一种锂电池生产用原料混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池生产用原料混合设备。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbert n.lewis提出并研究。20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
3.中国专利公开了一种锂电池生产用原料混合设备(授权公告号cn209952757u)，该专利技术能够有效提高锂电池生产用原料的混合均匀性，使得锂电池的生产质量更佳，但是，其只能进行横向的搅拌，混合原料效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种锂电池生产用原料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锂电池生产用原料混合设备，包括混合箱，所述混合箱内设置转轴，且转轴转动连接混合箱内底部，转轴上端安装电机，且电机位于混合箱上端，转轴外表面上下对称安装若干个固定杆，固定杆外表面上下对称安装l形搅拌杆，固定杆外表面套设套杆；
5.套杆外表面安装若干个搅拌杆，固定杆外表面安装若干个连接圆块，套杆内壁对应连接圆块的位置开设连接圆槽，且连接圆块卡在连接圆槽内，套杆靠外一端安装齿轮，混合箱内壁上下对称安装齿条环，且齿条环和齿轮啮合。
6.优选的：所述混合箱下端设置出料口，且出料口上设置盖子。
7.优选的：所述混合箱上端后部设置进料口。
8.优选的：所述混合箱下端安装若干个支撑杆，且支撑杆下端安装稳定块。
9.优选的：所述混合箱下端对称安装若干个缓冲装置，缓冲装置下端安装稳定块。
10.优选的：所述缓冲装置包括空心杆和实心杆，空心杆内设置限位板，且限位板和空心杆滑动连接；限位板上端安装实心杆，且实心杆穿过空心杆上端，限位板下端安装弹簧。
11.优选的：所述空心杆内顶部安装缓冲垫，且缓冲垫成环形。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型电机带动带动套杆和l形搅拌杆转动，对原料进行横向搅拌，同时套杆自转带动搅拌杆转动，对原料进行竖向搅拌，提高混合效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型中连接圆块和连接圆槽的结构示意图；
16.图3是本实用新型的一实施例的结构示意图；
17.图4是本实用新型中缓冲装置的结构示意图。
18.图中：1、混合箱；11、出料口；12、支撑杆；13、稳定块；2、转轴；21、电机；22、固定杆；23、连接圆块；24、l形搅拌杆；3、套杆；31、搅拌杆；32、齿轮；33、连接圆槽；4、缓冲装置；41、空心杆；42、限位板；43、实心杆；44、弹簧；45、缓冲垫；5、齿条环。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
20.实施例1
21.请参阅图1～2，在本实施例中提供一种锂电池生产用原料混合设备，包括混合箱1，所述混合箱1下端设置出料口11，且出料口11上设置盖子，混合箱1上端后部设置进料口，混合箱1下端安装若干个支撑杆12，且支撑杆12下端安装稳定块13，混合箱1内设置转轴2，且转轴2转动连接混合箱1内底部，转轴2上端安装电机21，且电机21位于混合箱1上端，转轴2外表面上下对称安装若干个固定杆22，固定杆22外表面上下对称安装l形搅拌杆24，固定杆22外表面套设套杆3，套杆3外表面安装若干个搅拌杆31，固定杆22外表面安装若干个连接圆块23，套杆3内壁对应连接圆块23的位置开设连接圆槽33，且连接圆块23卡在连接圆槽33内，套杆3靠外一端安装齿轮32，混合箱1内壁上下对称安装齿条环5，且齿条环5和齿轮32啮合。
22.本实用新型的工作原理是：原料进入混合箱1内，电机21带动转轴2转动，转轴2带动固定杆22转动，固定杆22带动套杆3和l形搅拌杆24转动，对原料进行横向搅拌，同时套杆3带动齿轮32在齿条环5上面滚动，使得套杆3实现自转，套杆3自转带动搅拌杆31转动，对原料进行竖向搅拌，提高混合效率。
23.实施例2
24.请参阅图3～4，在本实施例中，所述混合箱1下端对称安装若干个缓冲装置4，缓冲装置4下端安装稳定块13，缓冲装置4包括空心杆41和实心杆43，空心杆41内设置限位板42，且限位板42和空心杆41滑动连接，限位板42上端安装实心杆43，且实心杆43穿过空心杆41上端，限位板42下端安装弹簧44，空心杆41内顶部安装缓冲垫45，且缓冲垫45成环形，混合箱1通过实心杆43带动限位板42在空心杆41内滑动，弹簧44被压缩，从而进行缓冲减震，通过缓冲垫45消除弹簧44释放的压力。
25.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种锂电池生产用原料混合设备，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)内设置转轴(2)，且转轴(2)转动连接混合箱(1)内底部，转轴(2)上端安装电机(21)，且电机(21)位于混合箱(1)上端，转轴(2)外表面上下对称安装若干个固定杆(22)，固定杆(22)外表面上下对称安装l形搅拌杆(24)，固定杆(22)外表面套设套杆(3)；套杆(3)外表面安装若干个搅拌杆(31)，固定杆(22)外表面安装若干个连接圆块(23)，套杆(3)内壁对应连接圆块(23)的位置开设连接圆槽(33)，且连接圆块(23)卡在连接圆槽(33)内，套杆(3)靠外一端安装齿轮(32)，混合箱(1)内壁上下对称安装齿条环(5)，且齿条环(5)和齿轮(32)啮合。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料混合设备，其特征在于，所述混合箱(1)下端设置出料口(11)，且出料口(11)上设置盖子。3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料混合设备，其特征在于，所述混合箱(1)上端后部设置进料口。4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料混合设备，其特征在于，所述混合箱(1)下端安装若干个支撑杆(12)，且支撑杆(12)下端安装稳定块(13)。5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料混合设备，其特征在于，所述混合箱(1)下端对称安装若干个缓冲装置(4)，缓冲装置(4)下端安装稳定块(13)。6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用原料混合设备，其特征在于，所述缓冲装置(4)包括空心杆(41)和实心杆(43)，空心杆(41)内设置限位板(42)，且限位板(42)和空心杆(41)滑动连接；限位板(42)上端安装实心杆(43)，且实心杆(43)穿过空心杆(41)上端，限位板(42)下端安装弹簧(44)。7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产用原料混合设备，其特征在于，所述空心杆(41)内顶部安装缓冲垫(45)，且缓冲垫(45)成环形。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池生产用原料混合设备，包括混合箱，所述混合箱内设置转轴，且转轴转动连接混合箱内底部，转轴上端安装电机，且电机位于混合箱上端，转轴外表面上下对称安装若干个固定杆，固定杆外表面上下对称安装L形搅拌杆，固定杆外表面套设套杆，套杆外表面安装若干个搅拌杆，固定杆外表面安装若干个连接圆块，套杆内壁对应连接圆块的位置开设连接圆槽，且连接圆块卡在连接圆槽内，套杆靠外一端安装齿轮，混合箱内壁上下对称安装齿条环，且齿条环和齿轮啮合。本实用新型电机带动带动套杆和L形搅拌杆转动，对原料进行横向搅拌，同时套杆自转带动搅拌杆转动，对原料进行竖向搅拌，提高混合效率。提高混合效率。提高混合效率。


技术研发人员：蒋明亮 蒋文文 蒋海艳
受保护的技术使用者：无锡市诺雷电池有限公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/5/16