高纯度氢氰酸的生产系统的制作方法

1.本实用新型属于氢氰酸的生产技术领域，具体涉及一种高纯度氢氰酸的生产系统。


背景技术：

2.国内外生产丙烯腈生产工艺大多采用丙烯、氨、空气氧化法，原料丙烯、氨和空气在钼铋系催化剂的作用下，生成丙烯腈、氢氰酸、乙腈、丙烯醛、丙酮、水等产物；反应的副产物氢氰酸属于剧毒物质，且用途广泛，可以作为丙酮氰醇、甘氨酸等产品的原料，目前国内生产的氢氰酸纯度约在99％，作为上述产品的原料，该浓度已经符合要求；然而，目前一种己二腈的生产技术，需要用到99.9％纯度的氢氰酸，传统设计的脱氢氰酸成品塔明显不符合要求，由于氢氰酸是剧毒物质，严禁运输，所以生产出符合要求的氢氰酸十分必要。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高纯度氢氰酸的生产系统，通过设置氢氰酸精制塔，进一步提高氢氰酸浓度，从而保证产品纯度在99.9％以上。
4.本实用新型是采用以下技术方案实现的：
5.所述的高纯度氢氰酸的生产系统，包括粗hcn进料线和氢氰酸精制塔，氢氰酸精制塔分为上段的上段塔和下段的下段塔，所述粗hcn进料线与上段塔连接，上段塔的顶部与冷却器连接，冷却器上设有-5℃冷冻盐水入口和-5℃冷冻盐水出口，冷却器的出料口经循环泵与上段塔的上部连接，循环泵与高纯度hcn出料线连接，下段塔的底部经第一换热器与下段塔的下部连接，贫水进线经换热线与第一换热器连接，第一换热器与贫水出线连接，上段塔的底部经第二换热器以及冷凝器与油水分离器连接，油水分离器的底部设有水相线和油相线，油相线经第二换热器与下段塔的顶部连接。
6.优选地，上段塔和下段塔之间通过升汽帽直接连接。
7.优选地，冷却器设有多个，多个冷却器之间并联和/或串联设置。
8.优选地，氢氰酸精制塔的底部经出料泵与塔釜出料线连接。
9.优选地，氢氰酸精制塔上设有温度传感器，贫水进线还经贫水阀与贫水出线连接；进一步地，温度传感器与所述贫水阀电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置两段式的氢氰酸精制塔，该氢氰酸精制塔上段塔脱离绝大部分的氢氰酸，下段塔脱除水，防止氢氰酸和水互溶导致氢氰酸会夹带水分至上段塔流程，造成塔顶氢氰酸出料纯度下降，同时优化塔顶气相氢氰酸冷却介质和冷后温度，增加氢氰酸的回收率，进一步提高氢氰酸浓度，从而保证产品纯度在99.9％以上；同时本实用新型能够更有效的控制操作温度和压力，提高资源的利用率，保证生产系统的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图中：1、粗hcn进料线；2、氢氰酸精制塔；21、上段塔；22、下段塔；3、冷却器；4、-5℃冷冻盐水出口；5、-5℃冷冻盐水入口；6、高纯度hcn出料线；7、塔釜出料线；8、循环泵；9、出料泵；10、第一换热器；11、温度传感器；12、贫水阀；13、换热线；14、贫水进线；15、第二换热器；16、冷凝器；17、油水分离器；18、油相线；19、水相线；20、贫水出线。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
15.如图1所示，所述的高纯度氢氰酸的生产系统，包括粗hcn进料线1和氢氰酸精制塔2，氢氰酸精制塔2分为上段的上段塔21和下段的下段塔22，所述粗hcn进料线1与上段塔21连接，上段塔21的顶部与冷却器3连接，冷却器3上设有-5℃冷冻盐水入口5和-5℃冷冻盐水出口4，冷却器3的出料口经循环泵8与上段塔21的上部连接，循环泵8与高纯度hcn出料线6连接，下段塔22的底部经第一换热器10与下段塔22的下部连接，贫水进线14经换热线13与第一换热器10连接，第一换热器10与贫水出线20连接，上段塔21的底部经第二换热器15以及冷凝器16与油水分离器17连接，油水分离器17的底部设有水相线19和油相线18，油相线18经第二换热器15与下段塔22的顶部连接。
16.上段塔21和下段塔22之间通过升汽帽直接连接。
17.氢氰酸精制塔2的底部经出料泵9与塔釜出料线7连接。
18.氢氰酸精制塔2上设有温度传感器11，贫水进线14还经贫水阀12与贫水出线20连接，温度传感器11与所述贫水阀12电连接。
19.工作时，粗hcn经粗hcn进料线1进入氢氰酸精制塔2内进行精馏，氢氰酸精制塔2上段塔21底部的物料经第二换热器15以及冷凝器16冷凝后进入油水分离器17，油相物料再经第二换热器15预热后进入氢氰酸精制塔2的下段塔22内，下段塔22塔底的物料经出料泵9自塔釜出料线7排出，氢氰酸精制塔2的上段塔21顶部的气相氢氰酸经冷却器3冷却回收后，得到纯度在99.9％以上的氢氰酸产品。
20.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。


技术特征：
1.一种高纯度氢氰酸的生产系统，其特征在于：包括粗hcn进料线(1)和氢氰酸精制塔(2)，氢氰酸精制塔(2)分为上段的上段塔(21)和下段的下段塔(22)，所述粗hcn进料线(1)与上段塔(21)连接，上段塔(21)的顶部与冷却器(3)连接，冷却器(3)上设有-5℃冷冻盐水入口(5)和-5℃冷冻盐水出口(4)，冷却器(3)的出料口经循环泵(8)与上段塔(21)的上部连接，循环泵(8)与高纯度hcn出料线(6)连接，下段塔(22)的底部经第一换热器(10)与下段塔(22)的下部连接，贫水进线(14)经换热线(13)与第一换热器(10)连接，第一换热器(10)与贫水出线(20)连接，上段塔(21)的底部经第二换热器(15)以及冷凝器(16)与油水分离器(17)连接，油水分离器(17)的底部设有水相线(19)和油相线(18)，油相线(18)经第二换热器(15)与下段塔(22)的顶部连接。2.根据权利要求1所述的高纯度氢氰酸的生产系统，其特征在于：上段塔(21)和下段塔(22)之间通过升汽帽连接。3.根据权利要求1所述的高纯度氢氰酸的生产系统，其特征在于：冷却器(3)设有多个，多个冷却器(3)之间并联和/或串联设置。4.根据权利要求1所述的高纯度氢氰酸的生产系统，其特征在于：氢氰酸精制塔(2)的底部经出料泵(9)与塔釜出料线(7)连接。5.根据权利要求1所述的高纯度氢氰酸的生产系统，其特征在于：氢氰酸精制塔(2)上设有温度传感器(11)，贫水进线(14)还经贫水阀(12)与贫水出线(20)连接。6.根据权利要求5所述的高纯度氢氰酸的生产系统，其特征在于：温度传感器(11)与所述贫水阀(12)电连接。

技术总结
本实用新型属于氢氰酸的生产技术领域，具体涉及一种高纯度氢氰酸的生产系统，包括粗HCN进料线和氢氰酸精制塔，氢氰酸精制塔分为上段的上段塔和下段的下段塔，粗HCN进料线与上段塔连接，上段塔的顶部与冷却器连接，冷却器上设有-5℃冷冻盐水入口和-5℃冷冻盐水出口，冷却器的出料口经循环泵与上段塔的上部连接，上段塔的底部经第二换热器以及冷凝器与油水分离器连接，油水分离器的底部设有水相线和油相线，油相线经第二换热器与下段塔的顶部连接。本实用新型通过设置两段式的氢氰酸精制塔，同时优化塔顶气相氢氰酸冷却介质和冷后温度，可增加氢氰酸的回收率，进一步提高氢氰酸浓度，从而保证产品纯度在99.9％以上。从而保证产品纯度在99.9％以上。从而保证产品纯度在99.9％以上。


技术研发人员：周文祥 谢二元 刘学文 路金昊 李大为 冯帅 梁帅 路华东 张峻豪 金立勇 张京超 宋利静 于珊 郑记委 蒙发发
受保护的技术使用者：天辰齐翔新材料有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/10