一种负压筛反吹装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种负压筛反吹装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等，且在地面建筑施工的过程中往往会产生大量的泥浆，为了便于对泥浆中的液相进行回收利用，通常会采用回收装置对泥浆进行处理；然而，现有的大多数回收装置在对泥浆进行筛选时，经常会发生筛面堵塞的情况，长此以往会对筛网造成损坏，从而导致了筛网的使用寿命低，为此，我们提出了一种负压筛反吹装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种负压筛反吹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压筛反吹装置，所述负压筛反吹装置包括：
5.负压振动筛，所述负压振动筛的底部固定连接有储存箱；
6.负压输送主机，所述负压输送主机与所述负压振动筛相连，所述负压输送主机上螺纹套接有四通，所述四通通过进料管与储存箱固定连接，所述负压输送主机的底部固定连接有出料管，所述出料管的一端固定连接有收集箱；
7.一号吸盘，所述一号吸盘通过一号导管与四通相连；
8.二号吸盘，所述二号吸盘通过二号导管与四通相连。
9.作为一种优选的实施方式，所述一号吸盘为内置式吸盘，所述二号吸盘为外挂式吸盘。
10.作为一种优选的实施方式，所述一号吸盘、二号吸盘、一号导管和二号导管的数量均为两个，一个所述一号吸盘、二号吸盘、一号导管和二号导管为一组，一组所述一号吸盘和二号吸盘安装在负压振动筛上，另一组所述一号吸盘和二号吸盘位于储存箱和收集箱之间。
11.作为一种优选的实施方式，所述四通的三个连接端口上均固定安装有阀门，且四通的三个连接端口分别与进料管和两组一号导管和二号导管相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该负压筛反吹装置，通过设置负压输送主机、四通、一号吸盘、二号吸盘、一号导管和二号导管，可以在负压输送主机排料吸料切换的过程中，使得气体对负压振动筛的筛面进行短暂的反吹，能够将负压振动筛筛网上粘附的物料瞬间吹起，避免了负压振动筛的筛网发生堵塞的问题，使得筛网能够连续的使用，对筛网起到了保护的作用，从而提高了负压
振动筛筛网的使用寿命；
14.该负压筛反吹装置，通过设置负压振动筛、负压输送主机、储存箱和收集箱，可以对泥浆进行快速过滤，能够回收泥浆中的多余液相，从而提高了泥浆的回收率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面示意图；
16.图2为本实用新型结构中图1的a处放大示意图；
17.图3为本实用新型结构中图1的b处放大示意图；
18.图4为本实用新型结构中收集箱的正面示意图。
19.图中：1、负压振动筛；2、负压输送主机；3、储存箱；4、四通；5、一号吸盘；6、二号吸盘；7、收集箱；8、进料管；9、出料管；10、一号导管；11、二号导管。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种负压筛反吹装置，其特征在于，负压筛反吹装置包括负压振动筛1、负压输送主机2、一号吸盘5和二号吸盘6，负压振动筛1的底部固定连接有储存箱3，负压输送主机2与负压振动筛1相连，负压输送主机2上螺纹套接有四通4，四通4通过进料管8与储存箱3固定连接，负压输送主机2的底部固定连接有出料管9，出料管9的一端固定连接有收集箱7；当启动负压输送主机2，利用进料管8可以将储存箱3中的泥浆输送至负压振动筛1的内部，再启动负压振动筛1，对泥浆进行筛选，能够回收泥浆中的多余液相，从而提高了泥浆的回收率。
23.请参阅图1和图3，一号吸盘5通过一号导管10与四通4相连，二号吸盘6通过二号导管11与四通4相连，一号吸盘5为内置式吸盘，二号吸盘6为外挂式吸盘，一号吸盘5、二号吸盘6、一号导管10和二号导管11的数量均为两个，一个一号吸盘5、二号吸盘6、一号导管10和二号导管11为一组，一组一号吸盘5和二号吸盘6安装在负压振动筛1上，另一组一号吸盘5和二号吸盘6位于储存箱3和收集箱7之间，四通4的三个连接端口上均固定安装有阀门，且四通4的三个连接端口分别与进料管8和两组一号导管10和二号导管11相连；利用一号吸盘5和二号吸盘6，可以将筛选出的液相通过一号导管10和二号导管11输送到负压输送主机2的内部，再通过负压输送主机2利用出料管9将液相输送到收集箱7的内部，且在负压输送主机2排料吸料切换的过程中，使得气体对负压振动筛1的筛面进行短暂的反吹，能够将负压振动筛1筛网上粘附的物料瞬间吹起，避免了负压振动筛1的筛网发生堵塞的问题，使得筛网能够连续的使用，对筛网起到了保护的作用，从而提高了负压振动筛1筛网的使用寿命。
24.上述方案中，需要说明的是：负压输送主机2能够进行排料和吸料的相互切换，本申请中的负压振动筛1适用于型号为fbzs系列的真空负压振动筛，负压输送主机2适用于型号为ljxy2的负压输送机。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动负压输送主机2，利用进料管8可以
将储存箱3中的泥浆输送至负压振动筛1的内部，再启动负压振动筛1，对泥浆进行筛选，能够回收泥浆中的多余液相，从而提高了泥浆的回收率，接着将筛选出的液相通过一号导管10和二号导管11输送到负压输送主机2的内部，再通过负压输送主机2利用出料管9将液相输送到收集箱7的内部，且在负压输送主机2排料吸料切换的过程中，使得气体对负压振动筛1的筛面进行短暂的反吹，能够将负压振动筛1筛网上粘附的物料瞬间吹起，避免了负压振动筛1的筛网发生堵塞的问题，使得筛网能够连续的使用，对筛网起到了保护的作用，从而提高了负压振动筛1筛网的使用寿命。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种负压筛反吹装置，其特征在于，所述负压筛反吹装置包括：负压振动筛（1），所述负压振动筛（1）的底部固定连接有储存箱（3）；负压输送主机（2），所述负压输送主机（2）与所述负压振动筛（1）相连，所述负压输送主机（2）上螺纹套接有四通（4），所述四通（4）通过进料管（8）与储存箱（3）固定连接，所述负压输送主机（2）的底部固定连接有出料管（9），所述出料管（9）的一端固定连接有收集箱（7）；一号吸盘（5），所述一号吸盘（5）通过一号导管（10）与四通（4）相连；二号吸盘（6），所述二号吸盘（6）通过二号导管（11）与四通（4）相连。2.根据权利要求1所述的一种负压筛反吹装置，其特征在于：所述一号吸盘（5）为内置式吸盘，所述二号吸盘（6）为外挂式吸盘。3.根据权利要求1所述的一种负压筛反吹装置，其特征在于：所述一号吸盘（5）、二号吸盘（6）、一号导管（10）和二号导管（11）的数量均为两个，一个所述一号吸盘（5）、二号吸盘（6）、一号导管（10）和二号导管（11）为一组，一组所述一号吸盘（5）和二号吸盘（6）安装在负压振动筛（1）上，另一组所述一号吸盘（5）和二号吸盘（6）位于储存箱（3）和收集箱（7）之间。4.根据权利要求1所述的一种负压筛反吹装置，其特征在于：所述四通（4）的三个连接端口上均固定安装有阀门，且四通（4）的三个连接端口分别与进料管（8）和两组一号导管（10）和二号导管（11）相连。

技术总结
本实用新型公开了一种负压筛反吹装置，属于建筑施工领域，包括负压振动筛和负压输送主机，所述负压振动筛的底部固定连接有储存箱，所述负压输送主机与所述负压振动筛相连，所述负压输送主机上螺纹套接有四通，所述四通通过进料管与储存箱固定连接；该负压筛反吹装置，通过设置负压输送主机、四通、一号吸盘、二号吸盘、一号导管和二号导管，可以在负压输送主机排料吸料切换的过程中，使得气体对负压振动筛的筛面进行短暂的反吹，能够将负压振动筛筛网上粘附的物料瞬间吹起，避免了负压振动筛的筛网发生堵塞的问题，使得筛网能够连续的使用，对筛网起到了保护的作用，从而提高了负压振动筛筛网的使用寿命。筛筛网的使用寿命。筛筛网的使用寿命。


技术研发人员：赵辉 史春满 王磊 罗顺祥 张伟伟
受保护的技术使用者：河北北钻石油钻采设备有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/8