一种防锈防腐涂料喷涂机用喷头结构的制作方法

1.本实用新型涉及防锈涂料喷涂设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种防锈防腐涂料喷涂机用喷头结构。


背景技术：

2.目前的低气味带锈涂装的单组份环氧涂料大多用于防锈，而涂料的涂饰需要借助喷枪来辅助使用，但是现有的喷枪在喷涂钢管时，大多由人工手动喷涂，喷涂效率，且不能保证喷涂的均匀度，还需要工作人员检查，劳动强度较高，因此我们提出一种防锈防腐涂料喷涂机用喷头结构解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种喷涂均匀、喷涂方便的防锈防腐涂料喷涂机用喷头结构。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种防锈防腐涂料喷涂机用喷头结构，包括喷涂架，喷涂架上设有喷涂槽口，还包括滑动架板、涂料箱、紧固圈板、圈型喷涂机构和丝杆电机，滑动架板与喷涂架滑动连接，所述丝杆电机用于驱动滑动架板升降，所述圈型喷涂机构位于喷涂槽口内，圈型喷涂机构与滑动架板固定连接，所述涂料箱固定安装在滑动架板外侧，所述紧固圈板固定安装在喷涂槽口上端。
5.优选地，所述圈型喷涂机构为圈型机构，其圈内侧壁均匀固定安装有多个喷头，圈型喷涂机构内部开设有环形料腔，环型料腔一端通过通孔与涂料箱连通连接，所述喷头连通于环型料腔。
6.优选地，所述喷涂架一侧沿长度方向开设有滑槽口，所述滑动架板为u型结构，滑动架板活动卡在喷涂架上，所述滑槽口内滑动设有连接板，连接板与滑动架板的两侧边固定连接，连接板中部开设有螺纹孔，所述丝杆电机固定安装在喷涂架顶部，丝杆电机的螺杆通过螺纹孔与连接板配合连接。
7.优选地，所述紧固圈板一端安装有旋钮螺栓。
8.优选地，所述涂料箱上安装有气缸，气缸的出气端连通与涂料箱内。
9.优选地，所述圈型涂料机构的外侧壁通过螺钉安装有环型盖板。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.紧固圈板固定钢管上端，通过丝杆电机驱动圈型喷涂机构的上下滑动，由于钢管插设在圈型喷涂机构圈内，其圈内喷头能够均匀在钢管表面喷涂防锈防腐涂料，提高了喷涂的效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型喷涂架的立体图；
14.图2是本实用新型的圈型喷涂机构的剖视图；
15.图3是本实用新型的圈型喷涂机构的立体图。
16.图中：1喷涂架、2喷涂槽口、3滑动架板、4涂料箱、5圈型喷涂机构、6滑槽口、7连接板、8丝杆电机、9紧固圈板、10旋钮螺栓、11气缸、12螺纹孔、13喷头、14环型料腔、15通孔、16环型盖板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.实施例一
19.参阅图1所示，本实用新型提供一种防锈防腐涂料喷涂机用喷头结构，包括喷涂架1，喷涂架1上设有喷涂槽口2，喷涂槽口2用于放置钢管，还包括滑动架板3、涂料箱4、紧固圈板9、圈型喷涂机构5和丝杆电机8，涂料箱4用于储存防锈防腐涂料，滑动架板3与喷涂架1滑动连接，所述丝杆电机8用于驱动滑动架板3升降，所述圈型喷涂机构5位于喷涂槽口2内，圈型喷涂机构5与滑动架板3固定连接，所述涂料箱4固定安装在滑动架板3外侧，所述紧固圈板9固定安装在喷涂槽口2上端，用于固定钢管，随着圈型喷涂机构5的上下滑动，能够均匀在钢管表面喷涂防锈防腐涂料。
20.如图2所示，本实施例中，所述圈型喷涂机构5为圈型机构，其圈内侧壁均匀固定安装有多个喷头13，圈型喷涂机构5内部开设有环形料腔14，环型料腔14一端通过通孔15与涂料箱4连通连接，所述喷头13连通于环型料腔14，使用时，将钢管插入圈型喷涂机构5的圈内，通过喷头13能够将防腐防锈涂料均匀喷洒在钢管表面。
21.本实施例中，所述喷涂架1一侧沿长度方向开设有滑槽口6，所述滑动架板3为u型结构，滑动架板3活动卡在喷涂架1上，所述滑槽口6内滑动设有连接板7，连接板7与滑动架板3的两侧边固定连接，连接板7中部开设有螺纹孔12，所述丝杆电机8固定安装在喷涂架1顶部，丝杆电机8的螺杆通过螺纹孔12与连接板7配合连接，通过启动丝杆电机8，在螺杆的转动下，滑动架板3沿着滑槽口6轴向进行运动，从而使得圈型喷涂机构5能够移动对钢管进行喷涂，保证喷涂的均匀性和效率。
22.本实施例中，所述紧固圈板9一端安装有旋钮螺栓10，使用时，将钢管上端插在紧固圈板9内，然后转动旋钮螺栓10，通过旋钮螺栓10能够将钢管固定。
23.本实施例中，所述涂料箱4上安装有气缸11，气缸11的出气端连通与涂料箱4内，通过启动气缸11，气缸11充气，使得涂料箱4中涂料能够被压入环形料腔14中。
24.实施例二
25.如图3所示，本实施例中，所述圈型涂料机构5的外侧壁通过螺钉安装有环型盖板16，环型盖板16能够从圈板涂料机构5上拆卸下来，此时方便工作人员对环型料腔14进行清理，避免涂料干结造成堵塞的情况，为了保证密封性，环型盖板16边缘处可设置密封胶条进
行密封。
26.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防锈防腐涂料喷涂机用喷头结构，包括喷涂架，喷涂架上设有喷涂槽口，其特征在于：还包括滑动架板、涂料箱、紧固圈板、圈型喷涂机构和丝杆电机，滑动架板与喷涂架滑动连接，所述丝杆电机用于驱动滑动架板升降，所述圈型喷涂机构位于喷涂槽口内，圈型喷涂机构与滑动架板固定连接，所述涂料箱固定安装在滑动架板外侧，所述紧固圈板固定安装在喷涂槽口上端。2.根据权利要求1所述的一种防锈防腐涂料喷涂机用喷头结构，其特征在于：所述圈型喷涂机构为圈型机构，其圈内侧壁均匀固定安装有多个喷头，圈型喷涂机构内部开设有环形料腔，环型料腔一端通过通孔与涂料箱连通连接，所述喷头连通于环型料腔。3.根据权利要求1所述的一种防锈防腐涂料喷涂机用喷头结构，其特征在于：所述喷涂架一侧沿长度方向开设有滑槽口，所述滑动架板为u型结构，滑动架板活动卡在喷涂架上，所述滑槽口内滑动设有连接板，连接板与滑动架板的两侧边固定连接，连接板中部开设有螺纹孔，所述丝杆电机固定安装在喷涂架顶部，丝杆电机的螺杆通过螺纹孔与连接板配合连接。4.根据权利要求1所述的一种防锈防腐涂料喷涂机用喷头结构，其特征在于：所述紧固圈板一端安装有旋钮螺栓。5.根据权利要求1所述的一种防锈防腐涂料喷涂机用喷头结构，其特征在于：所述涂料箱上安装有气缸，气缸的出气端连通与涂料箱内。6.根据权利要求2所述的一种防锈防腐涂料喷涂机用喷头结构，其特征在于：所述圈型喷涂机构的外侧壁通过螺钉安装有环型盖板。

技术总结
本实用新型公开了一种防锈防腐涂料喷涂机用喷头结构，包括喷涂架，喷涂架上设有喷涂槽口，还包括滑动架板、涂料箱、紧固圈板、圈型喷涂机构和丝杆电机，滑动架板与喷涂架滑动连接，所述丝杆电机用于驱动滑动架板升降，所述圈型喷涂机构位于喷涂槽口内，圈型喷涂机构与滑动架板固定连接，所述涂料箱固定安装在滑动架板外侧，所述紧固圈板固定安装在喷涂槽口上端。紧固圈板固定钢管上端，通过丝杆电机驱动圈型喷涂机构的上下滑动，由于钢管插设在圈型喷涂机构圈内，其圈内喷头能够均匀在钢管表面喷涂防锈防腐涂料，提高了喷涂的效率，降低了工人的劳动强度。工人的劳动强度。工人的劳动强度。


技术研发人员：孟腾飞 王新征 刘芳
受保护的技术使用者：山东奔腾漆业股份有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/6