双锥回转批混机的制作方法

1.本实用新型涉及粉体混批领域，特别是涉及一种双锥回转批混机。


背景技术：

2.电池正极材料生产过程中应用到粉体材料，对于不同批次买来的粉体材料需要对其进行混合，现有的批混机大多是通过犁刀转动带动粉体流动，最终使粉体达到混批的目的，犁刀在转动时会对粉体产生一定程度的破坏，对于粉体材料而言，会降低其各项性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的现有的批混机采用犁刀转动带动粉体流动，使粉体混批，但是犁刀在转动时会对粉体产生一定程度的破坏，对于粉体材料而言，会降低其各项性能的问题，提供一种双锥回转批混机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种双锥回转批混机，包括机座和双锥筒体，所述双锥筒体中部通过转轴转动连接于所述机座，所述机座上设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述双锥筒体上下翻转，所述双锥筒体的顶部设有阀门，所述阀门用于进出粉体材料。
6.采用本实用新型所述的一种双锥回转批混机，通过所述双锥筒体上下翻转使得其中的粉体材料做自由落体运动，达到混批的目的，可在混批过程中减少对粉体材料结构的破坏，有效提高粉体材料的品质，该双锥回转批混机结构简单，使用方便，效果良好。
7.优选地，所述双锥筒体的每个锥筒外设有至少一个气锤，通过所述气锤冲击使得所述双锥筒体内壁粘连的粉体下落，使得混合充分。
8.进一步优选地，所述气锤对称设置在所述双锥筒体上。
9.优选地，所述双锥筒体的顶部设有过滤装置，所述过滤装置用于对进入所述阀门的粉体材料进行过滤，避免异物进入所述双锥筒体，降低异物对所述双锥筒体内壁破坏，保护粉体材料的品质。
10.进一步优选地，所述过滤装置包括振动筛和超声波换能器，所述振动筛用于筛选粉体材料进入所述阀门，所述超声波换能器用于对所述振动筛进行超声波振动，提高粉体材料过筛效率。
11.进一步优选地，所述振动筛包括筛框，所述筛框中设有筛网，所述筛框顶部可拆卸连接有顶盖。
12.进一步优选地，所述过滤装置还包括异物存储箱，所述异物存储箱连接所述振动筛，所述振动筛筛离的异物进入所述异物存储箱。
13.优选地，所述驱动装置包括电机和减速器，所述电机输出轴齿轮啮合所述减速器输入轴齿轮，所述减速器输出轴驱动所述双锥筒体的转轴。
14.进一步优选地，所述减速器输出轴设有齿轮，所述双锥筒体的转轴设有齿轮，两者啮合或者通过齿轮链条连接。
15.进一步优选地，所述减速器输出轴设有摩擦轮，所述双锥筒体的转轴设有摩擦轮，两者通过皮带连接。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型所述的一种双锥回转批混机，通过所述双锥筒体上下翻转使得其中的粉体材料做自由落体运动，达到混批的目的，可在混批过程中减少对粉体材料结构的破坏，有效提高粉体材料的品质，该双锥回转批混机结构简单，使用方便，效果良好；
18.2、本实用新型所述的一种双锥回转批混机，通过所述气锤冲击使得所述双锥筒体内壁粘连的粉体下落，使得混合充分；
19.3、本实用新型所述的一种双锥回转批混机，所述过滤装置避免异物进入所述双锥筒体，降低异物对所述双锥筒体内壁破坏，保护粉体材料的品质。
附图说明
20.图1是本实用新型所述的双锥回转批混机的结构示意图。
21.图中标记：1-机座，2-双锥筒体，3-过滤装置，4-超声波换能器，5-筛网，6-筛框，7-顶盖，8-振动筛，9-气锤，10-异物存储箱。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例
25.如图1所示，本实用新型所述的一种双锥回转批混机，包括机座1和双锥筒体2。
26.所述双锥筒体2中部通过转轴转动连接于所述机座1，所述机座1上设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述双锥筒体2上下翻转，所述双锥筒体2的顶部设有阀门，所述阀门用于进出粉体材料，所述双锥筒体2的顶部设有过滤装置3，所述过滤装置3用于对进入所述阀门的粉体材料进行过滤，所述双锥筒体2的每个锥筒外设有至少一个气锤9，所有所述气锤9对称设置在所述双锥筒体2上。
27.具体地，所述过滤装置3包括振动筛8、超声波换能器4和异物存储箱10，所述振动筛8用于筛选粉体材料进入所述阀门，所述超声波换能器4用于对所述振动筛8进行超声波振动，提高粉体材料过筛效率，所述异物存储箱10连接所述振动筛8，所述振动筛8筛离的异物进入所述异物存储箱10；其中，所述振动筛8包括筛框6，所述筛框6中设有筛网5，所述筛框6顶部可拆卸连接有顶盖7，所述顶盖7防止所述筛网5上的所述粉体材料因振动从上溢出。
28.作为本实施例的一个优选方案，所述驱动装置包括电机和减速器，所述电机输出轴齿轮啮合所述减速器输入轴齿轮，所述减速器输出轴驱动所述双锥筒体2的转轴；具体地，所述减速器输出轴设有齿轮，所述双锥筒体2的转轴设有齿轮，两者啮合或者通过齿轮链条连接；或者，所述减速器输出轴设有摩擦轮，所述双锥筒体2的转轴设有摩擦轮，两者通过皮带连接。
29.本实用新型所述的一种双锥回转批混机，通过所述双锥筒体2上下翻转使得其中的粉体材料做自由落体运动，达到混批的目的，可在混批过程中减少对粉体材料结构的破坏，有效提高粉体材料的品质；通过所述气锤9冲击使得所述双锥筒体2内壁粘连的粉体下落，使得混合充分；所述过滤装置3避免异物进入所述双锥筒体2，降低异物对所述双锥筒体2内壁破坏，保护粉体材料的品质；该双锥回转批混机结构简单，使用方便，效果良好。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双锥回转批混机，包括机座(1)和双锥筒体(2)，其特征在于，所述双锥筒体(2)中部通过转轴转动连接于所述机座(1)，所述机座(1)上设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述双锥筒体(2)上下翻转，所述双锥筒体(2)的顶部设有阀门，所述阀门用于进出粉体材料。2.根据权利要求1所述的双锥回转批混机，其特征在于，所述双锥筒体(2)的每个锥筒外设有至少一个气锤(9)。3.根据权利要求2所述的双锥回转批混机，其特征在于，所述气锤(9)对称设置在所述双锥筒体(2)上。4.根据权利要求1所述的双锥回转批混机，其特征在于，所述双锥筒体(2)的顶部设有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)用于对进入所述阀门的粉体材料进行过滤。5.根据权利要求4所述的双锥回转批混机，其特征在于，所述过滤装置(3)包括振动筛(8)和超声波换能器(4)，所述振动筛(8)用于筛选粉体材料进入所述阀门，所述超声波换能器(4)用于对所述振动筛(8)进行超声波振动。6.根据权利要求5所述的双锥回转批混机，其特征在于，所述振动筛(8)包括筛框(6)，所述筛框(6)中设有筛网(5)，所述筛框(6)顶部可拆卸连接有顶盖(7)。7.根据权利要求5所述的双锥回转批混机，其特征在于，所述过滤装置(3)还包括异物存储箱(10)，所述异物存储箱(10)连接所述振动筛(8)。8.根据权利要求1-7任一项所述的双锥回转批混机，其特征在于，所述驱动装置包括电机和减速器，所述电机输出轴齿轮啮合所述减速器输入轴齿轮，所述减速器输出轴驱动所述双锥筒体(2)的转轴。9.根据权利要求8所述的双锥回转批混机，其特征在于，所述减速器输出轴设有齿轮，所述双锥筒体(2)的转轴设有齿轮，两者啮合或者通过齿轮链条连接。10.根据权利要求8所述的双锥回转批混机，其特征在于，所述减速器输出轴设有摩擦轮，所述双锥筒体(2)的转轴设有摩擦轮，两者通过皮带连接。

技术总结
本实用新型公开了一种双锥回转批混机，包括机座和双锥筒体，所述双锥筒体中部通过转轴转动连接于所述机座，所述机座上设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述双锥筒体上下翻转，所述双锥筒体的顶部设有阀门，所述阀门用于进出粉体材料。采用本实用新型所述的一种双锥回转批混机，通过所述双锥筒体上下翻转使得其中的粉体材料做自由落体运动，达到混批的目的，可在混批过程中减少对粉体材料结构的破坏，有效提高粉体材料的品质，该双锥回转批混机结构简单，使用方便，效果良好。效果良好。效果良好。


技术研发人员：袁海涛 易亮 刘美景 唐剑 王政强 张郑
受保护的技术使用者：宜宾锂宝新材料有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/6/13