一种食品加工用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用搅拌设备。


背景技术：

2.食品加工的过程，无论是工厂大机器还是家用小电器，基本上都离不开搅拌设备，现有的搅拌设备其设计的时候，搅拌器体积大，清洁不便，也会占用较多的搅拌仓空间，导致食品搅拌实际量并不大，更有甚者，在一些网上常见的家用搅拌设备上，我们可以看到，连驱动装置也会占用搅拌仓的上部空间，导致搅拌仓的实际可用空间更少，搅拌仓连盖板都无法安装一个，而且现有的搅拌器入料方式多直接从搅拌仓口往下倒，这样的入料方式，因为内部搅拌器大，只能沿着搅拌仓的边沿一点点下料，下料速度慢，而且容易撒漏，而且搅拌器工作的时候会产生离心向外的力，入料不慎，容易飞散。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种食品加工用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出搅拌仓的实际可用空间少、入料慢、入料飞散的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种食品加工用搅拌设备，包括盖板、入料斗和搅拌件，所述盖板的中部贯穿开设通口，通口的位置固定安装轴承，所述轴承的内圈固定安装入料管，所述入料管的上端连通安装入料斗，所述入料管位于入料斗下方的位置固定套设从齿轮，所述盖板的上表面一侧固定安装电机，所述电机的转轴端部固定安装主齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合接触，所述入料管的下端固定安装环板，所述环板的本体外沿围绕轴线固定设置搅拌件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述主齿轮位于电机的转轴轴线上垂直固定安装立柱，所述立柱的上端固定安装圆板，所述入料斗的本体固定安装连杆，所述连杆的下端固定安装圆板盖帽，所述圆板盖帽契合圆板放置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述圆板盖帽的内部涂设润滑油。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述轴承的上侧面与下侧面与盖板的上侧面和下侧面齐平，所述环板贴合接触盖板与轴承设置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述入料斗的出料口延伸设置插管，所述插管插入轴承内。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述搅拌件为向外弯折的结构。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品加工用搅拌设备，具备以下有益效果：
17.1.本实用新型中，通过将搅拌设备的进料装置和搅拌器、驱动装置等进行整合设计，让其组合成一个整体，可以整装、整卸，提高安装效率，而且各部件工作的时候互不影响，装置内部空腔行程缩短，入料斗可以拆卸下来，整个结构设计清洗便捷，将搅拌件以外的装置部件全部安装在盖板的外部，减少了各部件对搅拌仓内部空间的占用，增加了原料搅拌的实际可使用空间，而且进料结构与搅拌件分离，中心下料的同时不影响搅拌件的工作，入料简单不飞散；
18.2.本实用新型中，通过立柱、圆板、连杆和圆板盖帽，将旋转驱动装置附加一个支撑装置的功能，让主齿轮旋转工作的同时还能够支撑住入料斗，让入料斗在所有的旋转部件中处于一个稳定不旋转的状态，从而方便入料及拆装清洁。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型入料斗四分之三剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型仰视立体结构示意图。
22.图例说明：
23.1、盖板；2、轴承；3、入料管；4、入料斗；5、从齿轮；6、电机；7、主齿轮；8、环板；9、搅拌件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种食品加工用搅拌设备，包括盖板1、入料斗4和搅拌件9，盖板1的中部贯穿开设通口，通口的位置固定安装轴承2，轴承2的内圈固定安装入料管3，入料管3的上端连通安装入料斗4，入料管3位于入料斗4下方的位置固定套设从齿轮5，盖板1的上表面一侧固定安装电机6，电机6的转轴端部固定安装主齿轮7，主齿轮7与从齿轮5啮合接触，入料管3的下端固定安装环板8，环板8的本体外沿围绕轴线固定设置搅拌件9。
27.具体的，如图2所示，主齿轮7位于电机6的转轴轴线上垂直固定安装立柱，立柱的上端固定安装圆板，入料斗4的本体固定安装连杆，连杆的下端固定安装圆板盖帽，圆板盖帽契合圆板放置，利用主齿轮7作为一个借位支撑点，让立柱和圆板旋转的时候但是不发生位移，进而让圆板盖帽和连杆不发生位移，从而支撑住入料斗4。
28.具体的，如图2所示，圆板盖帽的内部涂设润滑油，避免圆板盖帽和圆板接触的时候，因为圆板的旋转而产生较大的摩擦阻力和摩擦噪音。
29.具体的，如图3所示，轴承2的上侧面与下侧面与盖板1的上侧面和下侧面齐平，环板8贴合接触盖板1与轴承2设置，避免轴承2过于凸出导致环板8的安装产生缝隙，缝隙内容易积留食品，不卫生、难以清洁。
30.具体的，如图1所示，入料斗4的出料口延伸设置插管，插管插入轴承2内，入料顺畅。
31.具体的，如图3所示，搅拌件9为向外弯折的结构，避免与下落的原料直接接触，进而导致原料飞出。
32.工作原理：
33.将整个装置的盖板1固定连接提升装置，装置整体化安装，使用的时候，可以在不打开盖板1的情况下从入料斗4处添加原料，原料经过入料管3和环板8下落，电机6工作的时候，其转轴会带着主齿轮7旋转，因为从齿轮5与主齿轮7啮合接触，且从齿轮5是固定安装在入料管3上的，而入料管3与盖板1是通过轴承2连接的，这样入料管3是可以活动旋转的，如此，主齿轮7可以借助啮合从齿轮5带动入料管3旋转，环板8连接的搅拌件9就可以旋转搅拌原料了，在这个过程中，因为入料斗4与主齿轮7之间通过立柱、圆板、连杆和圆板盖帽连接的，因为立柱、圆板与电机6的转轴是同轴的，而圆板盖帽是直接放置在圆板上的，这样立柱、圆板、连杆和圆板盖帽可以支撑稳定住入料斗4，让入料斗4可以在入料管3旋转的时候而保持稳定，入料斗4可以随意的取下，方便对整个装置的内部清洁。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种食品加工用搅拌设备，包括盖板(1)、入料斗(4)和搅拌件(9)，其特征在于：所述盖板(1)的中部贯穿开设通口，通口的位置固定安装轴承(2)，所述轴承(2)的内圈固定安装入料管(3)，所述入料管(3)的上端连通安装入料斗(4)，所述入料管(3)位于入料斗(4)下方的位置固定套设从齿轮(5)，所述盖板(1)的上表面一侧固定安装电机(6)，所述电机(6)的转轴端部固定安装主齿轮(7)，所述主齿轮(7)与从齿轮(5)啮合接触，所述入料管(3)的下端固定安装环板(8)，所述环板(8)的本体外沿围绕轴线固定设置搅拌件(9)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用搅拌设备，其特征在于：所述主齿轮(7)位于电机(6)的转轴轴线上垂直固定安装立柱，所述立柱的上端固定安装圆板，所述入料斗(4)的本体固定安装连杆，所述连杆的下端固定安装圆板盖帽，所述圆板盖帽契合圆板放置。3.根据权利要求2所述的一种食品加工用搅拌设备，其特征在于：所述圆板盖帽的内部涂设润滑油。4.根据权利要求1所述的一种食品加工用搅拌设备，其特征在于：所述轴承(2)的上侧面与下侧面与盖板(1)的上侧面和下侧面齐平，所述环板(8)贴合接触盖板(1)与轴承(2)设置。5.根据权利要求1所述的一种食品加工用搅拌设备，其特征在于：所述入料斗(4)的出料口延伸设置插管，所述插管插入轴承(2)内。6.根据权利要求1所述的一种食品加工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌件(9)为向外弯折的结构。

技术总结
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用搅拌设备，包括盖板、入料斗和搅拌件，所述盖板的中部贯穿开设通口，通口的位置固定安装轴承，所述轴承的内圈固定安装入料管，所述入料管的上端连通安装入料斗，所述入料管位于入料斗下方的位置固定套设从齿轮，所述盖板的上表面一侧固定安装电机，所述电机的转轴端部固定安装主齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合接触，所述入料管的下端固定安装环板，所述环板的本体外沿围绕轴线固定设置搅拌件。本实用新型可以整装、整卸，提高安装效率，而且各部件工作的时候互不影响，清洗便捷，增加了原料搅拌的实际可使用空间，入料简单不飞散，入料斗在所有的旋转部件中处于一个稳定不旋转的状态。转的状态。转的状态。


技术研发人员：刘昆龙
受保护的技术使用者：阜阳耀鑫技术服务有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/6/17