于：所述第三连接管(11)远离搅拌筒(1)内壁水泵(5)的一端延伸至管道(4)的内壁，并与旋转喷头(13)的进水端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种多单元组合式脱硝设备，其特征在于：所述过滤网(14)和旋转喷头(13)的正下方均设置有排污口。6.根据权利要求2所述的一种多单元组合式脱硝设备，其特征在于：所述过滤网(14)的数量为三个，三个过滤网(14)等距设置在管道(4)的内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种多单元组合式脱硝设备，包括搅拌筒、水箱、蓄氨箱和管道，所述搅拌筒、水箱和蓄氨箱的内壁均固定连接有水泵，搅拌筒的内壁转动连接有搅拌辊，搅拌筒的上端固定连接有伺服电机，搅拌筒的内壁分别固定连接有第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管的表面均设置有流量控制阀，第一连接管和第二连接管远离搅拌筒的一端分别与水箱和蓄氨箱内壁水泵的出水端固定连接。该多单元组合式脱硝设备，利用流量控制阀可控制水箱和蓄氨箱向搅拌筒内流入的纯进水和氨水，从而可精准的控制氨水与纯进水融合的比例，控制伺服电机转动带动搅拌辊旋转，从而可使搅拌筒内的氨水与纯净水快速融合。氨水与纯净水快速融合。氨水与纯净水快速融合。


技术研发人员：郑在发
受保护的技术使用者：安徽洲翔环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/5/10