一种降温式高效烟气脱硫除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器领域，尤其涉及一种降温式高效烟气脱硫除尘器。


背景技术：

2.降温式高效烟气脱硫除尘器属于除尘器的一种，其主要作用在于在一些工作过程中无法避免的使得所排放的气体中含有了硫，且废气的排放温度过高对环境带来了一定的危害，其中还夹杂着一些对人体有害的尘埃，而现有的除尘器无法将废气内的硫化物清除，并且无法将内部粉尘杂质过滤，达不到安全排放的标准，使环境受到严重污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的除尘器无法将废气内的硫化物清除，并且无法将内部粉尘杂质过滤，达不到安全排放的标准，使环境受到严重污染等缺点，而提出的一种降温式高效烟气脱硫除尘器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种降温式高效烟气脱硫除尘器，包括外壳，所述外壳的一侧设置有进气管，所述进气管的下端设置有收集仓，所述收集仓的下端滑动设置有收集盒，所述收集仓的上端设置有与进气管相配合的水冷装置，所述进气管的内壁圆周设置有若干组降温块，所述进气管的外壁设置有若干组与降温块相配合的导热片，所述外壳的内部设置有脱硫仓，所述脱硫仓的内部设置有脱硫液，所述脱硫仓的上端通过导气管与收集仓连通，所述导气管的下端设置于脱硫液的液面下，所述外壳的内部设置有排气装置，所述排气装置的进气管与脱硫仓连通，所述导气管靠近收集仓的一侧设置有过滤机构。
6.优选的，所述过滤机构包括设置于导气管内的过滤网板，所述过滤网板上转动设置有转轴，所述转轴的一侧设置有与过滤网板相配合的毛刷，所述转轴的另一侧设置有扇叶。
7.优选的，所述导气管的下端设置有凹槽，所述凹槽的一侧设置有贯穿孔，所述凹槽内通过销轴转动设置有密封板。
8.优选的，所述贯穿孔的外壁设置有与密封板相配合的密封圈，所述凹槽的下端设置有与密封板相配合的磁石。
9.优选的，所述外壳的内部设置有存储箱，所述存储箱的下端通过供料装置与脱硫仓相配合，所述存储箱的一侧设置有补料管，所述脱硫仓的一次设置有排污管。
10.本实用新型提出的一种降温式高效烟气脱硫除尘器，其有益效果在于：通过过滤网板将杂质灰尘过滤，并通过扇叶带动毛刷转动对过滤网板进行清洁防止灰尘杂质堆积堵塞过滤网板，通过收集盒收集杂质灰尘防止二次污染；通过脱硫仓对废气进行脱硫处理，并通过设置贯穿孔和密封板配合，防止脱硫液沿导气管回流造成过滤网板受损；其结构简单实用性强适合推广。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种降温式高效烟气脱硫除尘器结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种降温式高效烟气脱硫除尘器a部放大结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种降温式高效烟气脱硫除尘器b部放大结构示意图。
14.图中：1、外壳；2、进气管；3、收集仓；4、收集盒；5、水冷装置；6、降温块；7、导热片；8、脱硫仓；9、导气管；10、排气装置；11、过滤网板；12、毛刷；13、密封板；14、密封圈；15、磁石；16、存储箱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参考图1-3，一种降温式高效烟气脱硫除尘器，包括外壳1，外壳1的一侧设置有进气管2，进气管2的下端设置有收集仓3，收集仓3的下端滑动设置有收集盒4，收集仓3的上端设置有与进气管2相配合的水冷装置5，进气管2的内壁圆周设置有若干组降温块6，进气管2的外壁设置有若干组与降温块6相配合的导热片7，外壳1的内部设置有脱硫仓8，脱硫仓8的内部设置有脱硫液，脱硫仓8的上端通过导气管9与收集仓3连通，导气管9的下端设置于脱硫液的液面下，外壳1的内部设置有排气装置10，排气装置10的进气管与脱硫仓8连通，导气管9靠近收集仓3的一侧设置有过滤机构，通过水冷装置5和导热片以及降温块6配合降低废气温度，便于内部杂质物掉落进行收集；通过脱硫仓8内的脱硫液对废气进行脱硫处理。
17.过滤机构包括设置于导气管9内的过滤网板11，过滤网板11上转动设置有转轴，转轴的一侧设置有与过滤网板11相配合的毛刷12，转轴的另一侧设置有扇叶，通过过滤网板11将杂质灰尘过滤，并通过扇叶带动毛刷12转动对过滤网板11进行清洁防止灰尘杂质堆积堵塞过滤网板11。
18.导气管9的下端设置有凹槽，凹槽的一侧设置有贯穿孔，凹槽内通过销轴转动设置有密封板13，防止脱硫液沿导气管9回流造成过滤网板11受损。
19.贯穿孔的外壁设置有与密封板13相配合的密封圈14，凹槽的下端设置有与密封板13相配合的磁石15，使密封板13和密封圈14密合连接防止废气泄露。
20.外壳1的内部设置有存储箱16，存储箱16的下端通过供料装置与脱硫仓8相配合，存储箱16的一侧设置有补料管，脱硫仓8的一次设置有排污管，便于对脱硫仓8进行补液，防止脱硫液过少导致脱硫失败。
21.本实用新型，使用时通过进气管2导入废气，通过水冷装置5和降温块6配合降低废气温度便于内部杂质物掉落进行收集，通过导气管9与脱硫仓8配合对废气进行脱硫处理；当废气处理完后由于导气管内部气压骤减容易导致脱硫液回流，此时密封板13收大气压强的作用与密封圈14和磁石15分离，并通过贯穿孔将脱硫仓8内的气体导入导气管9，维持导气管9和脱硫仓8之间的气压稳定。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种降温式高效烟气脱硫除尘器，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的一侧设置有进气管（2），所述进气管（2）的下端设置有收集仓（3），所述收集仓（3）的下端滑动设置有收集盒（4），所述收集仓（3）的上端设置有与进气管（2）相配合的水冷装置（5），所述进气管（2）的内壁圆周设置有若干组降温块（6），所述进气管（2）的外壁设置有若干组与降温块（6）相配合的导热片（7），所述外壳（1）的内部设置有脱硫仓（8），所述脱硫仓（8）的内部设置有脱硫液，所述脱硫仓（8）的上端通过导气管（9）与收集仓（3）连通，所述导气管（9）的下端设置于脱硫液的液面下，所述外壳（1）的内部设置有排气装置（10），所述排气装置（10）的进气管与脱硫仓（8）连通，所述导气管（9）靠近收集仓（3）的一侧设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种降温式高效烟气脱硫除尘器，其特征在于，所述过滤机构包括设置于导气管（9）内的过滤网板（11），所述过滤网板（11）上转动设置有转轴，所述转轴的一侧设置有与过滤网板（11）相配合的毛刷（12），所述转轴的另一侧设置有扇叶。3.根据权利要求1所述的一种降温式高效烟气脱硫除尘器，其特征在于，所述导气管（9）的下端设置有凹槽，所述凹槽的一侧设置有贯穿孔，所述凹槽内通过销轴转动设置有密封板（13）。4.根据权利要求3所述的一种降温式高效烟气脱硫除尘器，其特征在于，所述贯穿孔的外壁设置有与密封板（13）相配合的密封圈（14），所述凹槽的下端设置有与密封板（13）相配合的磁石（15）。5.根据权利要求1所述的一种降温式高效烟气脱硫除尘器，其特征在于，所述外壳（1）的内部设置有存储箱（16），所述存储箱（16）的下端通过供料装置与脱硫仓（8）相配合，所述存储箱（16）的一侧设置有补料管，所述脱硫仓（8）的一次设置有排污管。

技术总结
本实用新型涉及除尘器领域，尤其是一种降温式高效烟气脱硫除尘器，包括外壳，所述进气管的内壁圆周设置有若干组降温块，所述外壳的内部设置有脱硫仓，所述脱硫仓的上端通过导气管与收集仓连通，所述外壳的内部设置有排气装置，所述导气管靠近收集仓的一侧设置有过滤机构，通过过滤网板将杂质灰尘过滤，并通过扇叶带动毛刷转动对过滤网板进行清洁防止灰尘杂质堆积堵塞过滤网板，通过收集盒收集杂质灰尘防止二次污染；通过脱硫仓对废气进行脱硫处理，并通过设置贯穿孔和密封板配合，防止脱硫液沿导气管回流造成过滤网板受损。液沿导气管回流造成过滤网板受损。液沿导气管回流造成过滤网板受损。


技术研发人员：夏为成
受保护的技术使用者：江苏派美瑞环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/4/26