一种电镀模具灌胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种电镀模具灌胶设备。


背景技术：

2.电镀磨具是在电镀时使用的模具，电镀磨具在使用过程中，由于工件需要部分区域需要进行绝缘，因此，在需要进行灌胶，通过绝缘胶实现绝缘，现有技术中，利用灌胶设备进行灌胶。
3.但是，现有技术中，灌胶完成后，灌胶嘴会产生拉丝，一方面拉丝滴落会导致模具污染且难以清洁，另一方面会造成胶液浪费。
4.因此，有必要提供一种新的电镀模具灌胶设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以有效的防止胶液拉丝，节约胶液，同时，保证模具干净整洁的电镀模具灌胶设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的电镀模具灌胶设备包括：底座；升降板，所述升降板滑动安装在所述底座上；电热器，所述电热器固定安装在所述升降板上；灌胶嘴，所述灌胶嘴设在所述电热器的底部；所述灌胶嘴包括壳体，所述壳体与电热器相连通，所述壳体的底部对称转动安装有两个挡板，两个所述挡板能够实现开闭。
7.优选的，所述底座的顶部对称固定安装有两个丝杆，所述升降板上对称转动安装有两个螺纹套管，所述螺纹套管与丝杆螺纹连接。
8.优选的，所述螺纹套管上固定安装有蜗轮，所述升降板上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
9.优选的，所述升降板上固定安装有电机，所述电机与蜗杆固定连接。
10.优选的，所述壳体内固定安装有密封环，所述壳体内固定安装有支架，所述支架上滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上固定安装有密封板，所述密封板与密封环密封活动连接。
11.优选的，所述滑动杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支架和密封板固定连接。
12.优选的，所述滑动杆的底端固定安装有连接杆，所述挡板上滑动安装有滑块，所述滑块与连接杆转动连接。
13.优选的，所述电热器上设有进胶管。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的电镀模具灌胶设备具有如下有益效果：
15.该装置通过设置可以开闭的挡板，可以在灌胶结束后切断胶液，防止拉丝，同时，该装置设置电热器，一方面可以在灌胶时对胶液进行加热，防止胶液凝固，使灌胶顺畅，另一方面可以防止胶液停留凝固而造成堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的电镀模具灌胶设备的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为该装置停止灌胶时灌胶嘴的结构示意图；
18.图3为该装置灌胶时灌胶嘴的结构示意图。
19.图中标号：1、底座；2、升降板；3、电热器；4、灌胶嘴；401、壳体；402、挡板；403、密封环；404、支架；405、滑动杆；406、密封板；407、弹簧；408、连接杆；409、滑块；5、丝杆；6、螺纹套管；7、蜗轮；8、蜗杆；9、电机。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1-3，电镀模具灌胶设备包括：底座1；升降板2，所述升降板2滑动安装在所述底座1上；电热器3，所述电热器3固定安装在所述升降板2上；灌胶嘴4，所述灌胶嘴4设在所述电热器3的底部；所述灌胶嘴4包括壳体401，所述壳体401与电热器3相连通，所述壳体401的底部对称转动安装有两个挡板402，两个所述挡板402能够实现开闭。
22.所述底座1的顶部对称固定安装有两个丝杆5，所述升降板2上对称转动安装有两个螺纹套管6，所述螺纹套管6与丝杆5螺纹连接；所述螺纹套管6上固定安装有蜗轮7，所述升降板2上转动安装有蜗杆8，所述蜗杆8与蜗轮7啮合；所述升降板2上固定安装有电机9，所述电机9与蜗杆8固定连接，可以使灌胶嘴4实现升降，进而实现和停止灌胶。
23.所述壳体401内固定安装有密封环403，所述壳体401内固定安装有支架404，所述支架404上滑动安装有滑动杆405，所述滑动杆405上固定安装有密封板406，所述密封板406与密封环403密封活动连接；所述滑动杆405上滑动套设有弹簧407，所述弹簧407的两端分别与支架404和密封板406固定连接；所述滑动杆405的底端固定安装有连接杆408，所述挡板402上滑动安装有滑块409，所述滑块409与连接杆408转动连接，可以通过灌胶压力控制挡板402开闭，不需要外设动力，节约能源。
24.所述电热器3上设有进胶管。
25.本实用新型提供的电镀模具灌胶设备的工作原理如下：
26.使用时，将需要灌胶的模具放在底座1上，启动电机9，电机9通过蜗杆8和蜗轮7带动螺纹套管6转动，在丝杆5的作用下，使升降板2向下运动，进而使灌胶嘴4与待灌胶模具的灌胶口连接，通过进胶管向电热器3内注胶，胶液经电热器3加热后进入灌胶嘴4内，在胶液的压力作用下，使密封板406向下运动，密封板406带动滑动杆405向下运动，滑动杆405通过连接杆408带动挡板402转动打开，如说明书附图3所示，此时，可以进行灌胶，弹簧407为压缩蓄能状态；
27.灌胶结束后，在弹簧407的弹力作用下，使挡板402关闭，在挡板402关闭时，可以及时的切断胶液；
28.同时，在灌胶完成闲置时，灌胶嘴4和电热器3内的胶液会发生凝固，再次使用时通过电热器3可以对胶液进行加热而使其融化，不会发生堵塞。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的电镀模具灌胶设备具有如下有益效果：
30.该装置通过设置可以开闭的挡板402，可以在灌胶结束后切断胶液，防止拉丝，同时，该装置设置电热器3，一方面可以在灌胶时对胶液进行加热，防止胶液凝固，使灌胶顺
畅，另一方面可以防止胶液停留凝固而造成堵塞。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种电镀模具灌胶设备，其特征在于，包括：底座；升降板，所述升降板滑动安装在所述底座上；电热器，所述电热器固定安装在所述升降板上；灌胶嘴，所述灌胶嘴设在所述电热器的底部；所述灌胶嘴包括壳体，所述壳体与电热器相连通，所述壳体的底部对称转动安装有两个挡板，两个所述挡板能够实现开闭。2.根据权利要求1所述的电镀模具灌胶设备，其特征在于，所述底座的顶部对称固定安装有两个丝杆，所述升降板上对称转动安装有两个螺纹套管，所述螺纹套管与丝杆螺纹连接。3.根据权利要求2所述的电镀模具灌胶设备，其特征在于，所述螺纹套管上固定安装有蜗轮，所述升降板上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。4.根据权利要求3所述的电镀模具灌胶设备，其特征在于，所述升降板上固定安装有电机，所述电机与蜗杆固定连接。5.根据权利要求1所述的电镀模具灌胶设备，其特征在于，所述壳体内固定安装有密封环，所述壳体内固定安装有支架，所述支架上滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上固定安装有密封板，所述密封板与密封环密封活动连接。6.根据权利要求5所述的电镀模具灌胶设备，其特征在于，所述滑动杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支架和密封板固定连接。7.根据权利要求6所述的电镀模具灌胶设备，其特征在于，所述滑动杆的底端固定安装有连接杆，所述挡板上滑动安装有滑块，所述滑块与连接杆转动连接。8.根据权利要求1所述的电镀模具灌胶设备，其特征在于，所述电热器上设有进胶管。

技术总结
本实用新型提供一种电镀模具灌胶设备，所述电镀模具灌胶设备包括底座；升降板，所述升降板滑动安装在所述底座上；电热器，所述电热器固定安装在所述升降板上；灌胶嘴，所述灌胶嘴设在所述电热器的底部；所述灌胶嘴包括壳体，所述壳体与电热器相连通，所述壳体的底部对称转动安装有两个挡板，两个所述挡板能够实现开闭。本实用新型提供的电镀模具灌胶设备具有可以有效的防止胶液拉丝，节约胶液，同时，保证模具干净整洁的优点。证模具干净整洁的优点。证模具干净整洁的优点。


技术研发人员：王晶 郑志忠
受保护的技术使用者：苏州兴胜科半导体材料有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/21